AFB懸臂式化工離心泵產(chǎn)品概述：
--產(chǎn)品簡(jiǎn)介
FB型泵適用于不含有固體顆粒介質(zhì)，介質(zhì)溫度為0℃～120℃，進(jìn)口壓力不大于2kg/cm2。
AFB型不銹鋼耐腐蝕離心泵是在F型耐腐蝕泵的基礎(chǔ)上改進(jìn)設(shè)計(jì)的，均采用新型的付葉輪動(dòng)力的軸封裝置，屬單級(jí)單吸懸臂式耐腐蝕離心泵。
該泵與輸送介質(zhì)接觸的過(guò)流部份零件，均采用1Cr18Ni9Ti材料制造。用于輸送不含固體顆粒，有腐蝕性液體，被輸送介質(zhì)溫度為-20℃～+130℃。泵進(jìn)口壓力不大于2kg/cm2。
該泵廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等部門(mén)。該類產(chǎn)品具有性能穩(wěn)定可靠、密封性能好,造型美觀,使用檢修方便等優(yōu)點(diǎn)。為提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少跑、冒、滴、漏、防止污染、改善環(huán)境，發(fā)揮很大作用。
AFB、FB系列懸臂式耐腐蝕離心泵--使用條件
該泵廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等部門(mén)。該類產(chǎn)品具有性能穩(wěn)定可靠、密封性能好,造型美觀,使用檢修方便等優(yōu)點(diǎn)。為提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善環(huán)境,發(fā)揮很大的作用。
--性能參數(shù)
| 型號(hào) | 流量 | 揚(yáng)程 | 配用電機(jī) | 轉(zhuǎn)速 | 效率η | 軸功率 | 汽蝕余量 |
| 25FB-16 | 3.6 | 16 | 0.75 | 2900 | 33 | 0.48 | 4.0 |
| 25FB-25 | 25 | 1.5 | 30 | 0.82 | 4.0 | ||
| 25FB-40 | 40 | 2.2 | 23 | 1.71 | 4.0 | ||
| 40FB-16 | 7.2 | 16 | 1.5 | 2900 | 44 | 0.71 | 4.0 |
| 40FB-20 | 20 | 1.5 | 42 | 0.93 | 4.0 | ||
| 40FB25 | 25 | 2.2 | 39 | 1.26 | 4.0 | ||
| 40FB-40 | 40 | 3 | 32 | 2.45 | 4.0 | ||
| 40FB-63 | 63 | 7.5 | 27 | 5.42 | 4.0 | ||
| 50FB-16 | 14.4 | 16 | 2.2 | 2900 | 56 | 1.09 | 3.5 |
| 50FB-25 | 25 | 4 | 52 | 1.83 | 3.5 | ||
| 50FB-40 | 40 | 5.5 | 46 | 3.32 | 3.5 | ||
| 50FB-63 | 63 | 11 | 39 | 6.16 | 3.5 | ||
| 65FB-25 | 28.8 | 25 | 5.5 | 2900 | 62 | 3.16 | 3.5 |
| 65FB-30 | 30 | 7.5 | 60.5 | 3.89 | 3.5 | ||
| 65FB-40 | 40 | 11 | 57.5 | 5.46 | 3.5 | ||
| 65FB-64 | 64 | 15 | 52.5 | 9.57 | 3.5 | ||
| 80FB-15 | 54.4 | 15 | 5.5 | 2900 | 69 | 3.2 | 3.0 |
| 80FB-24 | 24 | 7.5 | 68 | 5.19 | 3.0 | ||
| 80FB-38 | 38 | 15 | 66.5 | 8.41 | 3.0 | ||
| 80FB-60 | 60 | 22 | 62.8 | 14.06 | 3.0 | ||
| 80FB-97 | 97 | 37 | 57 | 22.2 | 3.0 | ||
| 100FB-23 | 100.8 | 23 | 15 | 2900 | 73 | 8.65 | 3.0 |
| 100FB-37 | 37 | 22 | 73 | 13.9 | 3.0 | ||
| 100FB-57 | 57 | 37 | 70.5 | 22.2 | 3.0 | ||
| 150FB-22 | 190.8 | 22 | 22 | 2900 | 77 | 14.8 | 2.5 |
| 150FB-35 | 35 | 37 | 76 | 23.9 | 2.5 | ||
| 150FB-56 | 56 | 55 | 76 | 38.3 | 2.5 |
裝配與拆卸：
I、 拆卸：
