玻璃鱗片防腐施工方案優(yōu)勢
施工方法
為保證涂裝質量,請仔細閱讀使用說明和產(chǎn)品對應的涂裝規(guī)范。
1、基體處理
l 涂裝作業(yè)前,應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。
l 推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污,然后用清水沖凈。
l 所有待涂鋼材表面必須達到Sa2.5級要求。局部修補涂層時,鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25~40μm范圍內。
2、混合
l 配比:主劑∶固化劑=9∶1(重量比)
l 混合時,應在不斷攪拌液體組分的情況下,緩緩倒入固體組分。否則,容易結塊,我們強烈推薦使用機械攪拌。
l 混合后,將混合好的涂料用40目篩網(wǎng)過濾,并倒入另一只容器中。要求持續(xù)不斷地緩緩地攪拌,以使涂料始終處于懸浮狀態(tài)中。
l 混合后的涂料有效期8小時,請根據(jù)施工進度安排使用。
3、環(huán)境條件
噴涂作業(yè)應在基體處理后盡快進行,一般不應超過8小時?;w表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于10℃,表面溫度至少應高于露點3℃以上,空氣相對濕度不超過85%。
4、涂裝
l 本涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。
l *遍涂層要薄涂,起過渡作用,目的使涂層與基體附著力更好。
l 建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后,進行下一道涂裝, 表干時間2-4小時,實干24小時以上。
5、稀釋
l 宜采用,二甲苯:正丁醇:乙酸乙酯=5:3:2;或二甲苯:正丁醇=7:3作為本涂料的稀釋劑。
6、有效期
本產(chǎn)品自包裝之日起,有效期4個月。
標簽: 煙氣 耐磨 涂料 防腐材料 耐高溫防腐漆
*的附著力:涂層與基體結合力*,因為涂料組成物中含有的羥基(-OH),與金屬基體提供的正離子能形成化學鍵結合,在涂料中的偶聯(lián)劑幫助下,甚至實現(xiàn)共價鏈的結合。在空間網(wǎng)狀結構維系下,涂料組合物中含有的金屬、金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體,幫助涂層形成一個致密的界面過渡層,使其綜合熱力學性質與基體相匹配。
VEGF鱗片膠泥的特色
1. 耐腐蝕功能好。因為VEGF鱗片膠泥選用的基體樹脂是高功能的乙烯基酯樹脂,該類型樹脂具有較環(huán)氧樹脂非常好的耐腐蝕功能。
2.較低的浸透率。VEGF鱗片膠泥的抗水蒸汽浸透率比一般環(huán)氧樹脂涂料高6-15倍,比一般環(huán)氧FRP高4倍。
3 VEGF鱗片膠泥具有較強的粘結強度,不僅指樹脂基體與其間的玻璃鱗片之間的粘結強度較高,并且VEGF鱗片膠泥與混凝土或碳鋼基材之間的粘結強度高,與鋼板的粘結強度≥2.0Mpa,與混凝土的粘結強度≥2.5Mpa 。因而VEGF鱗片膠泥涂層不易發(fā)生龜裂、分層或剝離,附著力和沖擊強度較好,然后確保較好的耐蝕性。
4 耐溫差(熱沖擊)功能較好。涂層中因為富含許多玻璃鱗片,因而消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的不同,VEGF鱗片膠泥涂層的線膨脹為11.5×10-6/℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12×10-6/℃,兩者之間比擬附近,使VEGF鱗片膠泥適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境,如電力系統(tǒng)中的FGD。在某些非正常狀況下,F(xiàn)GD中的某些期間溫度能夠到達200-250℃。咱們進行了耐熱沖擊功能實驗,即把涂有VEGF膠泥的鋼板交變放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小時,經(jīng)100次交變實驗后未能有異?,F(xiàn)象呈現(xiàn)。
5 耐磨性好。VEGF鱗片膠泥在固化后的硬度較高,比一般醇酸漆高2-3倍,耐磨性較好,如VEGF鱗片膠泥的耐磨性為120mg (CS-17W-500 g狀況下),而受外機械損傷時,VEGF鱗片膠泥的損壞是部分的,其分散趨勢小,易于修正。
6 具有適中的造價。當前國內外的FGD設備中的選材首要有不銹鋼、全體鎳基合金、全體玻璃鋼等辦法。
。因為VEGF鱗片膠泥的固體成份較高,能夠一次性成較厚的涂層,涂層辦法能夠是噴涂(spay coating)、滾涂(trowel coating)、刷涂(roller coating)等成型技術,并具有當場制造和室溫下固化的特色。在VEGF鱗片膠泥涂層運用幾年后,若呈現(xiàn)遭損壞的狀況,只需在該處作簡略的處置即可進行修正,并可持續(xù)運用而不影響運用功能,具有修補性好的特點。詳情登陸www.hbwtff.com