玻璃鱗片防腐施工方案價(jià)格

乙烯基玻璃鱗片膠泥型號(hào)　一般有磚煙囪、鋼筋混凝土煙囪和鋼煙囪三類(lèi)。 　　其材質(zhì)一般分為幾種：鐵質(zhì)、石棉、陶質(zhì)，這幾種一般用在小的場(chǎng)所，如家庭、辦公室等。 　　另外還有用磚頭建造的，多為圓柱替，上細(xì)下粗，一般用在工業(yè)的大廠房，如大鍋爐、冶煉廠等。 　　煙囪脫硫的施工方法 　　在碳鋼基層上使用： 　?、傧葘⒈砻娉腿ノ?，之后再進(jìn)行除銹，除銹等級(jí)應(yīng)滿足不低于Sa2.0或St3標(biāo)準(zhǔn)。在銹面清理干潔后，用VEGF樹(shù)脂打底，待干后施工。 　?、谟檬止つ嗟豆午N成1-2mm(每道)厚的VEGF膠泥層，數(shù)小時(shí)后即硬化，再按設(shè)計(jì)要求施工至規(guī)定厚度。一般在每涂1mm厚度時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，以確認(rèn)涂層是否有針孔及其它瑕疵。 　　③在彎角或形狀突變處適當(dāng)增加厚度，或同F(xiàn)RP復(fù)合使用。 　?、苡肰EGF樹(shù)脂罩面一至二道。 　?、軻EGF鱗片膠泥涂層質(zhì)量控制。VEGF鱗片膠泥涂層的質(zhì)量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命，因此應(yīng)對(duì)VEGF鱗片膠泥涂層的質(zhì)量加以嚴(yán)格控制。一般情況下，涂層的zui終檢測(cè)項(xiàng)目主要有：外觀缺陷、硬度、針孔測(cè)試、厚度測(cè)試、錘擊檢查等。 　　表2.3.5.2 膠泥用量表 　　品 種 規(guī) 格用 量 (KG/M2) 　　底涂(每道)膠泥層 (1mm厚)面涂(每道) 　　金屬面VEGF-1-M0.20～0.251.4～1.60.25 　　VEGF-2-M0.15～0.201.3～1.50.20 　　4)耐蝕鱗片膠泥內(nèi)襯工程應(yīng)用 　　由于VEGF鱗片膠泥具有抗?jié)B性好、施工難度小、易修補(bǔ)物理失效少和造價(jià)適中等的優(yōu)點(diǎn)。因此，VEGF鱗片膠泥在電力、冶金和化工等行業(yè)中廣泛使用，尤其是電力系統(tǒng)中的煙氣脫硫（FGD）系統(tǒng)裝置，如吸收塔、氧化塔、進(jìn)料管，見(jiàn)下表。 　　表2.3.5.3 VEGF鱗片膠泥在濕態(tài)氣體FGD中的應(yīng)用 　　裝 置 名 稱(chēng)腐 蝕 條 件防 腐 蝕 處 理 規(guī) 范 　　進(jìn)料管SO2氣體等，150℃或低于150℃VEGF襯里，F(xiàn)RP 　　SO2氣體等，150℃-200℃高溫涂料 　　冷卻塔SO2氣體等，≤150℃VEGF襯里 　　快速冷卻塔SO2氣體等，150 - 200℃VEGF -耐火磚 　　SO2氣體等，200 - 300℃VEGF -耐火磚 　　SO2氣體等，500 - 700℃VEGF -耐火磚 　　循環(huán)槽H2SO3，H2SO4霧等，60 - 90℃VEGF襯里，F(xiàn)RP 　　中間體輸送管SO2氣體，H2SO4霧等，60 - 80℃VEGF襯里，F(xiàn)RP 　　吸收塔pH = 3 - 12，60 - 80℃VEGF襯里，橡膠襯里 　　pH = 3 - 12，150℃VEGF襯里 　　pH = 3 - 12，250℃VEGF襯里-耐火磚 　　循環(huán)塔pH = 4 - 14，60 - 80℃VEGF襯里，橡膠襯里，F(xiàn)RP 　　出料管SO2，H2SO4霧，60 - 70℃VEGF襯里，F(xiàn)RP 　　酸霧分離器SO2，H2SO4霧，60 - 70℃VEGF襯里，F(xiàn)RP 　　濃縮器pH = 3 - 12，60 - 70℃VEGF襯里，橡膠襯里，F(xiàn)RP 　　氧化塔pH = 3 - 12，60 - 80℃VEGF襯里，VEGF-FRP 　　管道橡膠襯里，F(xiàn)RP 　　輸送管≤100℃VEGF襯里，F(xiàn)RP 　　100 - 150℃VEGF襯里，F(xiàn)RP 　　化學(xué)貯罐室溫- 60℃VEGF襯里，橡膠襯里，F(xiàn)RP
