一、簡介

濟南金力試驗儀器有限公司（濟南金力試驗機廠）生產(chǎn)的MaxTest型微機控制電液伺服系統(tǒng)為通用伺服油源系統(tǒng)，適用于油缸密封形式為間隙密封的*機主機（包括油缸上置的A型機）；油缸為雙向缸的臥式拉力機及單拉；帶中壓的Y500;各試驗機廠家生產(chǎn)的壓力試驗機（含壓剪試驗機附帶轉(zhuǎn)角）；定制升級版可滿足動態(tài)試驗機的試驗需求，該系統(tǒng)具有低噪音，大流量，供油平穩(wěn)，閉環(huán)系能好，功耗低，并且配散熱系統(tǒng)，滿足客戶長時間測試的需要，整機試驗操作和數(shù)據(jù)處理符合GB228.1-2010《室溫材料 金屬拉伸試驗方法》的要求。

注：濟南金力試驗儀器有限公司（濟南金力試驗機廠）為GB/T228.1-2010金屬室溫拉伸試驗方法的協(xié)助推廣單位）。

二、必要性

在GB/T 228.1-2010《金屬材料 拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法》中引言部分明確指出：

“本版標準提供了兩種試驗速率的控制方法。*種方法A為應(yīng)變速率（包括橫梁位移速率），第二種方法B為應(yīng)力速率。方法A旨在減小測定應(yīng)變速率敏感參數(shù)時試驗速率的變化和減小試驗結(jié)果的測量不確定度。本部分將來將*使用應(yīng)變速率的控制模式進行拉伸試驗。”

其中明確指出：該方法將來將*使用應(yīng)變速率的控制模式進行拉伸試驗。

在我們的實際測試工作中，都會遇到不同試驗者、不同實驗室、不同試驗機對同種材料的測試而數(shù)據(jù)會有所所差異。這可能是：由于不同操作者選擇的拉伸速率不同、使用試驗機的軟件數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)不同、使用的試驗機拉力系統(tǒng)柔度不同等多方面因素所造成。這是我們所有測試工作者所不希望的。

為保證我們測試數(shù)據(jù)的*性，必須嚴格執(zhí)行GB/T 228.1-2010標準。該標準不僅提出了方法A應(yīng)變速率控制模式、方法B應(yīng)力速率控制模式，而且提出了對方法A中根據(jù)平行長度估計的應(yīng)變速率Lc對試驗機的柔度修正方法，以及對計算機控制拉伸試驗機使用的建議。這對我們獲得準確*的力學(xué)測試數(shù)據(jù)是極為重要的。

在當(dāng)前計算機普及的時代，保證嚴格執(zhí)行GB/T 228.1-2010標準是可行的。但是對于當(dāng)前正在服役的較老款式*試驗機(機械度盤顯示、微機屏顯式、數(shù)顯式)，由于歷史因素，那些試驗機只能由人工控制試驗機的加載速率，尚不能滿足GB/T 228.1-2010標準。但是，可以通過試驗機技術(shù)改造的方式（通過更換油源，增加能進行伺服控制的伺服閥及壓差閥，升級為電液伺服*試驗機），煥發(fā)老式試驗機的青春，滿足GB/T228.1-2010標準要求，繼續(xù)為社會服務(wù)。

GB/T 228.1-2010標準規(guī)定：

試驗測定的性能結(jié)果數(shù)值應(yīng)按照相關(guān)產(chǎn)品標準的要求進行修約.如未規(guī)定具體要求，應(yīng)按照如下要求迸行修約

—— 強度性能值修約至1MPa

—— 屈服點延伸率修約至0.1%，其他延伸率和斷后伸長率修約至0.5%

—— 斷面收縮率修約至1%

說明標準對測控系統(tǒng)的精度要求提高了，較老款式*試驗機的力值測量精度一般在zui大量程/10000，通過升級測控系統(tǒng)，力值測量精度可以達到zui大量程/100000，大大提高了試驗結(jié)果的準確性。

改造的目的是為了使試驗機具備應(yīng)變速率、應(yīng)力速率控制的能力，從而準確、高效的取得材料的屈服強度（ReH， ReL， Rp ）。

三、主要性能技術(shù)指標

1、系統(tǒng)zui高壓力：30Mpa；

2、有效控制范圍：0.12-30 Mpa；

3、試驗力示值精度： ±1%（視主機及傳感器精度）；

4、位移測量分辨力：0.005mm；

5、變形測量：標準配置標距50mm，zui大變形量10mm.

