雙行星攪拌機(jī)由減速電機(jī)、行星架、攪拌器、刮壁器、料桶、液壓升降系統(tǒng)、以及機(jī)架等構(gòu)成。行星架轉(zhuǎn)動時(shí)，帶動箱內(nèi)的攪拌軸、分散軸（選配）圍繞料桶軸線公轉(zhuǎn)的同時(shí)高速自轉(zhuǎn)，從而使物料受到強(qiáng)烈的剪切、捏合作用，達(dá)到充分分散和混合的目的；在行星架上有一刮壁刀隨行星架轉(zhuǎn)動，緊貼桶壁不斷的刮拭，桶壁經(jīng)大型立車精加工后，再經(jīng)大型自動拋光機(jī)拋光，以確保行星架上的活動在旋轉(zhuǎn)時(shí)把桶壁的物料*刮掉，使桶壁無滯留料，提高混合效果。
通過控制油泵工作帶動液壓機(jī)架升降，液壓機(jī)架帶動整個(gè)傳動機(jī)構(gòu)和工作組升降
雙行星攪拌機(jī)特別適合從粉體到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混煉、反應(yīng)工藝，可根據(jù)不同生產(chǎn)工藝及物料特點(diǎn)選擇不同的攪拌槳（如：麻花框式、多槳葉式）
雙行星攪拌機(jī)設(shè)備性能特點(diǎn)
１．機(jī)械密封和釜體之間的（梯形）軟密封，使物料可在真空下操作；
２．釜體可電、蒸氣、水及油循環(huán)加熱。傳動軸上的*溫度探測裝置確保物料溫度誤差小于±1℃，夾套、底部夾套及夾套內(nèi)盤管、導(dǎo)流板可實(shí)現(xiàn)冷卻；
３．釜體內(nèi)壁為大型立車精加工，再經(jīng)大型拋光機(jī)自動拋光，確保行星架上的活動（適用于密封膠）在旋轉(zhuǎn)時(shí)，把釜體內(nèi)壁上的物料*刮掉；
４．釜內(nèi)麻花框式（槳與槳、槳與桶壁間距3-4mm）攪拌槳（多槳葉），在公轉(zhuǎn)的同時(shí)也自轉(zhuǎn)，使物料上下及四周流動，從而可在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到混合（混煉）效果．
５．釜內(nèi)的攪拌漿的公轉(zhuǎn)、自轉(zhuǎn)均采用變頻調(diào)速（變頻電機(jī)），可根據(jù)不同工藝、不同粘度選擇不同轉(zhuǎn)速。測速系統(tǒng)直接給出不同的攪拌槳當(dāng)時(shí)的轉(zhuǎn)速。
技術(shù)參數(shù)表：
雙行星混合機(jī)技術(shù)參數(shù) | |||||||||||
規(guī)格 | 5L | 15L | 30L | 60L | 100L | 200L | 300L | 500L | 1000L | ||
料桶規(guī)格 | Ø220*210 | Ø265*318 | Ø350*350 | Ø550*500 | Ø550*500 | Ø680*640 | Ø850*650 | Ø900*805 | Ø1160*1000 | ||
主電機(jī)(KW) | 0.75 | 1.1 | 2.2 | 4 | 5.5 | 11 | 18.5 | 30 | 55 | ||
公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速（變頻調(diào)速） | 0-60 r/minn | 0-43 r/min | 0-35 r/min | ||||||||
自轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速（變頻調(diào)速） | 0-82 r/min | 0-75 r/min | 0-55 r/min | 0-45 r/min | |||||||
刮壁轉(zhuǎn)速（變頻調(diào)速） | 0-60 r/min | 0-43 r/min | 0-35 r/min | ||||||||
真空度 | ≤ --0.098 MPa | ||||||||||
壓料機(jī) | 包含 、連體式 | 單獨(dú)配 | |||||||||
升降行程（mm） | 270 | 300 | 430 | 540 | 650 | 700 | 900 | 1000 | 1100 | ||
機(jī)器重量（kg） | 650 | 800 | 1200 | 1500 | 2000 | 2300 | 2700 | 4200 | 5400 | ||
外型尺寸 | 長mm | 1500 | 1700 | 1900 | 17000 | 1700 | 2200 | 2300 | 2600 | 2700 | |
寬mm | 800 | 900 | 900 | 800 | 800 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 | ||
高mm | 1700 | 2100 | 2300 | 2100 | 2200 | 2300 | 2600 | 2800 | 3100 | ||
