華正機(jī)械的數(shù)控鉆銑床系列產(chǎn)品旨在提高用戶(hù)的生產(chǎn)效率，降低用戶(hù)的生產(chǎn)成本，提高用戶(hù)產(chǎn)品的精準(zhǔn)度。華正機(jī)械采用*的、高科技的設(shè)計(jì)理念及高質(zhì)量、模塊化零件, 擅長(zhǎng)于3D模具成型加工、適合批量工件的加工。
華正機(jī)械設(shè)備的數(shù)控鉆銑床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述如下:
01、控制系統(tǒng)可以選用發(fā)那科、西門(mén)子、法格、華中數(shù)控、廣州數(shù)控中的任一種。
02.床身，橫梁，立柱部分均采用高牌號(hào)鑄鐵件:對(duì)鑄件進(jìn)行時(shí)效處理,減小了內(nèi)應(yīng)力，確保床身本身的穩(wěn)定性， 以獲得*化的機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu), 鑄件具高鋼性和高強(qiáng)度。
03、主軸zui高轉(zhuǎn)速為8000rpm（標(biāo)準(zhǔn)）10000rpm（選配）, 兩種形式皆可連續(xù)24小時(shí)加工運(yùn)轉(zhuǎn)（真正實(shí)現(xiàn)機(jī)加工上的歇人不歇馬）。
04、主軸采用AC伺服主電機(jī), 輸出扭矩大、傳動(dòng)靈敏度高。三軸采用AC伺服電機(jī)；具有間隙自補(bǔ)償功能, 提高了定位精度。
05、主軸采用氣動(dòng)松刀, 蝶簧拉緊自動(dòng)拉刀裝置; 整管式主軸結(jié)構(gòu)配置P4級(jí)高精密度軸承, 主軸定位及刀柄自動(dòng)夾緊準(zhǔn)確可靠。
06、三軸導(dǎo)軌采用淬硬表面加耐磨滑動(dòng)導(dǎo)軌副,切削抗振性好。
07、螺桿采用加大直徑高精密滾珠螺桿, 它與進(jìn)給伺服電機(jī)直接連結(jié)可置與軸向中心接近切削點(diǎn)。
08、簡(jiǎn)化刀庫(kù)構(gòu)造,換刀時(shí)氣動(dòng)換刀按鈕, 選擇以位置定位, 縮短*移動(dòng)距離; 主軸向Z軸方向移動(dòng),此方式可以簡(jiǎn)化換刀系統(tǒng), 并縮短交換時(shí)間, 提高加工效率。
09、內(nèi)建式吹裝置可保持*清潔。
10、機(jī)器采用激光干涉儀精度校正, 在交貨前均經(jīng)精密測(cè)試, 定位和重復(fù)定位精度高、精度保持穩(wěn)定、承載能力強(qiáng)、切削抗振性好。
11、三軸外側(cè)采用不銹鋼伸縮防護(hù)罩, 兩主軸頭之間采用卷廉防護(hù)。
12、潤(rùn)滑系統(tǒng)：主軸前軸承采用進(jìn)口高速潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑, 主軸箱內(nèi)齒輪及軸承通過(guò)擺線潤(rùn)滑泵進(jìn)行稀油潤(rùn)滑, 各導(dǎo)軌副及絲杠支承軸采用稀油潤(rùn)滑, 通過(guò)集中自動(dòng)潤(rùn)滑站進(jìn)行自動(dòng)間隙潤(rùn)滑。
13、采用進(jìn)口旋轉(zhuǎn)接頭, 使切削液可靠地經(jīng)過(guò)主軸中心, 潤(rùn)滑冷卻采用外循環(huán)恒溫自動(dòng)控制, 能有效控制主軸溫升及回轉(zhuǎn)精度。
14、機(jī)器采用全罩式保護(hù)罩, 機(jī)床整體結(jié)構(gòu)緊湊、美觀, 并能有效地防止鐵屑及冷卻液
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