2、工作原理：
    由收油泵及放入隔油池中的浮油收集器，把隔油池中的浮油吸收到油水分離箱中，油液通過斜管分離使油上浮水下沉，水經(jīng)調(diào)節(jié)蓋板調(diào)節(jié)返回隔油池中，上部的油從流油槽進(jìn)入儲油箱內(nèi)，當(dāng)儲油箱內(nèi)的油達(dá)到一定的高位時，通過液位控制器自動啟動過濾油泵把油送入精密過濾器，在一定的壓力下進(jìn)行精密過濾，去除雜質(zhì)，使油得到凈化；若精密過濾器發(fā)生堵塞時，壓力控制器將自動切斷過濾油泵電源，使過濾油泵停止工作。然后關(guān)閉過濾油泵出油管上的閥門及精密過濾出油管上的閥門，打開鼓風(fēng)機出口上的閥門及精密過濾器底部的閥門，啟動鼓風(fēng)機，對精密過濾器進(jìn)行反吹風(fēng)，即可清除堵塞的雜質(zhì)。經(jīng)精密過濾器過濾凈化后的油流入加熱箱中，通過電加熱（或蒸汽加熱）進(jìn)一步去除水分及雜質(zhì)，完成整個浮油回收凈化、再生過程，直接裝桶回用或出售。

三、安裝與調(diào)試：
  1、 安裝；
    〈1〉主機應(yīng)放在距隔油池zui近的位置，保持水平穩(wěn)定，其高度距隔油池油面不得超過六米。
    〈2〉用軟管連接真空引水罐進(jìn)水管與浮油收集器底部水管，把浮油收集器放入隔油池中，調(diào)節(jié)四個浮球，使其保持水平并將浮油收集器上平面埋入油面下10——30mm。
    〈3〉用軟管連接油水分離箱的放空出口，另一頭接入隔油池中。
    〈4〉用三相四線接通電控柜的主開關(guān)。 
   2、調(diào)試；
    〈1〉*次開機時需打開真空罐頂部的引水閥及排氣閥，往真空罐加滿引水，然后關(guān)閉引水閥及排氣閥。
    〈2〉  啟動收油泵，開始回收浮油。調(diào)節(jié)油水分離箱左側(cè)小方槽內(nèi)的蓋板，使分離出來的水從此口返回隔油池內(nèi)。油從分離箱上部的流油槽流入儲油箱內(nèi)。
    〈3〉 把過濾油泵的按鈕旋轉(zhuǎn)到開的位置，當(dāng)儲油箱內(nèi)的油達(dá)到一定高度時，過濾油泵會自動啟動，送入精密過濾器進(jìn)行凈化。當(dāng)儲油箱內(nèi)油位低
時，過濾油泵會自動停止工作。
    〈4〉當(dāng)加熱箱中的油位達(dá)到1/2時，啟動加熱1與加熱2，開始對油進(jìn)行加熱。設(shè)定溫度控制器至需要的加熱上限值，當(dāng)油溫達(dá)到上限值時，自動停止加熱 。
    〈5〉當(dāng)加熱箱中的油位達(dá)到一定高度時，油會自動從出油管流出，直接裝入準(zhǔn)備好的油桶內(nèi)回用或出售。
    〈6〉當(dāng)精密過濾器發(fā)生堵塞時，壓力控制器會自動切斷過濾油泵的電源，不能啟動。此時、打開鼓風(fēng)機出口上的閥門及精密過濾器底部的閥門，關(guān)閉過濾油泵出口上的閥門及精密過濾器出油管上的閥門，啟動鼓風(fēng)機，對精密過濾器進(jìn)行反吹風(fēng)，即可清除堵塞的雜質(zhì)，完成后，反向操作，回復(fù)正常工作。
四、注意事項：
    1、各段管路及接頭不能有滲漏現(xiàn)象。
     2、油泵必須在規(guī)定的吸程內(nèi)工作。
     3、及時清除濾網(wǎng)和穿孔板上的雜物防止油管路堵塞。
     4、定期反沖過濾器，反沖時關(guān)閉過濾器進(jìn)口閥和出口閥門，打開放空閥門和反沖閥。
     5、若*停機不用時，應(yīng)將水下部分提出隔油池，打開所有放空閥排水，切斷總電源，將設(shè)備清洗一新。
  五、規(guī)格、型號、參數(shù)：