6、變形測量精度: ±0.5%

7、恒力、恒變形、恒位移控制范圍:   0.4%-*FS；

8、恒力、恒變形、恒位移控制精度: 

               設(shè)定值<10%FS時,設(shè)定值的±1.0%以內(nèi)；

               設(shè)定值≥10%FS時,設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；

9、變形速率控制精度:  速率<0.05%FS時為±2.0%設(shè)定值內(nèi)；

                      速率≥0.05%FS時為±0.5%設(shè)定值內(nèi)；

10、活塞zui大移動速度：100mm/min；（根據(jù)實際情況定）；

11、夾緊：液壓夾緊(選配)；

12、外形尺寸：油源：1400×700×850mm；

13、油源重量:200 kg。

四、控制系統(tǒng)功能特點

1、計算機控制系統(tǒng)，具有集成度高、性能穩(wěn)定、調(diào)整方便等優(yōu)點?？梢詫υ囼灁?shù)據(jù)進行實時采集，對試驗特性曲線實現(xiàn)實時動態(tài)顯示，試驗數(shù)據(jù)文件能以Access常用數(shù)據(jù)庫或SQLserve大型數(shù)據(jù)庫的方式保存，方便實現(xiàn)客戶的資源共享及網(wǎng)絡(luò)管理，以及用戶的再分析。對于用戶自定義的各種Word報表，該軟件可輕松實現(xiàn)訪問，解決了不同用戶或同一用戶在不同時期對試驗報表有不同需要的難題。該軟件可處理試驗力、位移、時間的原始數(shù)據(jù)及由此派生的曲線。

2、操作系統(tǒng)Windows7/XP平臺下，全中文操作界面。系統(tǒng)集數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)分析于一體；

3、保護功能:該機具有軟件和機械兩種限位保護方式,超過zui大負荷自動停機的比例可動態(tài)設(shè)定;具有過流、過壓、過載等多種保護功能。

4、對于負荷通道可實現(xiàn)自動標示，直觀方便。

5、批量試驗可實現(xiàn)曲線的分層次顯示，曲線自動跟隨。

6、該軟件可實現(xiàn)用戶自定義的速度設(shè)定，速度的計算機調(diào)整。還可實現(xiàn)高精度的速度標定，隨時調(diào)整速度檔位和編碼。

7、具有試驗力、位移、應(yīng)力、應(yīng)變等多種全數(shù)字閉環(huán)/開環(huán)控制功能，各控制模式可自由平滑切換；

8、具備功能完整的試驗過程“編程”功能，可編程步數(shù)達200 步，并可根據(jù)需要任意擴展，完成任意復(fù)雜、任意控制模式切換的試驗過程編輯。同時提供數(shù)據(jù)分析功能，滿足試驗人員進行試驗分析及進行特殊試驗的數(shù)據(jù)處理；

9、監(jiān)測試驗過程：對試驗過程中的試驗力、位移、曲線等多種參數(shù)可實現(xiàn)實時顯示。

10、軟件權(quán)限分級管理功能：為了提高軟件及數(shù)據(jù)的安全性，該軟件可以通過設(shè)置不同的密碼保護來實現(xiàn)分權(quán)限管理功能。

11、結(jié)果再現(xiàn)功能：試驗操作完成并存盤后，可根據(jù)用戶需要在以后任意時間打開并對試驗數(shù)據(jù)進行再分析。

12、可根據(jù)用戶需要選擇負荷～時間、負荷～位移、位移～時間等曲線來進行試驗及數(shù)據(jù)顯示、存儲、分析及打印。

13、曲線逐點遍歷功能：可通過鼠標在曲線上點擊力與變形值，以求得每一點的各種參量。

14、結(jié)果對比功能：可以同時觀察多個試驗曲線，并可通過多個曲線的疊加、局部放大來實現(xiàn)待分析樣品特性的比對。

15、力接口：力通道接口及試驗軟件可根據(jù)用戶需要配備各種傳感器，并能進行標定、修改參數(shù)及正常試驗。

16、數(shù)據(jù)采樣頻率：可根據(jù)用戶試驗要求選擇高速采樣頻率。

五、系統(tǒng)配置清單（常規(guī)）

1、 驅(qū)動電機                   皖南電機

2 、伺服控制用油源             琴臺式

1）、電液伺服閥               自制

2）、高壓泵                   意大利馬祖奇泵

3）、伺服閥組             自制

3、STC8800雙通道程控放大器   分辨力1/100000

4、高精度液壓傳感器           寧波鎮(zhèn)海

5、引伸計YYU50-10            北京鋼鐵研究院

6、拉線式位移測量系統(tǒng)

7、全套附具包括：常用O型圈組合墊、管接頭、連接高壓油管等

8、MaxTest控制軟件

9、聯(lián)想商用品牌機                                                            

10、惠普A4噴墨打印機

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