永磁調(diào)速節(jié)能方案

一、國家政策摘要

     國家《節(jié)能減排“十二五”規(guī)劃》中明確提出“電機系統(tǒng)節(jié)能，采用高效節(jié)能電動機、風機、水泵、變壓器等更新淘汰落后耗電設(shè)備。對電機系統(tǒng)實施變頻調(diào)速、永磁調(diào)速、無功補償?shù)裙?jié)能改造，優(yōu)化系統(tǒng)運行和控制，提高系統(tǒng)整體運行效率。”

   *《國家重點節(jié)能技術(shù)推廣目錄》第五批地28項中明確提到：永磁渦流柔性傳動節(jié)能技術(shù)預(yù)計到2015年，該技術(shù)在行業(yè)內(nèi)的推廣比例達到8%，總投入45億元，節(jié)能能力200萬噸標煤/年。

二、永磁產(chǎn)品簡介和技術(shù)特點   

   1、永磁技術(shù)簡介：圖01

     永磁調(diào)速技術(shù)是近年來新材料（稀土）、新技術(shù)發(fā)展進步的節(jié)能產(chǎn)品，簡單講就是利用磁力驅(qū)動負載工作，實現(xiàn)了電機與負載之間非接觸的扭力傳遞。電機驅(qū)動的主動轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，在從動轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的磁場中切割磁力線，從而產(chǎn)生感應(yīng)磁場，通過磁場之間相互作用力，驅(qū)動負載工作，實現(xiàn)扭力的傳遞。

    主動轉(zhuǎn)子與從動轉(zhuǎn)子之間的氣隙越小，永磁傳動傳遞的扭力越大，負載轉(zhuǎn)速越高；氣隙越大，永磁傳動傳遞的扭力越小，負載轉(zhuǎn)速越低。通過調(diào)整氣隙的大小，可實現(xiàn)對負載的無級調(diào)速。 在軸線方向的相對位置，以改變永磁轉(zhuǎn)子和導體轉(zhuǎn)子耦合的有效部分，即可改變兩者之間傳遞的扭矩，能實現(xiàn)可重復的、可調(diào)整的、可控制的輸出扭矩和轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)調(diào)速節(jié)能的目的。

2、突出特點

針對風機、水泵類設(shè)備的平方轉(zhuǎn)矩特性，采用調(diào)速的方式對流量或壓力進行控制，根據(jù)實際的工藝需要對負載進行調(diào)速，可以zui有效的降低電機總的輸出功率，達到節(jié)能降耗的目的?？紤]設(shè)備的重要性及投資周期等因素，對調(diào)速設(shè)備提出了更高的要求：安裝方便、運行穩(wěn)定、故障率低、使用壽命長、對原系統(tǒng)無不良影響。

    該產(chǎn)品突出的優(yōu)點在于：穩(wěn)定可靠，免維護；改造方便，不需外接電源；不需要額外的空間；只需調(diào)整基礎(chǔ)，不需大改基礎(chǔ)；運行成本低。選用永磁調(diào)速器進行調(diào)速節(jié)能，可取代閥門控制，根據(jù)工藝需要進行調(diào)速，可達到節(jié)能的目的，同時也解決了機械對心和振動等的問題，提高了系統(tǒng)運行的穩(wěn)定可靠性，降低了故障率，減少維護保養(yǎng)時間，降低了設(shè)備維護保養(yǎng)成本。

3、永磁調(diào)速器技術(shù)特點：

1、安裝簡單，現(xiàn)場改動小，可容忍較大對中誤差。

2、空載啟動，大幅度降低電機的啟動電流，延長設(shè)備使用壽命。

3、無機械連接，隔離振動，允許沖擊性載荷，延長傳動系統(tǒng)各部件（軸承、密封等）的使用壽命。

4、高效節(jié)能，節(jié)能率為10%-50%。

5、可實現(xiàn)平滑無級變速，調(diào)速范圍0-97%，在運行過程中可任意調(diào)節(jié)。

6、綠色環(huán)保，無諧波、無電磁波干擾。

7、環(huán)境適應(yīng)性強，可在潮濕、粉塵、易燃易爆、諧波嚴重、電網(wǎng)波動大等惡劣環(huán)境正常工作。

8、維護成本低，基本免維護。

9、設(shè)計使用壽命20年。

三、安裝方案

根據(jù)不同電機基礎(chǔ)情況，采用不同的基礎(chǔ)改造方式，zui終達到的目的就是將電機往后移動一段比較短的距離（280--450mm左右）。電機移動到需要的位置后，達到合適軸端距，把永磁調(diào)速器的導體轉(zhuǎn)子及調(diào)速機構(gòu)連接到電機軸上，永磁轉(zhuǎn)子連接到負載軸上，并給電動執(zhí)行器接上電源和信號線即可，現(xiàn)場安裝非常簡單。

