設(shè)備廠家：佛山市南海區(qū)聚和超聲波設(shè)備有限公司
設(shè)備名稱：佛山聚和牌JH-TGS工業(yè)用通過式超聲波清洗線
一、設(shè)備簡(jiǎn)介：
       通過式全自動(dòng)超聲波清洗線，是指使用清洗溶劑結(jié)合超聲波技術(shù)來清除五金沖壓零件表面上附著的液體和固體的污染物（如拋光蠟、切削油、鋁屑等），使五金沖壓件在經(jīng)過超聲波清洗后表面達(dá)到一定的潔凈程度。五金沖壓件超聲波清洗過程是清洗介質(zhì)、污染物、零件表面三者之間的相互作用，是一種復(fù)雜的物理、化學(xué)作用的過程。
 
二、設(shè)備特點(diǎn)：

• 清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度*。
• 清洗速度快，提高生產(chǎn)效率，不須人手接觸清洗液，安全可靠。
• 對(duì)深孔、細(xì)縫和工件隱蔽處亦可清洗干凈。
• 對(duì)工件表面無(wú)損傷，節(jié)省溶劑、熱能、工作場(chǎng)地和人工。

     超聲波除油：將黏附有油污的制件放在除油液中，并使除油過程處于一定頻率的超聲波場(chǎng)作用下的除油過程，稱為超聲波除油。引入超聲波可以強(qiáng)化除油過程、縮短除油時(shí)間、提高除油質(zhì)量、降低化學(xué)藥品的消耗量。尤其對(duì)復(fù)雜外形零件、小型精密零件、表面有難除污物的零件及絕緣材料制成的零件有顯著的除油效果，可以省去費(fèi)時(shí)的手工勞動(dòng)，防止零件的損傷。
     超聲波除油的效果與零件的形狀、尺寸、表面油污性質(zhì)、溶液成分、零件的放置位置等有關(guān)，因此，*的超聲波除油工藝要通過試驗(yàn)確定。超聲波除油所用的頻率一般為30kHz左右。零件小時(shí)，采用高一些的頻率；零件大時(shí)，采用較低的頻率。超聲波是直線傳播的，難以達(dá)到被遮蔽的部分，因此應(yīng)該使零件在除油槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)或翻動(dòng)，以使其表面上各個(gè)部位都能得到超聲波的輻照，受到較好的除油效果。另外超聲波除油溶液的濃度和溫度要比相應(yīng)的化學(xué)除油和電化學(xué)除油低，以免影響超聲波的傳播，也可減少金屬材料表面的腐蝕。
 
三、使用范圍：
     本通過式超聲波清洗線適用于工件加工前后裝配前的清洗（主要清除對(duì)象包括不限于拋光蠟、油污、松香、灰塵、鐵屑及其它雜質(zhì)等）
 
四、工藝流程：
手動(dòng)上料 → 超聲波粗洗 → 噴嘴噴淋清洗 → 超聲波精洗 →噴嘴噴淋清洗 → 過清水 → 風(fēng)切 → 烘干 → 手動(dòng)下料 （工藝流程可按需配置）
 
五、結(jié)構(gòu)組成：
佛山聚和牌通過式超聲波清洗線由清洗槽體、貯液箱、加熱系統(tǒng)、輸送鏈及傳動(dòng)系統(tǒng)、超聲波清洗系統(tǒng)、噴嘴噴淋清洗系統(tǒng)、油水分離器、循環(huán)過濾系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。

六、產(chǎn)品特點(diǎn)：
   通過式超聲波清洗機(jī) 結(jié)合噴淋清洗、隧道式烘干、內(nèi)循環(huán)烘干等成熟工藝，針對(duì)復(fù)雜工件清洗、烘干、防銹等要求采用穩(wěn)定的鏈條輸送形式，專業(yè)設(shè)計(jì)的通過式噴淋清洗烘干線。
    采用不銹鋼鏈條輸送形式，通過式噴淋清洗線。針對(duì)工件品種多、形狀復(fù)雜、多孔、深孔的特點(diǎn)，清洗、切水、烘干的過程設(shè)置低速轉(zhuǎn)動(dòng)，保證清洗、切水、烘干的*性。

七、產(chǎn)品展示：