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　　VEGF鱗片膠泥的特色
　　1. 耐腐蝕功能好。因?yàn)閂EGF鱗片膠泥選用的基體樹(shù)脂是高功能的乙烯基酯樹(shù)脂，該類(lèi)型樹(shù)脂具有較環(huán)氧樹(shù)脂非常好的耐腐蝕功能。
　　2.較低的浸透率。VEGF鱗片膠泥的抗水蒸汽浸透率比一般環(huán)氧樹(shù)脂涂料高6-15倍，比一般環(huán)氧FRP高4倍。
　　3 VEGF鱗片膠泥具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度，不僅指樹(shù)脂基體與其間的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強(qiáng)度較高，并且VEGF鱗片膠泥與混凝土或碳鋼基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高，與鋼板的粘結(jié)強(qiáng)度≥2.0Mpa，與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5Mpa 。因而VEGF鱗片膠泥涂層不易發(fā)生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強(qiáng)度較好，然后確保較好的耐蝕性。
　　4 耐溫差（熱沖擊）功能較好。涂層中因?yàn)楦缓S多玻璃鱗片，因而消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的不同，VEGF鱗片膠泥涂層的線膨脹為11.5×10-6/℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12×10-6/℃，兩者之間比擬附近，使VEGF鱗片膠泥適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境，如電力系統(tǒng)中的FGD。在某些非正常狀況下，F(xiàn)GD中的某些期間溫度能夠到達(dá)200-250℃。咱們進(jìn)行了耐熱沖擊功能實(shí)驗(yàn)，即把涂有VEGF膠泥的鋼板交變放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小時(shí)，經(jīng)100次交變實(shí)驗(yàn)后未能有異?，F(xiàn)象呈現(xiàn)。
　　5 耐磨性好。VEGF鱗片膠泥在固化后的硬度較高，比一般醇酸漆高2-3倍，耐磨性較好，如VEGF鱗片膠泥的耐磨性為120mg （CS-17W-500 g狀況下），而受外機(jī)械損傷時(shí)，VEGF鱗片膠泥的損壞是部分的，其分散趨勢(shì)小，易于修正。
　　6 具有適中的造價(jià)。當(dāng)前國(guó)內(nèi)外的FGD設(shè)備中的選材首要有不銹鋼、全體鎳基合金、全體玻璃鋼等辦法。
　　。因?yàn)閂EGF鱗片膠泥的固體成份較高，能夠一次性成較厚的涂層，涂層辦法能夠是噴涂（spay coating）、滾涂(trowel coating)、刷涂（roller coating）等成型技術(shù)，并具有當(dāng)場(chǎng)制造和室溫下固化的特色。在VEGF鱗片膠泥涂層運(yùn)用幾年后，若呈現(xiàn)遭損壞的狀況，只需在該處作簡(jiǎn)略的處置即可進(jìn)行修正，并可持續(xù)運(yùn)用而不影響運(yùn)用功能，具有修補(bǔ)性好的特點(diǎn)。詳情登陸www.hbwtff.com