無脈動輸出、連續(xù)工作、精度高、重復(fù)性能好、用于工業(yè)流體精密計量紡絲計量泵高精度：既使在壓力、粘度和溫度變化的條件、也可以保證穩(wěn)定的、可再現(xiàn)的流體。計量精度高達0.3%。
紡絲計量泵zui小脈動：*的設(shè)計提供zui終無脈動的流體，而不需要阻礙性能的閥和活動耦合元件。
紡絲計量泵耐腐蝕：對于大多數(shù)的常規(guī)化工應(yīng)用，400系列不銹鋼有很好的耐磨及耐腐蝕特性。
紡絲計量泵高溫性能：操作溫度可達510度
紡絲計量泵zui大壽命：只有三個運動部件，這些部件是淬透鋼制成的，硬度可達62Rc，在大多數(shù)設(shè)計中，為了低成本的重新裝配，可更換的套筒軸承是標準件。
紡絲計量泵高容積效率：zui大效率可由*的操作間隙獲得，并在壓力下通過內(nèi)部裝入校入栓得到保證。
紡絲計量泵結(jié)構(gòu)精密：研磨和重疊的無件用于操作間隙的閉合控制。
泵頭型 :旋轉(zhuǎn)式,外齒合直圓柱齒輪.
工作轉(zhuǎn)速:3-180轉(zhuǎn).
H-系列泵適用于對下列產(chǎn)品進行計量
粘合劑|泡沫材料|尿烷|增塑劑|單基物|添加劑|涂料|表面活化劑|多元醇|油料|柏油|油墨|氧化膏劑|塑料|染料|研磨劑|纖維|潤滑劑|顏料|焦油|殘渣|樹脂|聚合物|其它產(chǎn)品
可選擇不同材質(zhì):應(yīng)用于各種紡絲:芳綸1313 \芳綸1414\丙綸\中空纖維\等
ＨＰＢ 泵
排量：0.16|0.297|0.584|1.168|1.752|2.92CC/轉(zhuǎn)
接口：３／８ＮＰＴ進口，１／４ＮＰＴ出口
ＨＭＢ 泵
排量：３.5|5.5|10.0CC|轉(zhuǎn)
接口：１／２ＮＰＴ進口，５／１６ＮＰＴ出口
ＨＬＢ 泵
排量：１０|２０|３０|５０ＣＣ／轉(zhuǎn)
接口：１“ＮＰＴ 進口，３／４ＮＰＴ 出口
ＨＸＢ 泵
排量：７０|１００|１４７.5|200CC/轉(zhuǎn)
接口：２“ＮＰＴ進口，３／２ＮＰＴ出
精密計量
Zenith 齒輪計量泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)科單，加工工藝*。所有泵內(nèi)零件均經(jīng)過精密研磨，其尺寸誤差控制在0.0005”之內(nèi)，從而保證泵的內(nèi)部間隙值達到zui小，以提高容積效率，保證輸出流量的準確性，并降低了外部工作條件變化對其計量精密的影響。利用Zenith計量泵的準確性，可對各種添加劑做精密計量，并將其均勻注入相應(yīng)的化工原料之中，以用于zui終產(chǎn)品的制造。這一應(yīng)用已廣泛用于醫(yī)藥、化妝品、洗滌濟、造紙、石化、橡塑、制漆、聚氨酯等精細化工及通用化工行業(yè)；并也在煙草、釀酒、飲料、食品等行業(yè)中用于對各種香料、維生素、食用色素等輔料進行計量，以保證產(chǎn)品質(zhì)量，控制生產(chǎn)成本。
涂布工藝
與各種其它計量泵（柱塞泵、隔膜泵）相比、齒輪計量泵具有輸出無脈動的特性，特別適用于涂布工藝。目前，Zenith 齒輪計量泵已廣泛用于攝影膠片、相紙、印刷用PS版材等產(chǎn)品生產(chǎn)中噴涂感光乳劑，以及在磁帶、磁盤、IC卡生產(chǎn)中噴涂磁漿，滿足了這些產(chǎn)品對涂布工藝的高質(zhì)量要求。同時，這一特性也被用于表面噴漆，如汽車行業(yè)。特制的Zenith 齒輪計量泵還可具有快速清洗特點，可滿足在生產(chǎn)過程中對涂料進行快速更換的要求。
高粘物料的計量與輸送
齒輪泵的工作原理 為通過一對相互嚙合的齒輪與泵體形成的封閉的齒輪空間，交物料由泵的進口轉(zhuǎn)運至泵的出口，并在出口處通過齒輪的嚙合，使封閉的空間變小，從而使物料的擠出泵體。因此齒輪泵內(nèi)沒有單向閥裝置。這一結(jié)構(gòu)的特點，使得齒輪泵輸送計量高粘流體，它克服了柱塞、隔膜等往復(fù)泵由于其上的單向閥在物料粘度較高時產(chǎn)生粘連、關(guān)閉不嚴而引起的泵效降低、計量不準以至無法工作的現(xiàn)象。Zenith 齒輪計量泵可用于熱熔膠、粘合劑及高分子聚合產(chǎn)品的生產(chǎn)，在其它行業(yè)，如不干膠紙貼、膠帶、汽車擋風(fēng)玻璃的粘接、發(fā)動機缸蓋密封條、電子元件及橡塑制品的工業(yè)生產(chǎn)中，也已大量使用。
應(yīng)用工藝
在線精密計量添加、雙組份在線計量、涂膠、涂布、高粘流體計量輸送、
Zenith Pumps公司，總部位于美國北卡來羅那州斯坦福市，自1926年起，Zenith Pumps 一直從事精密齒輪泵的設(shè)計與制造。產(chǎn)品有齒輪泵、計量泵和轉(zhuǎn)子泵等，服務(wù)方面包括泵的復(fù)原改造等，產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域包括化纖、噴射、擠壓和添加劑加注等。多年來Zenith Pumps 作為齒輪泵應(yīng)用技術(shù)的創(chuàng)新者，已得到眾多行業(yè)領(lǐng)域及廣大用戶的認可。
40和50年代，Zenith Pumps公司進行了zui初的PEP泵（聚合物擠壓泵）設(shè)計，用于擠壓薄膜，板材，和型材，它們均以聚酯和尼龍聚合物作為基本原料。從那時起，Zenith Pumps公司實際上提供了塑料工業(yè)里以聚合物為原料進行生產(chǎn)的每一種泵。這一發(fā)展過程也包括了其中對PEP系列泵所進行的許多改進，使其具有了更佳的性能。
Zenith Pumps PEP泵系列泵的*的容積式設(shè)計，使其可以對聚合物進行精確穩(wěn)定輸送，而且不受壓力、溫度、和粘度這些條件變化的影響。PEP系列泵提供擠出機和模具間的壓力，并可匹配擠出機的參數(shù)，在輸出量增加和公差要求嚴格的情況下提供均勻的熔體。
今天，Zenith Pumps公司的PEP系列泵已成為塑料工業(yè)中聚合物生產(chǎn)所廣泛采用的元件，在任何需要精確，無脈動和可重復(fù)計量流體的地方，都可以找到Zenith Pumps公司的產(chǎn)品.
