褐煤,又名柴煤,是一種煤化程度介于泥炭與瀝青煤之間的棕黑色、無光澤的低級(jí)煤,主要用于發(fā)電廠的燃料,也可作化工原料、催化劑載體、吸附劑、凈化污水和回收金屬等。利用褐煤烘干機(jī)將原料濕煤泥脫水干燥,可以在保證被干燥煤泥、褐煤質(zhì)量不變的前提下,將煤泥脫水至含水13%以下,提高燃燒效率,使煤炭資源更加充分利用,降低了排放濃度,達(dá)到了節(jié)能減排和安全環(huán)保目的。
褐煤烘干機(jī)工作時(shí),褐煤、粉煤灰、蘭炭等物料由皮帶輸送機(jī)送到進(jìn)料機(jī)再由進(jìn)料機(jī)把粉煤灰輸送到干燥滾筒內(nèi),粉煤灰在干燥滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動(dòng)下,均勻分散與熱空氣充分接觸,達(dá)到傳熱、傳質(zhì)的干燥目的。干燥后的粉煤灰在滾筒終端經(jīng)卸料器排出成品,由帶式出料機(jī)把干品輸出,完成干燥過程。
褐煤烘干機(jī)特點(diǎn):
1、褐煤烘干機(jī)抗過載能力強(qiáng),處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī),可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度,干燥機(jī)出口溫度低,熱效率高;
3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù),使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更為充分;
4、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷;
5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),強(qiáng)化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng);
6、褐煤烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;
7、褐煤烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗;
8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分,干燥煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá)8%以下,粒度可控制在8mm以下。
褐煤烘干機(jī)的安裝維護(hù):
機(jī)器的安裝維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作,它應(yīng)與其操作和檢修等密切配合,應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查。
首先,烘干機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作首先就是基礎(chǔ)驗(yàn)收,主要檢查基礎(chǔ)混凝土澆注質(zhì)量與尺寸位置偏差。外觀上要求基礎(chǔ)表面干凈,無油污、灰塵、雜物,無鋼筋裸露、無裂紋缺角、預(yù)期留孔內(nèi)無殘留殼板,以及其它澆注缺陷。對于基礎(chǔ)尺寸與位置偏差應(yīng)符合下列要求:外形尺寸與基礎(chǔ)坐標(biāo)位置,縱橫軸線誤差小于20mm.不同平面標(biāo)高誤差小于20mm、只允許負(fù)不允許正;斜度誤差全長小于20mm,出料端允許不允許正;上平面不平面度小于5mm/m,全長小于10mm。
其次是設(shè)備驗(yàn)收,對照烘干機(jī)制造商提供的設(shè)備裝箱單,對零件、部件、標(biāo)準(zhǔn)件、隨機(jī)文件等進(jìn)行清點(diǎn),檢查有無錯(cuò)發(fā)缺件、變形損壞等情況,并作好記錄,以便在安裝前采購或制備。清除包裝時(shí)涂飾的保護(hù)涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況,檢查修整在運(yùn)輸裝卸過程中所造成的損壞變形。對零部件、關(guān)鍵配合件,進(jìn)行預(yù)檢測和預(yù)裝配,以避免安裝工作中的返工,保證安裝進(jìn)度及安裝質(zhì)量。
再次是編制安裝工藝,包括基本安裝程序基本安裝程序,安裝工藝方法,安全技術(shù)要求。
然后就是設(shè)置墊板,確定墊板的合理布局,注意墊板應(yīng)盡量靠近地腳螺栓和布置在載荷的重心位置上,以防墊板受力不均。每組墊板數(shù)量不得超過5塊,較厚的墊板放上下,薄的放中間,摞放整齊接觸完好,當(dāng)調(diào)整不能*重合時(shí),接觸面積應(yīng)大于80%。zui下面的墊板與基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的接觸精度,以基礎(chǔ)接觸密實(shí),放置平穩(wěn),不得有空角晃動(dòng)現(xiàn)象,并且保證墊板上下在縱的方向斜度與基礎(chǔ)相同,橫的方向上要基本水平。
機(jī)座劃線,利用光學(xué)經(jīng)緯儀、激光準(zhǔn)直儀或精度較差的拉線法,進(jìn)行托輪底座橫向找平找正,縱向找斜度反復(fù)數(shù)次,直至坐標(biāo)位置、橫向水平、縱向斜度達(dá)到要求為準(zhǔn)。
起吊就位,使筒體裝置平穩(wěn)地落到前后托輪上面,若筒體較長較重,整體吊裝有困難,可根據(jù)實(shí)際情況依次分段吊裝,但必須制定具體方法和所需輔助支承架、工具等安全措施。
安裝進(jìn)出料裝置,分別安裝前后進(jìn)出料箱,并控制進(jìn)出料箱上密封處斜法蘭與筒體兩端周邊間隙均勻,筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)周邊間隙誤差小于10mm.烘干機(jī)是選礦設(shè)備中的主要設(shè)備之一,安裝要求技術(shù)性強(qiáng),工藝標(biāo)準(zhǔn)高。安裝工作應(yīng)根據(jù)有關(guān)的設(shè)計(jì)文件、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及規(guī)程、按正確安裝程序及本作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行合理的施工。
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