造成帶鋸床故障的幾個原因
在帶鋸床的使用中,不免會出現(xiàn)一個小故障,有些故障的原因在說明書中已有論述,通常也容易發(fā)現(xiàn)和排除。在*使用帶鋸床中,尚有兩種因液壓系統(tǒng)故障和鋸條與工件間發(fā)生摩擦而引起的故障比較隱蔽、較難排除,需引起足夠重視。
1.靠近主動輪用來調(diào)整鋸條走行角度,起夾持、導向作用的兩只壓塊間隙過小、夾持摩擦力過大,導致鋸條工作段松弛,產(chǎn)生斷面傾斜、凹入、凸出缺陷。
2.送料缸在鋸切時仍有微量進給,導致斷面傾斜、凹入、凸出。故障原因是進給電磁換向閥故障,如內(nèi)部泄漏、復位彈簧損壞、閥桿卡死等。
與此同時造成這種故障的原因還有以下幾個原因:
1.帶鋸床的切割液濃渡過低。
2.帶鋸床的鉚接成績。
3.帶鋸床的資料或者鋸齒未流動好。
4.帶鋸床取舍的沒有準確:齒距過大或者鋸條過密。
5.帶鋸床的鋼絲刷中止任務,使切割無奈排出。
6.帶鋸床的切削進給過大或者帶鋸齒轉(zhuǎn)速過快。
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