安裝后效果圖：圖02

設(shè)備生產(chǎn)工期：     45天。

現(xiàn)場安裝調(diào)試工期： 3-7天。

四、制造加工標準

GB 755-2008《旋轉(zhuǎn)電機定額和性能》

MT 5018-96《礦井抽放瓦斯工程設(shè)計規(guī)范》

GB 10069《旋轉(zhuǎn)電機振動測定方法及振動極限值》

GB50150-2006《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》

GB／T5226.1-2008《工業(yè)機械電氣設(shè)備*部分通用技術(shù)條件》

五、系統(tǒng)介紹               

    映盛永磁調(diào)速器系統(tǒng)由永磁調(diào)速器本體、電動執(zhí)行器、控制信號源、控制中心、電纜等集成。

永磁調(diào)速器安裝在電動機和負載之間，通過導體轉(zhuǎn)子和永磁體轉(zhuǎn)子之間的氣隙實現(xiàn)電動機到負載端無接觸式聯(lián)接的扭矩傳遞。其工作原理是：當導體轉(zhuǎn)子和永磁體轉(zhuǎn)子之間相對運動時，導體轉(zhuǎn)子切割磁力線，在導體轉(zhuǎn)子中產(chǎn)生感應(yīng)電流，感應(yīng)電流進而產(chǎn)生感應(yīng)磁場，感應(yīng)磁場與永磁體轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的磁場交互作用，從而實現(xiàn)兩者之間的扭矩傳遞。

永磁調(diào)速器本體包括：1.永磁體轉(zhuǎn)子（連接于負載側(cè)）；2.導體轉(zhuǎn)子（連接于電機側(cè)）；3.調(diào)速機構(gòu)。調(diào)速機構(gòu)可調(diào)節(jié)永磁體轉(zhuǎn)子和導體轉(zhuǎn)子的相對位置，改變兩者之間磁場耦合的面積，從而改變傳遞的扭矩。耦合面積增大，通過永磁調(diào)速器傳遞的扭矩就增大，負載轉(zhuǎn)速提高；耦合面積變小，通過永磁調(diào)速器傳遞的扭矩就變小，負載轉(zhuǎn)速降低。

電動執(zhí)行器給調(diào)速機構(gòu)提供動力，根據(jù)控制中心的指令進行動作，調(diào)節(jié)耦合面積，進而調(diào)節(jié)扭矩輸出，并將結(jié)果反饋給控制中心。

控制中心可以是PLC控制、智能儀表控制、也可以是DCS控制。

控制信號源則為工藝需要的控制對象，對于水泵系統(tǒng)而言可能是管網(wǎng)壓力、流量、或者液位。對于風機系統(tǒng)而言則可能是壓力、流量等工藝參數(shù)。因此控制信號源可能為壓力、流量、液位等參數(shù)，此參數(shù)通過變送器可轉(zhuǎn)化為4～20mA的電流信號，指示電動執(zhí)行器動作。

永磁調(diào)速器實現(xiàn)了電動機和負載之間無接觸式聯(lián)接，有效的解決了旋轉(zhuǎn)負載系統(tǒng)的對中、軟啟動、調(diào)速節(jié)能、減振等問題。

整個系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖如下：圖03

五：與變頻器的比較：圖04

附件一：永磁產(chǎn)品適用范圍

     永磁驅(qū)動產(chǎn)品可廣泛適用于：石油化工、火力發(fā)電、熱電、鋼鐵冶金、礦業(yè)、污水處理、市政供水、水泥、化肥、造紙、暖通、空調(diào)、橡膠、制藥、水利樞紐、管道輸送、港務(wù)、艦船、重工機械制造等行業(yè)備。為企業(yè)節(jié)能、降耗、治污、環(huán)保提供*選擇。

附件二：部分業(yè)績表：圖05