HX-13II示蹤線
一、 示蹤線概述
隨著PE管道在天然氣及供水行業(yè)的進一步普及，燃氣中/低壓管網(wǎng)由PE管逐步取代鋼管及鑄鐵管；由于PE管不導電，不導磁，無法對PE管進行追蹤，給日后的管道維修帶來不便，因此也隨之出現(xiàn)。目前市場上常用的“”有銅包鋼材質，薄膜鋼絲壓制，電線。
二、的作用
“”用于對PE管道的探測、追蹤及定位；
“”同PE管一起鋪設；一般會采用金屬線芯，通過探測設備給“金屬線”施加信號，由探測接收機接收信號，從而找到的準確位置，即同步追蹤到PE燃氣管道的具體位置；以便于對PE管道進行改造及維修。
三、的發(fā)展
的發(fā)展已經(jīng)歷三代：
1.*代：是由鋁箔和塑料薄膜的母體組成，鋁箔主要是傳輸信號，母體是固定鋁箔。這種缺點：鋁箔強度非常低，即使在生產，運輸過程中也很容易斷裂，輔設易損傷，同時鋁箔的電阻非常大，有效探測距離和深度有限。
2.第二代：是由鋼絲和塑料薄膜壓制而成，該由鋼絲為導體，電阻大，探測距離有限，難以滿足實際需要。
3.第三代：是由銅包鋼金屬線芯和PE外保護層組成，外觀成線狀。以下以HX-13II為例！
四、的替代產品
• 在第三代還沒有誕生，二代產品又不能滿足要求的情況下，電線成為的替代品，由于電線并不是針對PE管道示蹤而設計的產品，其本身用于充當“”則有諸多缺限。
• 1.成本高：電線做為，其造價相對昂貴。
• 2.抗腐蝕和抗老化差：電線的外表面絕緣層是PVC，這種材料埋地后易老化，相對PE材質有所不足。
• 3抗拉力：電線金屬芯是銅材質，抗拉力有局限性，在用于常規(guī)輔設及非開挖輔設時，斷裂機率較高。
五、HX-13II的結構
• PE外保護層，絕緣、防腐、防水、抗老化
• 銅層，增強導電性，提高電信號
• 鋼芯，增強線體強度
• 雙線連體結構，可以使兩條線同等受力，受力均勻。
六、HX-13II有以下優(yōu)勢：
• 1.電阻小
• 2.抗拉強度高
• 3.抗腐蝕和抗老化性能強
• 4.雙線優(yōu)勢
• 5.連接處有防護接頭連接
七、電阻優(yōu)勢
• HX-13II是由銅包鋼線芯和PE外保護層組成，銅層覆蓋在鋼芯的表面，由于曲膚效應（對于導體中的電流，靠近導體表面處的電流密度大于導體內部電流密度），電流主要由銅層傳導，由于銅的電阻非常小，也使得三代的電阻非常小，幾乎和電線相當。電阻對比如下表：
HX-13II | 鋁箔 | 壓膜 | 電線（2.5平方） |
60.4Ω/km(單支） | 沒有具體數(shù)據(jù) | 2950Ω/km | 56.7Ω/km |
八、抗拉強度優(yōu)勢
• HX-13II的材質決定它在抗拉強度有突出表現(xiàn)，材質是銅包鋼材質，金屬芯直徑1.3毫米，鋼芯抗拉，銅層導電，它的抗拉力單支在600N以上，雙線整體抗拉強度在1200N以上，因此非常有利于非開挖穿越施工。
• 薄膜鋼絲壓制雖選用鋼絲，但是鋼絲線徑為0.5mm，抗拉強度較差，抗拉力低于300N，不能非開挖穿越施工。
• 電線：電線的全“銅”材質決定它的抗拉強度較低，以（2.5平方）電線為例，抗拉力在500N以下，用于非開挖穿越及常規(guī)輔設施工時，斷裂機率較高。
HX-13II | 鋁箔 | 壓膜 | 電線（2.5平方） |
1200N | 沒有具體數(shù)據(jù) | 260N | 480N |
九、抗腐蝕和老化性
• HX-13II：該外保護層厚度在1毫米以上，PE材質，和PE管道材質相同，具有抗腐蝕和老化性強的特性。
• 薄膜壓制：該種是通過復合機加溫粘合工藝，用膠水將兩層塑料薄膜粘合而成，塑料薄膜厚度在0.2毫米左右，在埋地幾年后會產生分離，無法保護粘合在兩層薄膜間的金屬芯，導致金屬芯腐蝕。
• 電線：電線選用PVC材料為防護層，PVC材料抗老化能力不及PE，隨時間推移而產生開裂，造成內部金屬線逐步腐蝕。
十、雙線連體優(yōu)勢
• HX-13II的雙線連體有以下幾點優(yōu)勢：
