對(duì)整個(gè)磨細(xì)工序而言，我們覺(jué)得主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、分析機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)和風(fēng)量這三個(gè)要素更為重要。進(jìn)行研磨靠主機(jī)，主機(jī)轉(zhuǎn)速越高，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量越大?？刂萍?xì)度靠分析機(jī)，分析機(jī)轉(zhuǎn)速越高，質(zhì)量也越高，但產(chǎn)量要降低，因此選擇一個(gè)合適的轉(zhuǎn)速對(duì)保證產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的提高都具有重要意義。而研磨之后產(chǎn)品的出料和輸送全靠風(fēng)，因此系統(tǒng)中風(fēng)量的大小是控制產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量的重要因素。這里的風(fēng)量是指通過(guò)雷蒙磨(包括主機(jī)、分析機(jī))的風(fēng)量，包括回風(fēng)箱進(jìn)口吹(吸)入的風(fēng)，加料口補(bǔ)進(jìn)的風(fēng)，雷蒙磨各密封處泄漏而漏進(jìn)的風(fēng)。而我們重點(diǎn)想分析一下主風(fēng)(指通過(guò)雷蒙磨主機(jī)和分析機(jī)的風(fēng))、補(bǔ)風(fēng)(指加料口進(jìn)入的風(fēng))、回風(fēng)(指回風(fēng)箱進(jìn)口進(jìn)入的風(fēng))、排風(fēng)(指排出系統(tǒng)外的風(fēng))。由于這幾種風(fēng)量的不同，而產(chǎn)生了全排風(fēng)工藝和部分排風(fēng)工藝。
    所謂部分排風(fēng)的工藝，即整個(gè)工藝系統(tǒng)的風(fēng)路組成循環(huán)系統(tǒng)，為了防止全閉路而引起的惡性循環(huán)，故需要排出一部分風(fēng)，另外補(bǔ)一部分新鮮空氣。因此實(shí)際上系統(tǒng)中有二條風(fēng)路，一條是經(jīng)過(guò)主風(fēng)機(jī)返回主機(jī)的循環(huán)風(fēng)路，另一條是經(jīng)過(guò)余風(fēng)風(fēng)機(jī)的補(bǔ)風(fēng)、排風(fēng)回路。一般為了保證磨細(xì)工作的正常和提高臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，補(bǔ)進(jìn)的新鮮空氣為主風(fēng)量的30%左右，其經(jīng)過(guò)雷蒙磨的主風(fēng)量和回風(fēng)量、補(bǔ)冷風(fēng)量、漏風(fēng)量、排風(fēng)量的比例一般大體為:0.65:0.3:0.15:0.4，在這里回風(fēng)量(即循環(huán)風(fēng))約占主風(fēng)量的67%，這是影響雷蒙磨產(chǎn)量的一個(gè)主要因素。因雷蒙磨生產(chǎn)粉劑時(shí)，分析機(jī)出口塵濃度一般為250克/米，左右，生產(chǎn)可濕性粉劑時(shí)，分析機(jī)出口塵濃度一般為250克/米3左右，考慮大旋風(fēng)徐塵效率在80~85%時(shí)，則循環(huán)風(fēng)的含塵量為37.5—50克/米，(粉劑)和16.5~22克/米，〔可濕性粉劑)，按10000米/時(shí)的循環(huán)風(fēng)進(jìn)入主機(jī)，則每小時(shí)將有375~500公斤的合格粉劑產(chǎn)品或165一220公斤的合格可濕性產(chǎn)品重新返回主機(jī)，這些藥粉返回主機(jī)不僅減少了產(chǎn)量(約減少產(chǎn)量10一15%)，而且還降低了主機(jī)的研磨效果(約降低20%左右)。因?yàn)檠h(huán)風(fēng)中所含的藥粉的粒度都較細(xì)，細(xì)料返回主機(jī)內(nèi)將形成緩沖墊層，妨礙粗料進(jìn)一步磨細(xì)，形成所謂的過(guò)粉磨現(xiàn)象。特別是在生產(chǎn)可濕性粉劑時(shí)，為了提高懸浮率，要求磨細(xì)物料的細(xì)度較細(xì)時(shí)，這種現(xiàn)象更為嚴(yán)重，甚至出現(xiàn)機(jī)內(nèi)細(xì)粉過(guò)多，細(xì)粉包球之惡性堵塞現(xiàn)象，造成無(wú)法繼續(xù)加料，嚴(yán)重影響生產(chǎn)狀況，正如用陶土細(xì)粉作原料生產(chǎn)時(shí)，雷蒙磨很難打一樣。
    從雷蒙磨產(chǎn)量的公式可以看出，大旋風(fēng)的效率越高，回風(fēng)量越小，產(chǎn)量越大，因此提高大旋風(fēng)的防塵效率和減少回風(fēng)量將是提高產(chǎn)量的重要因素。如果回風(fēng)量降低到零，即全排風(fēng)工藝。因此全排風(fēng)工藝是提高產(chǎn)量、質(zhì)量、降低消耗的一條途徑。www.chinassjx.com/product/296.html
    另外，雷蒙磨在研磨物料時(shí)，將產(chǎn)生大量的熱，致使機(jī)內(nèi)溫度很高，而物料的易磨性又是隨著溫度的升高而降低。同時(shí)在機(jī)內(nèi)細(xì)度較高的區(qū)域，由于研磨和撞擊，使細(xì)藥粒產(chǎn)生所謂的“靜電效應(yīng)”，引起細(xì)微藥粒成團(tuán)，并粘附在磨輥及中心軸架上，而這種粘糊現(xiàn)象隨著溫度越高越嚴(yán)重。特別在生產(chǎn)可濕性粉劑，要求磨得較細(xì)時(shí)，溫度對(duì)其的影響就越發(fā)明顯。因此降低機(jī)溫將成為提高雷蒙磨生產(chǎn)能力的關(guān)鍵。