TP41閥套式排污截止閥 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1、本閥是一種新型的節(jié)流、截止、放空產(chǎn)品,該閥門采用籠形迷軍團(tuán)節(jié)流,具有多級(jí)節(jié)流效果,節(jié)流效果明顯、密封可靠、操作維護(hù)方便等特點(diǎn)。 2、閥門采用雙重密封(硬、軟質(zhì)密封)使密封可靠、硬質(zhì)合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損,雙重密封能做到在高壓氣體介質(zhì)條件下的零泄漏。閥門使用壽命長(zhǎng)。 3、閥座的密封面采用錐度密封,有利于閥門自身清洗附在密封面上的臟物。 4、閥門的閥瓣上設(shè)置了平衡孔,活塞式密封,保證了啟/閉全壓差條件下穩(wěn)定操作,開(kāi)啟輕便靈活、啟閉扭矩小。 5、填料采用帶自密封能力的V形填料結(jié)構(gòu),無(wú)需調(diào)節(jié),開(kāi)、關(guān)極為輕便。填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu),使閥門填料密封性能可靠。 6、本閥門可以進(jìn)行在線維修,管線可以帶壓狀態(tài)下更換填料等一系列易損件。 7、本閥在閥門的底部設(shè)置了較大的排污孔,必要時(shí)要以打開(kāi),清理閥內(nèi)污物。 8、排污閥閥瓣的外園處高有O形密封圈,在啟/閉時(shí)具有自清掃功能和密封,排污時(shí)具有節(jié)流降壓功能。 工作原理 1、常閉狀態(tài):閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺(tái)上,形成一道硬質(zhì)密封,同時(shí)嵌在閥瓣上的軟質(zhì)密封與閥座端面緊壓,形成第二道密封,雙質(zhì)密封結(jié)構(gòu)保證了閥門的零泄漏,再由于閥瓣開(kāi)設(shè)了平衡孔,使閥門在關(guān)閉、開(kāi)啟時(shí),閥瓣受到較小的作用力,也使閥門開(kāi)啟、關(guān)閉時(shí)具有較小的力矩。 2、節(jié)流排污狀態(tài):閥瓣密封付離開(kāi)閥座,由于在閥瓣處設(shè)有了平衡孔,使閥門開(kāi)啟極為輕便。閥門開(kāi)啟后,管道中的介質(zhì)、雜質(zhì)一同流過(guò)閥套、閥座,同時(shí)實(shí)現(xiàn)節(jié)流與排污。閥瓣、閥座密封面利用套墊斜角改變介質(zhì)流向,具有自清掃功能,使密封付不夾帶雜質(zhì)。 3、關(guān)閉狀態(tài):管道中介質(zhì)排放后關(guān)閉閥門, 介質(zhì)從套墊斜角處進(jìn)入閥座通道,流阻系數(shù)增加,流速加快,斜角改變介質(zhì)流向方向,產(chǎn)生渦流,閥座端面介質(zhì)徑向力增加,實(shí)現(xiàn)閥座啟封的吹掃。閥瓣密封付接近 閥座時(shí),套墊與閥座通道的配合間隙阻止較大顆粒介質(zhì)流向密封付,加之流速的進(jìn)一步增大和介質(zhì)橫向力的吹掃,閥門關(guān)閉時(shí)密封付雜質(zhì)已*清掃干凈,保證了閥 門排污后的密封性能,從而進(jìn)一步保證排污后密封性也能達(dá)到無(wú)泄漏。因此大大提高了能力并延長(zhǎng)了使用壽命。 TP41閥套式排污截止閥產(chǎn)品性能規(guī)范 壓力等級(jí) | 常溫試驗(yàn)壓力(MPa) | 適用溫度(℃) | 適用介質(zhì) | 殼體 | 密封 | 上密封 | 氣體低壓密封 | G型 | D型 D | 普通 | 抗硫型 | 普通 | 公稱壓力 (MPa) | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.76 | 0.6 | -29~250 | -45~121 | -29~121 | 含H2S和 CO2>500mg/m3 的介質(zhì) | 石油、天然氣、 水等 | 2.5 | 3.8 | 2.75 | 2.75 | 0.6 | 4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 | 0.6 | 6.4 | 9.6 | 7.04 | 7.04 | 0.6 | 10.0 | 15.0 | 11.0 | 11.0 | 0.6 | 16.0 | 24.0 | 17.6 | 17.6 | 0.6 | 產(chǎn)品采用標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 12235 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | 法蘭連接 | GB/T 12221 | 對(duì)焊連接 | GB/T 15188.1 | 連接法蘭 | JB/T79GB/T9113 | 對(duì)焊端 | GB/T 12224 | 試驗(yàn)和檢驗(yàn) | JB/T9092 | 主要零件材料 序號(hào) | 零件名稱 | 材質(zhì) | 1 | 雙頭螺柱 | 35CrMo | 2 | 螺母 | 35 | 3 | 底蓋 | 20 | 4 | O形圈 | NBR | 5 | 閥體 | WCB | 6 | 排污套 | 1Cr18Ni9 | 7 | 慮網(wǎng) | 1Cr18Ni9 | 8 | 閥座 | 20+Ni45 | 9 | 內(nèi)六角圓柱頭螺釘 | 35 | 10 | 壓板 | 20 | 11 | 密封圈 | NBR | 12 | 芯套 | 20+ENP | 13 | 閥瓣 | 2Cr13+Ni60 | 14 | 鋼球 | Gcr15 | 15 | 閥桿 | 2Cr13 | 16 | 閥蓋 | 25 | 17 | 下填料墊 | 1Cr13 | 18 | 中填料 | PTFE | 19 | 中填料 | NBR | 20 | 上填料墊 | 1Cr13 | 21 | 隔環(huán) | PTFE | 22 | 填料壓蓋 | 45 | 23 | 支架 | WCB | 24 | 閥桿螺母 | ZQAL9-4 | 25 | 手輪 | 20 | 26 | 螺母 | 35 | 27 | 注脂閥 | 25+鍍鋅(組件) | | | | 主要外形尺寸及重量 型號(hào):(K)TP41Y PN (MPa) | DN (mm) | 尺寸(mm) | 重量(kg) | L | H | H1 | D0 | 1.6 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 18 | 40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 25 | 50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 28 | 80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 53 | 100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 62 | 150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 128 | 200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 168 | 250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 289 | 2.5 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 18 | 40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 25 | 50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 28 | 80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 57 | 100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 69 | 150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 145 | 200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 188 | 250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 315 | 4.0 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 21 | 40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 31 | 50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 35 | 80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 70 | 100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 85 | 150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 172 | 200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 219 | 250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 378 | PN (MPa) | DN (mm) | 尺寸(mm) | 重量(kg) | L | H | H1 | D0 | 6.4 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 21 | 40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 37 | 50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 42 | 80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 84 | 100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 100 | 150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 208 | 200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 265 | 250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 452 | 10.0 | 25 | 230 | 245 | 78 | 200 | 30 | 40 | 260 | 265 | 106 | 250 | 44 | 50 | 300 | 287 | 110 | 300 | 58 | 80 | 380 | 409 | 152 | 350 | 98 | 100 | 430 | 433 | 169 | 350 | 125 | 150 | 559 | 531 | 225 | 400 | 245 | 200 | 660 | 709 | 321 | 500 | 316 | 250 | 787 | 817 | 399 | 500 | 540 | 16.0 | 25 | 230 | 215 | 78 | 200 | 36 | 40 | 260 | 265 | 105 | 250 | 54 | 50 | 300 | 237 | 110 | 300 | 69 | 80 | 390 | 414 | 155 | 350 | 120 | 100 | 450 | 440 | 175 | 350 | 150 | |
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