設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)：
●設(shè)計(jì)與制造：GB12233
●法蘭尺寸：GB9113
●結(jié)構(gòu)長度：GB12221
●檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)：GB/T13927
性能與規(guī)范
| 公稱壓力 | 16 | 32 | Mpa |
| 殼體試驗(yàn) | 24 | 48 | |
| 密封試驗(yàn) | 17.6 | 35.2 | |
| 氣密封試驗(yàn) | 0.5-0.7 | ||
| 適用介質(zhì) | C | P | R |
| 水、油品、蒸汽 | 氮?dú)浠旌蠚?/td> | 堿液、液氨 | |
| 適用溫度(℃) | ≤200 | ||
壓角式截止閥、節(jié)流閥主要連接與外形尺寸
| 型 號 | 通徑 DN(mm) | 主要連接尺寸 | 外形尺寸 | ||||||||
| L | D | D1 | M | D2 | b | Z-фd | LO | H | H1 | ||
| AJ44H-320 AL44H-320 | 3 | 60 | 70 | 42 | M14×1.5 | 10 | 15 | 3-16 | 100 | 71 | 77 |
| 6 | 60 | 70 | 42 | M14×1.5 | 10 | 15 | 3-16 | 150 | 80 | 94 | |
| J44Y-160 L44Y-160 | 10 | 90 | 95 | 60 | M24×2 | 10 | 20 | 3-18 | 200 | 260 | 275 |
| 15 | 105 | 95 | 60 | M24×2 | 16 | 20 | 3-18 | 200 | 268 | 288 | |
| J44Y-320 L44Y-320 | 10 | 90 | 95 | 60 | M24×2 | 10 | 20 | 3-18 | 200 | 268 | 275 |
| 15 | 105 | 105 | 68 | M33×2 | 17 | 20 | 3-18 | 200 | 268 | 288 | |
| J44Y-160 L44Y-160 | 25 | 120 | 102 | 68 | M33×2 | 28 | 20 | 3-18 | 300 | 225 | 245 |
| 32 | 135 | 115 | 80 | M42×2 | 37 | 22 | 4-18 | 300 | 222 | 248 | |
| 40 | 165 | 165 | 115 | M52×2 | 47 | 28 | 6-26 | 350 | 265 | 300 | |
| 50 | 190 | 165 | 115 | M64×3 | 59 | 32 | 6-26 | 400 | 303 | 345 | |
| J44Y-320 L44Y-320 | 25 | 120 | 115 | 80 | M42×2 | 35 | 22 | 4-18 | 300 | 225 | 245 |
| 32 | 135 | 135 | 95 | M48×2 | 41 | 25 | 4-22 | 300 | 222 | 248 | |
| 40 | 165 | 165 | 115 | M64×3 | 58 | 32 | 6-26 | 350 | 265 | 300 | |
| 50 | 190 | 200 | 145 | M80×3 | 70 | 40 | 6-29 | 400 | 303 | 345 | |
| GJ44H-160 GL44H-160 | 65 | 215 | 200 | 145 | M80×3 | 73 | 40 | 6-29 | 710 | 430 | 490 |
| 80 | 260 | 225 | 170 | M100×3 | 93 | 50 | 6-33 | 810 | 520 | 600 | |
| 100 | 290 | 260 | 195 | M125×4 | 115 | 60 | 6-36 | 850 | 595 | 685 | |
| GJ44H-320 GHJ44H-320 | 65 | 215 | 225 | 170 | M100×3 | 90 | 50 | 6-33 | 710 | 430 | 490 |
| 80 | 260 | 260 | 195 | M125×4 | 112 | 60 | 6-36 | 810 | 520 | 600 | |
| 100 | 290 | 300 | 235 | M155×4 | 130 | 75 | 8-39 | 850 | 595 | 285 | |
截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達(dá)到zui大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。
