韶關(guān)石化污水處理設(shè)備，湛江玻璃污水處理工程

 石化污水處理 

    以石油為原料， 在生產(chǎn)基本有機(jī)化工原料合成塑料、合成橡膠、合成纖維等工藝過(guò)程中所產(chǎn)生的污水， 稱(chēng)為 石油化工污水。按照石油化工污水中含有污染物質(zhì)的性質(zhì)分為有機(jī)石油化工污水、無(wú)機(jī)石油化工污水、綜合石 油化工污水。石油化工污水具有量大、成分復(fù)雜、濃度高等特性。據(jù)不*統(tǒng)計(jì)， 1999 年我國(guó) 31 個(gè)重點(diǎn)大 中型石油化工聯(lián)合企業(yè)共排出石油化工污水量達(dá) 280000kt， 其中主要含有油、硫、酚、氰、硝基物、胺基物、 芳烴及汞等重金屬類(lèi)有毒物質(zhì)。 一、膜蒸餾技術(shù)處理石化廢水 石化廢水排放量大、成分復(fù)雜,對(duì)環(huán)境的危害相當(dāng)嚴(yán)重。開(kāi)發(fā)新型廢水治理和回用技術(shù),解決現(xiàn)存廢水的治理難 題,是環(huán)保技術(shù)的發(fā)展方向。 1 高鹽度廢水的處理 1.1 RO 濃水的處理 

    目前 RO 的實(shí)際產(chǎn)水率不足 70%,30%多的濃 鹽水直接排放,不僅加重了環(huán)境污染,而且還浪費(fèi) 了大量水資源。 為 降低 RO 的濃水排放量,國(guó)內(nèi)外 科研人員進(jìn)行了大量研究,效果都不理想。近年 來(lái),MD 在 RO 濃水回用領(lǐng)域得到 *關(guān)注。 王軍 等在內(nèi)蒙古達(dá)拉特旗火電廠完成了 MD 的中試 研究,取得顯著效果。 采用 MD 對(duì)火電廠的 RO 濃 水 進(jìn)行處理,當(dāng)控制膜熱側(cè) RO 濃水的 pH 為 5、濃 縮倍數(shù)為 10 倍、連續(xù) 180h 的運(yùn)行中,膜通量始終 保持在 8L/（m2·h）左右,出水電導(dǎo)率穩(wěn)定在 3μS/cm 左右。 這表明,采用 MD 處理 RO 濃水在 技術(shù)上是可行的,通過(guò)構(gòu)建 RO /MD 集成系統(tǒng),不僅 可大幅度降低 RO 的濃水量,同時(shí)還顯著提高了水 資源利用率,具有較好的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效 益。 1.2 油田高鹽廢水的處理 目前,我國(guó)油田廢水的排放量較大,廢水溫度 和含鹽量一般較高。采用 MD 進(jìn)行油田廢水脫鹽, 基本無(wú)需額外加 熱即可滿(mǎn)足工藝要求,有效利用了 廢水余熱,達(dá)到節(jié)能降耗的目的。王車(chē)禮等開(kāi)展 了 VMD 處理江蘇油田高鹽廢 水的實(shí)驗(yàn)室研究。實(shí) 驗(yàn)結(jié)果表明,VMD 淡化油田廢水的膜通量隨膜下 游真空度的增加而增大,當(dāng)真空度超過(guò)某 一臨界值 后,膜通量會(huì)急劇增加。當(dāng)廢水含鹽量大于 220g/L 時(shí),產(chǎn)水電導(dǎo)率明顯增加,各次實(shí)驗(yàn)的脫鹽率均高 于 99%。 1.3 循環(huán)水排污水的處理 我國(guó)石化企業(yè)的循環(huán)冷卻水量約占石化總用 水量的 70%~80%。冷卻水在循環(huán)使用過(guò)程中,水 質(zhì)不斷劣化,致使 設(shè)備結(jié)垢或腐蝕。 為了防止結(jié) 垢,目前的方法是向循環(huán)水中加入大量緩蝕劑、 阻垢劑等化學(xué)藥劑,不能從根本上 解決鹽與有機(jī)物濃 縮引起的各種問(wèn)題,并且投加各種藥劑的處理費(fèi)用 高,容易產(chǎn)生新的污染。 采用 MD 處理循環(huán) 水排污水,可有效提高濃縮倍數(shù),降低循環(huán)水的新鮮水用 量,減少污水排放。

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