由于采用了加長(zhǎng)聯(lián)軸器，拆卸泵時(shí)，不必拆卸進(jìn)、出口管路，泵體和電機(jī)。只需拆下加長(zhǎng)聯(lián)軸器中的中間聯(lián)軸器，即可拆出轉(zhuǎn)子部件，進(jìn)行維修、保養(yǎng)。
1、 拆下泵體上的泄液管堵和懸架體上的放油管堵，放凈泵內(nèi)液體和懸架體內(nèi)的潤(rùn)滑油。（注：如泵上還有另外附加管路亦應(yīng)拆下）。
2、 拆開(kāi)泵體與中間支架的聯(lián)結(jié)、并將中間支架、懸架部件和泵蓋等全部轉(zhuǎn)子部件從泵體中一起退出。
3、 拆下葉輪螺母、取下葉輪和鍵。
4、 將泵蓋連同軸套、機(jī)械密封端蓋和機(jī)械密封等部件一起從軸上退出。注意勿使軸套相對(duì)于泵蓋等發(fā)生滑動(dòng)，然后再拆下機(jī)械密封連同軸套一起取下，再將軸套和機(jī)械密封拆開(kāi)。
如果密封采用填料，由可從泵蓋中直接拆下軸套，再順次拆下填料奪蓋，填料和填料環(huán)等。
如果密封采用特殊結(jié)構(gòu)，應(yīng)注意不同的拆卸方法。
5、 拆下中間支架與懸架支架。
6、 拆下泵聯(lián)軸器和鍵。
7、 拆下懸架體兩端的防塵盤(pán)和軸承的前后蓋，再將軸連同軸承一起從懸架體內(nèi)取下。
8、 從泵軸上拆下軸承。
II、裝配
與拆卸程序相反進(jìn)行。
安裝：
1、 泵的安裝是否合理，對(duì)泵的正常運(yùn)行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝前必須仔細(xì)校正，不得草率。
2、 必須保證泵在工作時(shí)不超過(guò)其允許汽蝕余量。泵的吸上高度（或倒灌高度）必須根據(jù)泵的汽蝕余量特性，管路阻力損失特性及高溫水的吸入液面壓力來(lái)確定。
泵吸上使用情況下，應(yīng)在吸入管路上裝上底閥，并在出口管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門(mén)，以供起動(dòng)前灌泵之用；
泵倒灌使用情況下，應(yīng)在吸入管路上裝上閥門(mén)和過(guò)濾器，以免雜物進(jìn)入。
3、 吸入和吐出管路應(yīng)該另有支架，不能用泵作支承。
4、 安裝泵的地點(diǎn)，應(yīng)便于巡回檢查和檢修。
5、 安裝順序
⑴將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座和基礎(chǔ)之間放置成對(duì)的楔墊作找正之用。
?、扑砷_(kāi)聯(lián)軸器。用水平儀分別放在泵軸或底座上，通過(guò)調(diào)整楔墊，找正機(jī)組的水平后，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)。
?、怯没炷凉嘧⒌鬃偷啬_螺栓孔。
?、却炷粮晒毯?，應(yīng)擰緊地腳螺栓，并生新檢查泵軸的水平度。
?、稍诮雍霉苈芳按_定原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向以后，接上聯(lián)軸器，再核對(duì)一遍軸的同心度，測(cè)量聯(lián)軸器的外園上下，左右的差異不得超過(guò)0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間隙，在一周內(nèi)zui大和zui小的間隙差不得超過(guò)0.3mm。
?、试跈C(jī)組實(shí)際運(yùn)行3-4小時(shí)后作zui后檢查，如無(wú)不良現(xiàn)象，則認(rèn)為安裝合格。
起動(dòng)、運(yùn)行與停止：
1、 起動(dòng)前準(zhǔn)備
?、牌饎?dòng)前要把泵和現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。
⑵檢查托架內(nèi)潤(rùn)滑油量是否適量（油面在油位計(jì)中心線2mm左右）油位計(jì)是否完好。
⑶未接聯(lián)軸器前檢查原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，與泵的轉(zhuǎn)向箭頭*后，接好聯(lián)軸器。
⑷在裝好機(jī)械密封后可方便地用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，應(yīng)無(wú)碰擦現(xiàn)象，并將聯(lián)軸器的防護(hù)罩安裝好。
?、杀迷谖锨闆r下使用，起動(dòng)前應(yīng)灌泵或抽真空；泵在倒灌情況下使用，起動(dòng)前應(yīng)用所輸送液體將泵灌滿，驅(qū)除泵中的空所后，將吐出管的閘閥關(guān)閉。
?、势饎?dòng)前檢查基礎(chǔ)螺栓有無(wú)松動(dòng)。壓蓋是否歪斜，以及潤(rùn)滑油和冷卻水的供應(yīng)情況。
2、 起動(dòng)
