2.泵吸油漆、樹膠、顏料。
3.粘合劑和膠水、全部種類可用泵吸取。
4.各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。
5.油井鉆好后,用泵吸沉積物及灌漿。
6.泵吸各種乳劑和填料。
7.泵吸各種污水。
8.用泵為油輪,駁船清倉(cāng)吸取倉(cāng)內(nèi)污水。
9.啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖蜜。
10.泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。泵吸水泥灌漿及灰漿。
11.各種橡膠漿。
12.各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。
13.各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。
14.各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕液體。
15.各種高溫液體zui高可耐150℃。
16.作為各種固液體分離設(shè)備的前級(jí)送壓裝置。
■ QBY型氣動(dòng)隔膜泵產(chǎn)品概述:
1、不需要灌水,吸程高達(dá)7m,揚(yáng)程50 m,出口壓 ≥6kgf/cm2
2、流動(dòng)寬敞,通過性能好,允許通過zui大顆粒直徑達(dá)10mm。抽送泥漿、雜質(zhì)時(shí),對(duì)泵磨損甚微;
3、揚(yáng)程、流量可通過氣閥開度實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)(氣壓調(diào)節(jié)在1-7kgf/cm2之間);
4、該泵無(wú)旋轉(zhuǎn)部件,沒有軸封,隔膜將抽送的介質(zhì)與泵的運(yùn)動(dòng)部件、工件介質(zhì)質(zhì)*隔開,所輸送的介質(zhì)不會(huì)向外泄漏。所以抽送有毒、易發(fā)揮或腐蝕性介質(zhì)時(shí),不會(huì)造成環(huán)境污染和危害人身安全;
5、不*電,在易燃、易爆場(chǎng)所使用安全可靠;
6、可以浸沒在介質(zhì)中工作;
7、使用方便、工作可靠、開停只需簡(jiǎn)單地打開和關(guān)閉氣體閥門,即使由于意外情況而長(zhǎng)時(shí)間無(wú)介質(zhì)運(yùn)行或停機(jī),泵也不會(huì)因此而損壞,一旦超負(fù)荷,泵也會(huì)自動(dòng)地停機(jī),具有自我 保護(hù)性能,當(dāng)負(fù)荷恢復(fù)正常后,又能自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行;
8、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易損件少,該泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝、維修方便,泵輸送的介質(zhì)不會(huì)接觸到配氣閥,聯(lián)桿等運(yùn)動(dòng)部件,不象其他類型的泵因轉(zhuǎn)子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降;
9、可輸送較粘的液體(粘度在1萬(wàn)厘泊以下);
10、本泵無(wú)須用油潤(rùn)滑,即使空轉(zhuǎn),對(duì)泵也無(wú)任何影響,這是該泵一大特點(diǎn)。
2、在易燃易爆的環(huán)境中用氣動(dòng)泵可靠且成本低,如燃料、huoyao、炸的輸送,因?yàn)椋?、接地后不可能產(chǎn)生火花;第二、工作中無(wú)熱量產(chǎn)生,機(jī)器不會(huì)過熱;第三、流體不會(huì)過熱因?yàn)闅鈩?dòng)隔膜泵對(duì)流體的攪動(dòng)zui小。
3、在工地惡劣的地方,如建筑工地、工礦的 廢水排放、由于污水中的雜質(zhì)多且成分復(fù)雜,管路易于堵塞,這樣對(duì)電泵就形成負(fù)荷過高的情況,電機(jī)發(fā)熱易損。氣動(dòng)隔膜泵可通過顆粒且流量可調(diào),管道堵塞時(shí)自動(dòng)停止至通暢。
4、另外氣動(dòng)隔膜泵體積小易于移動(dòng),不需要地基,占地面極小,安裝簡(jiǎn)便經(jīng)濟(jì)。可作為移動(dòng)式物料輸送泵。
5、在有危害性、腐蝕性的物料處理中,氣動(dòng)隔膜泵可將物料與外界*隔開。
6、或是一些試驗(yàn)中保證沒有雜質(zhì)污染原料。
7、可用于輸送化學(xué)性質(zhì)比較不穩(wěn)定的流體,如:感光材料、絮凝液等。這是因?yàn)闅鈩?dòng)隔膜泵的剪切力低,對(duì)材料的物理影響小。
名稱 | 型號(hào) | 流量 (m3/h) | 揚(yáng)程 (m) | 出口壓力 (kgf/cm2) | 吸程 (m) | zui大允許能 過顆粒直徑 (mm) | zui大供氣壓力 (kbf/cm2) | zui大供氣消耗量 (m3/min) | 材質(zhì) | |||
鋁合金 | 不銹鋼 | 鑄造鐵 | 增強(qiáng)聚丙烯 | |||||||||
氣動(dòng)隔膜泵 | QBY-10 | 0~0.8 | 0~50 | 6 | 5 | 1 | 7 | 0.3 | ★ | ★ | ★ | ★ |
QBY-15 | 0~1 | 0~50 | 6 | 5 | 1 | 7 | 0.3 | ★ | ★ | ★ | ★ | |
QBY-25 | 0~2.4 | 0~50 | 6 | 7 | 2.5 | 7 | 0.6 | ★ | ★ | ★ | ★ | |
QBY-40 | 0~8 | 0~50 | 6 | 7 | 4.5 | 7 | 0.6 | ★ | ★ | ★ | ★ | |
QBY-50 | 0~12 | 0~50 | 6 | 7 | 8 | 7 | 0.9 | ★ | ★ | ★ | / | |
QBY-65 | 0~16 | 0~50 | 6 | 7 | 8 | 7 | 0.9 | ★ | ★ | ★ | / | |
QBY-80 | 0~24 | 0~50 | 6 | 7 | 10 | 7 | 1.5 | ★ | ★ | ★ | / | |
QBY-100 | 0~30 | 0~50 | 6 | 7 | 10 | 7 | 1.5 | ★ | ★ | ★ | / |
1 、檢查泵體是否有空蝕斑象,調(diào)整壓縮空氣的進(jìn)口壓力。降低泵體的運(yùn)轉(zhuǎn)速度來調(diào)整粘度和濃度較大的液體。
2 、檢查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質(zhì)不相吻合。閥球?qū)?huì)脹大。請(qǐng)更換合適材質(zhì)的閥球與閥座。
3 、請(qǐng)檢查入口管道是否被堵塞。
二、氣動(dòng)隔膜泵無(wú)法啟動(dòng)或動(dòng)作緩慢
1、檢查過濾、調(diào)壓和潤(rùn)滑裝置和空氣入口過濾網(wǎng)是否被堵塞。
2、檢查氣閥是否被雜質(zhì)卡住,請(qǐng)將氣閥拆下并清洗干凈,查看氣閥內(nèi)的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純,表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。傷的 痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純,表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。請(qǐng)重新更換新品
3、檢查主軸和“O”型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡,如有損壞請(qǐng)更換。
三、液體從氣室排出口漏出
1 、請(qǐng)檢查隔膜是否破裂。
2 、檢查隔膜是否正確安裝和鎖緊。
四、出口液休中含有大量氣泡
1 、請(qǐng)檢查隔膜是否破裂。
2 、檢查泵體和管路是否泄漏。
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