YCB扁電纜3*35價格，YCB橡套扁電纜價格

通用橡套軟電纜簡稱橡套電纜，分為高壓橡套軟電纜和750V通用橡套軟電纜。高壓橡套軟電纜用途：交流額定電壓6kv及以下移動配電裝置及礦山采掘機械；起重運輸機械等。低壓橡套軟電纜適用于交流額定電壓750V及以下家用電器、電動工具和各種移動式電器設(shè)備用其中分為輕型、中型和重型三種型號電纜。

我橡塑電纜廠的野外用橡套電纜（YCW電纜，YZW電纜,橡套電纜-YZW電纜-YCW電纜-YC,YZ電纜）是

為適應(yīng)野外用工礦企業(yè)調(diào)整發(fā)展的需要，生產(chǎn)性能優(yōu)良的橡皮絕緣，橡皮護套和延燃重型橡套軟電纜。 

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一、通用橡套軟電纜用途
本產(chǎn)品用于交流額定電壓為450/750V及以下的家用電器、電動工具和各類移動電器設(shè)備。
二、使用特性
（1）　　YZ型額定電壓Uo/U為300/500V，YC型為450/750V。
（2）　　線芯的*允許工作溫度不超過65℃。
（3）　　W型電纜具有耐氣候和一定的耐油性能，適宜于在戶外或接觸油污的場合使用。
（4）　　ZR型電纜具有阻燃性能。

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本公司鄭重聲明：
1、簽訂產(chǎn)品質(zhì)量保障書，承諾-不合格產(chǎn)品絕不出廠。
2、兩年內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤服務(wù)，并將客戶服務(wù)記錄在檔案保存20年。
3、確因產(chǎn)品質(zhì)量問題，我公司將保修、包退、包換、滿足客戶要求。
產(chǎn)品規(guī)格：根據(jù)客戶的要求定做
產(chǎn)品數(shù)量：起訂量為100米，100米-200米價格上浮
包裝說明：米數(shù)短的盤包裝，米數(shù)長的電纜軸包裝
價格說明：，價格根據(jù)銅價的上浮下降隨時更新

公司名稱：天津市電纜總廠橡塑電纜廠

一、 溫度控制

由于塑料品種的不同，甚至同種塑料（如PE）由于其結(jié)構(gòu)組成的不同，其擠出溫度也不盡相同。

各種塑料擠出盡管使用溫度高低不一，但都有一個普遍規(guī)律，即從加料段到?？谥苟加幸粋€溫度低——高——低的變化規(guī)律。

加料段采用低溫，變這是由加料段承擔的“任務(wù)”決定的，加料段權(quán)產(chǎn)生足夠的推力，機械剪切并攪拌混合，如溫度過高，使塑料早期熔融，不但導致擠出過程中的分解，而且引起“打滑”，造成擠出壓力波動，并且過早熔融而致混合不充分，塑化不均勻，所以這段溫度一般用低溫。

熔融段溫度要有較大幅度的提高，這是因為塑料在該段要實現(xiàn)塑化的緣故，只有達到一定的溫度才能確保大部份組成得以塑化。

均化段，塑料在熔融段已大部份塑化，而其中小部份高分子組成尚未開始塑化，而進入均壓段，這部份組成盡管很少，但其塑化是必須實現(xiàn)的，而其塑化的溫度往往需更高，因此均化段的擠出溫度有所升高是必要的，有些時候（在擠出穩(wěn)定后），可以維持不變，而賴以塑化時間的延續(xù)，實現(xiàn)充分塑化。

機脖的溫度要保持均壓段的溫度或稍有降低，這是因為塑膠出過濾板后變旋轉(zhuǎn)運動為直線運動，且由濾板將塑膠分散為條狀物，必須在其熔融態(tài)將其彼此壓實。

機頭承接已塑化且由機脖壓實的膠料，起繼續(xù)擠壓使之密實作用。塑膠在此有固定的表層與機頭內(nèi)壁*接觸，若溫度過高，勢必出現(xiàn)分解甚至是焦燒，特別是在機頭的死角處，因此機頭的溫度一般有所下降。

?？?，?？诘臏囟雀鶕?jù)材料配方的不同有升高也有降低。溫度升高可以改觀表面光亮，但過高，會造成表層分解和成型的困難，產(chǎn)品難于定型。

二、主機

塑料擠出機組的主機，即螺桿擠出機。擠出機由控制系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和擠壓成型系統(tǒng)組成。

1、 擠出機的控制系統(tǒng)

包括加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及工藝測量系統(tǒng)。

加熱系統(tǒng)：電纜絕緣及護套擠出是根據(jù)熱塑性塑料變形我特性，使之處于粘流態(tài)進行的。塑料擠出機控制系統(tǒng)中的加熱系統(tǒng)就是實現(xiàn)塑料物態(tài)轉(zhuǎn)變的重要設(shè)施。

冷卻系統(tǒng)：

包括螺桿冷卻和機身冷卻。

塑料擠出是在加熱情況下進行的，而擠出機在開始連續(xù)工作后，又是一個磨擦生熱的過程，導致溫度升高，當溫度升高過大，則會生產(chǎn)“燒焦”和塑料的分解。為防止擠出過程中溫度過高，須對螺桿和機身進行冷卻，以達到塑料擠出的“*塑化溫度”。

參數(shù)測量系統(tǒng)：

螺桿轉(zhuǎn)速、負荷，收線速度、擠出機各段溫度及各段加熱電流等。

2、 擠塑機傳動系統(tǒng)

包括齒輪和皮帶的機械傳動。

3、 擠塑機的擠壓成型系統(tǒng)

主要包括：加料裝置、機筒、螺桿、過濾板、機頭及模具。

加料裝置：分自動加料和手動加料。

機筒：由內(nèi)、外套筒組成。內(nèi)套與外套共同接受電加熱，對機身起“熱源”作用，與螺桿配合，實現(xiàn)對塑料的破碎、軟化、融熔、塑化、排氣并壓實，向成型系統(tǒng)連續(xù)而均勻地輸送膠料的作用。

螺桿：擠出機的“心臟”，只有螺桿的運動才能完成塑料擠出。螺桿的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生剪切力，使塑料破碎；螺桿的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生推力，使破碎的塑料連續(xù)前進并因此產(chǎn)生擠出壓力，并由這個擠出壓力的作用，在篩板及壓力所及的其他部位產(chǎn)生反作用力，造成塑料的迥流及攪拌，從而實現(xiàn)擠塑過程的全面均衡。

螺桿的分段及各區(qū)段的基本職能：

（1） 料段：主要是對塑料進行壓實和輸送。

（2） 塑化段：作用是將加料段送來的塑料進一步壓實和塑化，將塑料中夾有的空氣壓回到加料口處排出，并改善塑料的熱傳導性能。

（3） 均化段：作用是將塑化段已經(jīng)塑化好的粘流態(tài)塑料，使之定壓、定量和定溫地從機頭中擠出。

濾板：作用是過濾塑料中的雜質(zhì)，在使用的同時還應(yīng)填加40～80目不等的不銹鋼絲網(wǎng)。濾板zui重要的作用是壓力調(diào)節(jié)和實現(xiàn)膠料由旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動的功能。

機頭：作用是使出膛的膠料進一步壓實，為成型提供較為密實結(jié)構(gòu)的膠料。