一、IH50-32-250B石油化工泵 高溫耐腐蝕化工泵 不銹鋼高溫化工泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
泵蓋通過(guò)止口固定在中間支架上，然后通過(guò)泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間，泵體是軸向吸入，徑向排出，腳支承式，可直接固定在底座上。懸架部件通過(guò)止口固定固定在中間支架上，并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便，設(shè)計(jì)了加長(zhǎng)聯(lián)軸器，檢修時(shí)可以不拆卸進(jìn)出口聯(lián)接管路，泵體和電動(dòng)機(jī)。只需拆下聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢修。這是上通用的一種結(jié)構(gòu)形式。
二、IH50-32-250B石油化工泵 高溫耐腐蝕化工泵 不銹鋼高溫化工泵旋轉(zhuǎn)方向：
泵通過(guò)加長(zhǎng)聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，從電動(dòng)機(jī)端看，按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
三、IH50-32-250B石油化工泵 高溫耐腐蝕化工泵 不銹鋼高溫化工泵軸封型式：
填料密封：泵蓋內(nèi)設(shè)有填料函，采用軟填料密封，填料函內(nèi)可通入有一定壓力的水，供密封冷卻，潤(rùn)滑、清洗用。
機(jī)械密封：?jiǎn)味嗣鏅C(jī)械密封和雙端面機(jī)械密封兩種型式，密封腔內(nèi)通入一定壓力的水，沖洗磨擦兩端面，同時(shí)起冷卻作用。
泵的密封型式采用填料密封或機(jī)械密封，由用戶根據(jù)需要適用，同時(shí)根據(jù)需要允許采用適合于ISO3069規(guī)定的密封空腔尺寸和其他結(jié)構(gòu)的軸封型式，如帶波紋管的機(jī)械密封和付葉輪密封等等。
IH型化工泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃，需要時(shí)采用雙端面密封冷卻裝置，可輸送介質(zhì)溫度為20℃～+280℃。適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類(lèi)似于水的介質(zhì)。
四、IH型系列泵的性能范圍：
流量Q：6.3～400m3/h 揚(yáng)程H：5～132m
轉(zhuǎn)速n：2900、1450r/min 配帶功率：0.55～110KW
進(jìn)口直徑：50～200mm zui高工作壓力：1.6Mpa
IH型系列泵有29個(gè)基本型，其中22個(gè)雙速（2900、1450r/min）經(jīng)過(guò)A、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后，達(dá)112個(gè)規(guī)格。
五、IH化工泵常見(jiàn)故障：
故 障 | 原 因 | 解 決 方 式 |
| 1、泵不吸水，壓力表指針劇烈擺動(dòng)。 | 灌注引水不夠，管路與儀表連接處漏氣。 | 檢修底閥是否漏水，在灌足引水，擰緊或修回漏氣處。 |
| 2、水泵不出水，真空表表示高度真空。 | 底閥沒(méi)有打開(kāi)或已堵塞，吸水管路阻力太大，吸水高度過(guò)高。 | 檢查底閥，更換水管，降低吸水高度。 |
| 3、壓力表有壓力，但仍不出水。 | 出水管阻力太大，旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，葉輪堵塞，泵轉(zhuǎn)速不足。 | 檢查或縮短水管。檢查電機(jī)，清除葉輪內(nèi)的污物，增加泵轉(zhuǎn)速。 |
| 4、流量低于設(shè)計(jì)要求。 | 水泵堵塞，密封環(huán)磨損過(guò)多，轉(zhuǎn)速不足。 | 清洗水泵及管路，更換密封環(huán)，增加泵轉(zhuǎn)速。 |
| 5、泵消耗功率過(guò)大。 | 填料壓蓋太緊，并發(fā)熱，葉輪有磨損，泵流量增大。 | 調(diào)整填料壓蓋松緊程度，檢查泵軸是否彎曲，更換葉輪，增加出水阻力，降低流量。 |
| 6、機(jī)械密封泄漏。 | 磨擦副磨損嚴(yán)重，或密封面劃傷。 | 更換機(jī)械密封，修復(fù)密封面。 |
| 7、泵內(nèi)聲音反常，泵不出水。 | 吸水管阻力過(guò)大，吸入管路漏氣，輸送的液體溫度過(guò)高。 | 檢查吸入管和底閥，堵塞漏氣處、減少吸水高度，降低水溫。 |
| 8、水泵振動(dòng)，軸承過(guò)熱。 | 電機(jī)與泵不同心，軸承缺油或磨損。 | 調(diào)整電機(jī)軸與泵軸的同軸度，加油或更換軸承。 |
1 泵體 2 葉輪 3 密封環(huán) 4 葉輪螺母 5 泵蓋 6 密封部件 7 中間支架 8 軸 9 懸架部件
六、型號(hào)意義：
IH 80-65-160A
IH - 標(biāo)準(zhǔn)化工離心泵
80 - 吸入口直徑(mm)
65 - 排出口直徑(mm)
160 - 葉輪名義直徑(mm)
A - 葉輪外徑經(jīng)*次切割
