回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)過(guò)程中為了提升成球質(zhì)量在設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)以及輔助配套設(shè)備上進(jìn)行了改良嘗試，具體是的結(jié)構(gòu)改造方案及輔助冷卻機(jī)的改造方案如下：

水泥回轉(zhuǎn)窯立窯為提高成球質(zhì)量，有些水泥回轉(zhuǎn)窯立窯水泥廠在下料管的形式和構(gòu)造上作過(guò)不少改進(jìn)和嘗試。水泥回轉(zhuǎn)窯提高誠(chéng)求質(zhì)量的方法之一如濕料球覆蓋法，就是將下料管的出口埋入成球盤(pán)的料層內(nèi)，讓濕料球覆蓋在干料粉之上，達(dá)到減少灰塵飛揚(yáng)之目的，有利于操作。當(dāng)埋入的位置適當(dāng)時(shí)，防塵*。

多數(shù)廠生產(chǎn)實(shí)踐是將下料管口埋入成球盤(pán)料球運(yùn)動(dòng)旋渦區(qū)的中心處，壓塵效果較好。下料管出口距成球盤(pán)盤(pán)底一般為５０ｍｍ左右，管口的四周，如焊寬度約為７０ｍｍ的扁鋼，有助于覆蓋粉塵。但此法下料點(diǎn)和下水點(diǎn)的位置不夠合理，對(duì)成球質(zhì)量有一定影響。（1）回轉(zhuǎn)窯冷卻機(jī)作為一個(gè)工藝裝備，它承擔(dān)著對(duì)高溫熟料的驟冷任務(wù)；（2）作為熱工裝備，在對(duì)熟料驟冷的同時(shí)，承擔(dān)著對(duì)入窯二次風(fēng)及入爐三次風(fēng)的加熱升溫任務(wù)；（3）做為回收裝備，它承擔(dān)著對(duì)出窯熟料攜出的大量熱焓的回收任務(wù)。（4）作為熟料輸送裝備，它承擔(dān)著對(duì)高溫熟料的輸送任務(wù)。對(duì)高溫熟料進(jìn)行冷卻，有利于熟料輸送和儲(chǔ)存。

水泥回轉(zhuǎn)窯舊式成球法提高成球質(zhì)量還有一些其他經(jīng)驗(yàn)：如穩(wěn)定料水壓力，控制料水比例；采用往復(fù)式活動(dòng)刮刀代替固定刮刀，更好地清除盤(pán)內(nèi)積料，成球盤(pán)的規(guī)格適當(dāng)選大些的，以避免盤(pán)內(nèi)物料量過(guò)多而影響成球質(zhì)量等等，都是可行的措施。

白灰回轉(zhuǎn)窯：http://www.hnhxjq.cn/b905.html

回轉(zhuǎn)窯：http://www.51hxjq.com/53.htm
冷卻機(jī)：http://www.zhisha.cn/p45.htm