我們經(jīng)過*的探索和試驗(yàn)，大膽向傳統(tǒng)分級理論挑戰(zhàn)，摸索出一套開發(fā)大型超細(xì)葉輪分級機(jī)的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，并總結(jié)出一套新的分級理論。我們將單個(gè)直徑達(dá)550、750、1 200的一種渦輪成功地應(yīng)用在4R、5R、6R超細(xì)雷蒙磨的分級機(jī)上，分級范圍從100目一直到1500目。在二次分級設(shè)備上我們用同樣的葉輪，提高轉(zhuǎn)速后分級粒徑町達(dá)到2 500--3000目。從分級能力、效率、細(xì)度、精度等各項(xiàng)綜合指標(biāo)來考核，這種新型的雷蒙磨分級設(shè)備達(dá)到了目前國內(nèi)外的*水平。此系列單輪式分級機(jī)，體積小、結(jié)構(gòu)簡啦、使用維護(hù)及調(diào)速控制都十分方便，性能可靠、經(jīng)久耐用、深受廣大用戶歡迎。
    大直徑葉輪分級機(jī)的成功關(guān)鍵在于對分級機(jī)進(jìn)行合理的結(jié)構(gòu)和工藝設(shè)計(jì)，我們的做法是：
    適量增加葉輪的葉片數(shù)。因?yàn)槿~片越多，葉輪每轉(zhuǎn)一周對通過葉片的微粒的撞擊幾率也就越高，產(chǎn)生的離心力場也就越大。葉片的厚度應(yīng)盡量選薄一點(diǎn)，因?yàn)槿~片越薄則對通過葉輪的帶塵氣體的阻力就越小。
    合理的雷蒙磨分級機(jī)外殼形體設(shè)計(jì)。這關(guān)系到分級室的形狀和區(qū)域范圍。如分級室過小，則粉體會在分級室內(nèi)亂反射，使渦流變得十分紊流，影響正常分級。如分級室過大，則分級粒子受不到離心力的充分作用，容易產(chǎn)生滑移而不能被*卷進(jìn)渦流里。另外分級窒的形狀還應(yīng)有順流導(dǎo)向作用，有利于合格細(xì)粉進(jìn)入葉輪內(nèi)部，不合格的粗粉返回磨機(jī)重磨。試驗(yàn)證明，我們設(shè)計(jì)的錐形殼體與原機(jī)的擴(kuò)徑式分級筒箱相比體積小而效率高。
    設(shè)計(jì)優(yōu)良精密的雷蒙磨密封結(jié)構(gòu)。這是防止粗顆粒從葉輪端而混入葉輪內(nèi)部污染產(chǎn)成品的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，我們設(shè)計(jì)了特殊的多層迷宮結(jié)構(gòu)，不但拐彎多、迷宮間隙町調(diào)，而且進(jìn)口處的葉片還會產(chǎn)生輔助離心力作用，阻止大顆粒從迷宮處進(jìn)入。密封效果，從產(chǎn)成品實(shí)測數(shù)據(jù)町看出，在迷宮處泄露的大顆粒不到十萬分之一。但這“精密”迷宮對原料的含水量要求較嚴(yán)，對于分級含水量較高又濕又粘的粉體，迷宮中的小間隙容易被諸寨，使葉輪阻力驟升，無法長時(shí)間工作。為此我們設(shè)計(jì)了自清式迷宮結(jié)構(gòu)，采用氣壓隔離密封可以自動(dòng)清理迷宮內(nèi)的沉積物，使其可長時(shí)間連續(xù)運(yùn)行。
    將分級輪布置在*位置。實(shí)現(xiàn)良好分級的另一要素是進(jìn)入分級區(qū)的顆粒必須充分分散，否則分級輪會把團(tuán)聚的顆粒當(dāng)成大顆粒打出輪外，回磨重磨，這樣不僅減少了細(xì)粉的產(chǎn)量，也增加了磨機(jī)的能耗。因此分級機(jī)與雷蒙磨的磨粉區(qū)的相對高差位置就十分重要，分級機(jī)的位置應(yīng)選擇在雷蒙磨磨粉過程中zui分散的區(qū)域，過近或過遠(yuǎn)都對分級不利。有些廠家和用戶把磨成的粉體引出來并用較長的管道與分級機(jī)相聯(lián)，這樣己經(jīng)被分散的粉體在管道輸送中又重新凝糶起來，反而不利分級。如果把引出的粉體捕集、倉儲后再二次分級，則更會增加分級時(shí)將凝聚顆粒再分散的難度。www.chinassjx.com/product/296.html