多年以來，在塑料工業(yè)的生產(chǎn)中，已有許多聚合物的生產(chǎn)設(shè)備利用齒輪泵輔助擠壓來解決各類關(guān)鍵問題，Zenith Pumps齒輪泵與擠出機相配合，優(yōu)化了整個擠壓過程。
擠出機熔化聚合物，并使其均勻，Zenith Pumps泵則提供需要的壓力，減輕了擠出機的工作，因此降低了剪切熱和所需的扭矩，并消除波動，所有這些優(yōu)化了擠出機的性能，并提供以下方面的優(yōu)點：
改善了尺寸穩(wěn)定性 ----有效地隔離模具與來自上游的波動。
控制熔化質(zhì)量---------調(diào)節(jié)擠出機背壓來減少滯留時間，穩(wěn)定塑煉作用，并降低熔化溫度。
增加產(chǎn)量-------------無論要求建立的壓力大小，都提供非常高的效率
減少原料使用---------提供的zui終產(chǎn)品成品尺寸變化小
消除波動和螺桿沖擊-----有效地解決了由于熔液密度或擠出機參數(shù)引起的問題
增強了擠出機的靈活性-----允許改變加工件，例如：較高的回用料用量，溫度和壓力等。
冠狀齒根設(shè)計--------降低內(nèi)部對泵的剪切力
合理的操作和運轉(zhuǎn)-----閉環(huán)控制，提供簡易操作接口
延長擠出機使用壽命-----減少了擠出機的工作強度，例如：壓力和扭矩。
運行成本少----提供更有效的輸送辦法，避免原料浪費，增加每磅擠出物的產(chǎn)量。
PEP-II熔體泵是下列工藝的理想裝置：
薄膜|型材|線纜|管材|化纖|板材|復(fù)合擠出|無紡布|涂層|造粒
加工材料包括：
聚丙烯|熱熔粘合劑|含氟聚合物|聚砜|聚酯|纖維素|PC|PUR|PEEK|HIPS|ABS|LLDPE|PS|PA|PVA|PVB|TPES|HDPE|PB|PET|SAN|PIB 等其它
熔體擠出泵流量范圍：0.16| 0.3| 0.6| 1.2| 1.8|3|5-|10|20|40|100|175|300|750 毫升|轉(zhuǎn)（標準型）
熔體擠出泵工作轉(zhuǎn)速：取決于生產(chǎn)過程的參數(shù)
熔體擠出泵泵體耐壓：690公斤 輪壓降276公斤
熔體擠出泵溫度：510度
注意：這些公是標準規(guī)格，其他規(guī)格也生產(chǎn)。實際上泵和驅(qū)動功率要隨粘度、壓力和其它因素的變化而變化。進一步的資料請與我公司。
Zenith Pumps PEP-II熔體泵優(yōu)點：
聚合物擠壓泵 PEP-II 采用*的容積式設(shè)計，可以在壓力、溫度和粘滯度等壓出條件不斷變化的情況下，提供穩(wěn)定、準確的聚合物輸送。由于 PEP-II 在壓出機和模具之間形成了壓力，因此在適當(dāng)配置壓出機參數(shù)后，可以在符合更嚴格的公差要求的前提下，以更高的生產(chǎn)能力提供均勻的熔融物質(zhì)。
Zenith PEP II 泵提供多種容量和型號，它可以提供精確、穩(wěn)定和可靠的流體計量，幾乎適用于塑料行業(yè)使用的所有聚合物，包括：化纖 聚脂、聚丙烯、尼龍、丙烯酸纖維、纖維素、氨綸和許多特種纖維。
它們能夠：
? 提高體積穩(wěn)定性
? 控制熔融物質(zhì)質(zhì)量
? 增加產(chǎn)量
? 減少原料使用量
? 消除沖擊和螺桿振動
? 采用冠狀齒根齒輪設(shè)計
? 簡化了操作和啟動過程
? 延長壓出機使用壽命
? 降低運營成本