1.雙線的保險作用：
兩條單線一起使用和“雙線結構設計”的技術性能區(qū)別，兩條單線同時使用時易纏繞產生斷裂，兩條單線輔設后無法達到相等長度和平行使用，抗拉的受力點分布不均勻，會導致兩條單線斷裂的先后不*，抗拉強度只能體現(xiàn)一根線的強度。“雙線結構設計”，已經(jīng)將兩支線粘在一起，由于結構的變化，其技術性能形成*，可以相等長度輔設、平行使用，抗拉的受力點均勻分布，形成統(tǒng)一的抗拉強度技術指標，突破了現(xiàn)有產品抗拉強度低的影響。
2.便于工地簡單檢測判斷鋪設的質量。
十一、連接方式
• HX-13II有的防護接頭，用于線與線之間的連接，接頭具備防水防腐的密閉腔體，將裸露線頭放置于密閉腔體內，從而保護裸露的頭無法被腐蝕；接頭由PE材料制造，本身具備抗腐、抗老化的能力。
• 薄膜和電線的連接方式：將兩個線頭擰在一起，一般選用熱收縮管或防水膠布做為接頭的處理，防腐及防水效果根據(jù)熱縮管的材質及施工效果決定。
十二、探測性
• HX-13II：常規(guī)鋪設，埋深≤1.8米時，有效探測距離在1000米內；非開挖鋪設，埋深≤4米時，有效探測距離在500米；非開挖鋪設，埋深≤7米時，有效探測距離在300米（以上是選用雷迪6000型設備，探測的實際結果）。
• 薄膜：常規(guī)鋪設，埋深≤1.8米時，有效探測距離在150米內；不能用于非開挖鋪設。
• 電線和HX-13II類同，但是非開挖鋪設要用到截面積在6平方以上的電線，成本造價不適宜。
十三、的鋪設與探測
• 在鋪設時一定要和管道一起放置。
• 埋地管線探測人員要經(jīng)過培訓并且合格后才能上崗操作
• 探測時，將管線探測儀發(fā)射機一端接在上，另外一端接地，另一端接地。沿管線大致的走向，用管線探測儀探測管線位置和深度。
十四、非開挖穿越的應用
• 將捆綁在設備托頭的鋼絲環(huán)上，并用鐵絲或卡環(huán)再次緊固。
• 每隔5-8米的距離，用膠帶將和PE管固定。
• 頂管完成后，將一端的兩條線連接在一起，用萬用表測量的另一端看是否有通路。
• 應確保頂管的正?；《?，如偏大于直角，的受力會相應增大，斷裂的可能性也會增大。
十五、HX-13II、工具及安裝
• 安裝所需工具
• 剪刀或者小刀
• 壓線鉗(電工用的)
• 剪線鉗(電工用的)
• 接頭及接線端子
連接夾/防護接頭
• 防護接頭
• 接線端子
所需工具
• 剪刀(小刀也可以)
• 剪鉗(電工用的)
• 壓線鉗(電工用的)
十六、操作步驟
1、 直線連接
• 用剪線鉗剪斷準備按裝接頭的
2、 分開
• 用剪刀或者小刀分開兩條連在一起的
• 用剪刀剪開（分離）兩條并聯(lián)的時，應注意兩條線是否均勻，被分開的兩條表面要光滑，不能有凸臺、尖角，會影響防護接頭的防水性能。
3、剝線皮
• 剝去PE外保護皮
• 長度和接線端子長度相當
4、穿入防護接頭
將分別穿入接頭內
5、金屬絲穿入接線柱內
• 金屬絲穿入接線柱內
6、用夾鉗將接線柱夾緊
• 用夾鉗緊固接線柱
• 應選用適宜的鉗口操作
7、確認接口處連接牢固
• 夾緊后應用力拉動，看是否會松動
• 如有松脫，應選擇鉗口略小的部位，再次緊固接線柱
8、將防腐/防水連接器緊固
• 將防護接頭的全部絲扣部位全部緊固
9、三通連接
• 將單孔的黃色膠墊取出
• 更換成雙孔的黑色膠墊
• 也可以是四通,要更換每個防護接頭的膠墊
• 接法參考三通接法
10、將三條線穿入防水接頭
金屬絲穿入接線柱后夾緊
11、緊固防護接頭
注意事項
• 用剪刀剪開（分離）兩條并聯(lián)的時，應注意兩條線是否均勻，被分開的兩條表面要光滑，不能有凸臺、尖角（非常重要），會影響防護接頭的性能。
• 是否有金屬線漏出，不能將外漏金屬絲的埋地。
• 在剝PE保護層時不要損傷金屬線。
• 接線柱連接好接頭后，應用力拉動接頭兩端的，檢查接頭的連接強度。
• 不要忘記對防護接頭的緊固。
• 出地后的（線頭部位）應用防水膠布或熱縮管封死。
