【一、概述】 
    水處理系統(tǒng)酸性廢水處理過程中，中和調(diào)節(jié)PH值過程時常用石灰（CaCO2）制乳后進行投加。其投加過程要求連續(xù)性強，采用人工投加勞動強度大，為適應(yīng)市場需要，現(xiàn)向環(huán)保水處理市場提供具有設(shè)備操作簡單、連續(xù)投加、投加量穩(wěn)定的石灰乳投加裝置。
【二、工作原理】
    全自動石灰乳投加裝置是一種將生石灰粉劑儲存、配置并投加的設(shè)備。石灰粉劑在石灰倉內(nèi)貯存，通過振蕩器將料倉內(nèi)粉劑疏松，均勻下料至給料機，螺旋輸送給料機將石灰粉劑送入溶解桶進行溶解，溶解桶攪拌機對溶液進行充分?jǐn)噭?，制備后的溶液由輸送泵送至用戶使用點。
【三、產(chǎn)品特點】 
    1）設(shè)備基本能力：

粉料倉的貯存能力：30～150m3；

石灰粉的輸出能力：0.5～10t/h；

石灰乳液的制備能力：5～100t/h；

石灰乳液濃度：5～10%。
    2）采用*的下料振蕩器，可以使石灰下料更流暢。
    3）連續(xù)式全自動配制，粉料給料機帶調(diào)速裝置，給料量調(diào)節(jié)范圍廣，石灰乳液配制濃度精度高。
    4）采用*的空氣錘振打器，可以使石灰下料更順暢。
    5）采用*的容積式生石灰消化裝置，可以通過合理的調(diào)整進料量和進水量的關(guān)系，調(diào)整zui合適的消化溫度，使生石灰消化得更加*，消化效率更高。
    6）石灰管路閥門采用PINCH夾管閥，無堵塞，無泄漏，操作控制方便，尤其適用于含顆粒物料的過程輸送。
    7）位計采用進口超聲波液位計，高穩(wěn)定性，精確控制，不易受外界噪聲影響。
    8）電控系統(tǒng)采用進口PLC系統(tǒng)，質(zhì)量可靠，配有可編程控制器，可根據(jù)用戶要求修改控制程序。
    9）采用機械密封式渣漿泵，不易泄漏。
    10）自動化程度高，工作連續(xù)，整套系統(tǒng)采用PLC自動控制，實現(xiàn)石灰進料、配制、投加 過程的全自動控制.
【四、主要設(shè)備組成】
  熟石灰系統(tǒng)：

1）石灰倉（料位計、除塵裝置）；
    2）振動下料裝置；
    3）定量輸出機；
    4）螺旋輸送機；
    5）平衡水箱（液位控制）；
    6）混合攪拌裝置；
    7）乳液輸出泵；
    8）泵體沖洗系統(tǒng)；
    9）電器控制部分。

生石灰系統(tǒng)：

需要在熟石灰系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加生石灰消化部分：

1）石灰消化機；

2）粉塵與霧氣收集系統(tǒng)；

3）石灰撈渣機。
【五、產(chǎn)品詳細(xì)說明】
    1）石灰倉：為一密封式存儲粉石灰的容器，由石灰倉、料位計、進料管、除塵裝置幾安裝裝置組成。 石灰倉內(nèi)的粉料多少由料位計控制；低位時，PLC電器控制柜上顯示為缺料狀態(tài)，提醒操作操作員工及時備料。并通過進料管向倉內(nèi)進料，在進料過程中倉內(nèi)粉料注滿時，高位顯示，提示員工倉內(nèi)物料已經(jīng)注滿。 在進料過程中易產(chǎn)生粉塵，對周圍環(huán)境、員工的操作條件產(chǎn)生影響，需在進料時開啟除塵裝置，對產(chǎn)生的粉塵進行收集聚結(jié)重新回到石灰倉內(nèi)。
    2）平衡水箱：平衡水箱為一自動給水箱，由箱體、液位浮球閥、液位計、液位控制儀組成。 防止清水直接進入溶解桶而設(shè)立，確保溶解桶內(nèi)溶液濃度。
    3）溶解罐：溶解罐由罐體、攪拌機組成，石灰干粉物料進入罐內(nèi)由攪拌機直行攪拌溶解成一定量濃度的石灰乳。
    4）投加泵：溶解桶內(nèi)的石灰乳經(jīng)投加泵投入至使用點，投加泵一般選用耐磨、耐腐類水泵。
【六、工藝流程】
    石灰乳制備裝置工藝流程另行提供
【七、設(shè)備操作】 
    1）進料：間斷運行 先開啟除塵風(fēng)機電機，然后開始進料，進料完畢后，（滯后一些）關(guān)閉除塵風(fēng)機電機，不定期開啟振動電機。
    2）下料：間斷運行 依次開啟振蕩器振動電機→開啟給料機電機→開啟螺旋輸送機，將物料送至石灰乳溶解桶內(nèi)。
    3）配制石灰乳液：間斷運行 打開石灰乳投加系統(tǒng)進水閥進水，當(dāng)溶解罐液位達(dá)到攪拌機工作液位時，開啟攪拌機，使水與石灰粉料充分混合形成石灰乳液。
    4）石灰乳液投加：連續(xù)運行 依次開啟投加泵前后的閥門→開啟回流閥→開啟投加泵，投藥至各投加點。
【八、電器設(shè)備】 
    由電機、減速機、機旁控制柜等組成，機旁控制柜中的調(diào)速裝置可以調(diào)節(jié)螺旋輸送機螺桿轉(zhuǎn)速，以改變給料量。（并非無限制變速，給料量調(diào)節(jié)變化范圍為－20%~+20%，以投加量500為例，變化范圍為400～600）
【 九、安裝及操作調(diào)試】 
    1.機械設(shè)備安裝 安裝現(xiàn)場地坪需平整，保證設(shè)備地板安裝后無扭曲。按照施工現(xiàn)場設(shè)備定置結(jié)合圖布置各設(shè)備位置，設(shè)備間的接口等高對中，各設(shè)備用地腳螺栓或膨脹螺栓與地面間固定。
    2.電器設(shè)備安裝 電器設(shè)備安裝布置見設(shè)計單位有關(guān)圖紙。 注意事項： 各端子連接牢固，各電器開關(guān)控制靈活，電器絕緣性符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
    3.操作調(diào)試（僅供參考） 運行前的準(zhǔn)備工作 檢查確認(rèn)電器線路及設(shè)備處于投運前的預(yù)備狀態(tài)，一切正常安全；檢查確認(rèn)絮凝裝置各容器清潔無雜物，閥門位置正確，全套設(shè)備正常無損壞。
    4.操作步驟及說明詳見公司產(chǎn)品安裝指導(dǎo)書。