?、抨P(guān)閉進(jìn)出口壓力（或真空）計(jì)和出水閥門(mén)、（如有旁通管、此時(shí)也應(yīng)關(guān)閉。）起動(dòng)電機(jī)（先點(diǎn)動(dòng)、確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向正確后，才開(kāi)始正式運(yùn)行。），然后打開(kāi)進(jìn)出口壓力（或真空）計(jì)，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，且儀表指出相應(yīng)壓力時(shí)，再慢慢打開(kāi)出水閥門(mén)，調(diào)節(jié)到需要的工況。在吐出管路關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時(shí)間，不能超過(guò)3分鐘。
?、破饎?dòng)過(guò)程中要時(shí)時(shí)注意原動(dòng)機(jī)的功率讀數(shù)及泵的振動(dòng)情況，振動(dòng)數(shù)不應(yīng)超過(guò)0.06毫米，測(cè)定部位是軸承座。
?、敲芊馇闆r：機(jī)械密封應(yīng)無(wú)泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象、填料密封應(yīng)呈連續(xù)滴流狀態(tài)。
3、 運(yùn)行
?、沤?jīng)常檢查泵和電機(jī)的發(fā)熱情況（軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)75℃）及油位計(jì)供油情況。（一般每運(yùn)行1500小時(shí)后，要全部更換潤(rùn)滑油一次）。
?、撇荒苡梦腴y來(lái)調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生汽蝕。
?、潜貌灰嗽诘陀?0%設(shè)計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，如果必須在該條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，則應(yīng)在出口處安裝旁通管，排放多余的流量。
?、茸⒁獗眠\(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)雜音，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時(shí)，應(yīng)及時(shí)消除或停車檢查。
4、 停止
?、啪徛P(guān)閉吐出口管路閘閥（如果泵在倒灌情況下使用，還要關(guān)閉吸入管路的閘閥）、并關(guān)閉各種儀表的開(kāi)關(guān)。
?、魄袛嚯娫?。
?、侨绻芊獠捎猛獠恳簳r(shí)，還要關(guān)閉引液閥門(mén)。
⑷如果環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí)，要放凈泵內(nèi)的液體，以防凍裂。
⑸如果長(zhǎng)時(shí)間停車不用，除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外，各零部件應(yīng)拆卸清洗干凈，尤其是密封腔。是將泵拆下清洗后重新裝好，除涂油防銹處理和封閉泵進(jìn)、出口外，還應(yīng)定期檢查。
微凱泵業(yè)訂貨說(shuō)明以及后期維護(hù)說(shuō)明
小貼士1：訂貨時(shí)請(qǐng)注明具體技術(shù)參數(shù)、使用工況以及使用介質(zhì)特性，以便能為您選擇zui合適的產(chǎn)品。
小貼士2：泵*運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，必要時(shí)需更換易
損件（機(jī)械密封、葉輪、軸承、軸套等），機(jī)組大修期一般為一年。
小貼士3：泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油。
小貼士4：此泵因采用柔性軸，穩(wěn)定性及壽命均不如DL型多級(jí)泵，*做生活穩(wěn)壓之用或用于非*使用或不間斷使用的供水場(chǎng)合。
小貼士5：90KW以上大功率水泵，因穩(wěn)定性關(guān)系，不*使用立式單級(jí)泵。
小貼士6：*不間斷使用此泵，*配備備用水泵，并用控制柜定時(shí)切換，以延長(zhǎng)水泵使用壽命
小貼士7：油泵標(biāo)準(zhǔn)配備鋁青銅葉輪與防爆電機(jī)，若有不同材質(zhì)要求，請(qǐng)另行注明
小貼士8：此泵嚴(yán)禁*處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行，否則易使電機(jī)過(guò)載而燒毀。
