赤峰礦山選廠破碎車間及篩分車間布袋除塵器

巴彥格勒鉛鋅礦選礦廠布袋除塵器 克旗銀礦篩分車間布袋除塵器 巴林右旗鐵礦破碎車間布袋除塵器 碎礦車間布袋除塵器

一、概述
   選廠破碎車間破碎機(jī)篩粉機(jī)皮帶輸送機(jī)在生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的粉塵，嚴(yán)重的污染了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和廠區(qū)的自然環(huán)境，更重要的是直接危害了操作工人的身體健康，為了改善崗位條件和廠區(qū)的自然環(huán)境，必須采取一定有效的除塵凈化措施。為了使環(huán)境得到*，只有靠除塵器來治理。             
   由于除塵器是除塵系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，它的工況效果，直接影響到整個(gè)系統(tǒng)的成敗，因此，對(duì)除塵器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試和運(yùn)行等每一個(gè)環(huán)節(jié)都需要精心安排。
   我們綜合考慮和比較了大氣反吹布袋除塵器和脈沖布袋除塵器的性能特點(diǎn)，為保證在各種環(huán)境條件下除塵器能*、安全、穩(wěn)定的工作，體現(xiàn)除塵器的*價(jià)格性能比，為了使需方在投資和使用時(shí)降低費(fèi)用，決定采用機(jī)械反吹扁袋除塵器。該形式的除塵器已經(jīng)在全國各地各大礦山破碎與篩分工程項(xiàng)目中得到運(yùn)用。
   ZC機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹除塵器具有切向進(jìn)風(fēng)、高壓風(fēng)清灰、外濾式除塵、清灰效果好、過濾區(qū)全封閉、維護(hù)檢修機(jī)外執(zhí)行、操作方便等特點(diǎn)。
   隨著國家環(huán)保法規(guī)的修訂提高，以及人們對(duì)環(huán)保與降低運(yùn)行成本的意識(shí)進(jìn)一步增強(qiáng)，ZC機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹除塵器將成為礦山除塵的*設(shè)備。  

三、ZC機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹除塵器的優(yōu)勢(shì)
   ZC機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹除塵器它結(jié)構(gòu)緊湊、阻力小、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、運(yùn)行費(fèi)用低等多種優(yōu)勢(shì)，當(dāng)粉塵進(jìn)入除塵器后，由于設(shè)備殼體為圓形，切向進(jìn)入后沿殼體不斷旋轉(zhuǎn)，*的離心力會(huì)將大顆粒的粉塵帶入灰斗內(nèi)，而小部分的粉塵會(huì)在負(fù)壓的作用下，上升吸附在濾袋表面，當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)設(shè)清灰時(shí)間后，高壓反吹風(fēng)機(jī)會(huì)自動(dòng)打開（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況而定），引進(jìn)除塵設(shè)備上箱凈氣室內(nèi)的純凈空氣進(jìn)行清灰。而且此類型除塵設(shè)備還不受任何氣源條件的限制，不象脈沖除塵器必須使用壓縮空氣進(jìn)行清灰，必須配備一臺(tái)空氣壓縮機(jī)和一臺(tái)加熱器，因?yàn)楫?dāng)氣源內(nèi)含有水分時(shí)，嚴(yán)重影響脈沖閥的使用和壽命。通常脈沖閥的使用壽命為一年，到時(shí)就要更換，大大增加了運(yùn)行費(fèi)用和維護(hù)成本。為了貴單位的利益和使除塵系統(tǒng)達(dá)到更高的工作效率，所以我們決定采用ZC機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹除塵器
 
 

四、對(duì)布袋除塵器的技術(shù)要求
1、除塵器采用室內(nèi)布置，不用考慮防雨、防凍、防風(fēng)。
2、共采用4臺(tái)布袋除塵器。
3、要求除塵器含塵濃度≤50mg/Nm³
4、采用反吹清灰方案.
5、除塵器濾袋采用易清灰針刺氈，并設(shè)有濾袋檢漏裝置
6、除塵器灰斗容積按貯存10小時(shí)灰量設(shè)計(jì)，
7、控制柜設(shè)有自動(dòng)與手動(dòng)互換控制，當(dāng)自動(dòng)控制發(fā)生事故時(shí)，可采用手動(dòng)控制。
 

五、除塵器簡(jiǎn)介
3、          機(jī)械反吹扁袋除塵器。它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好，除塵效率高，運(yùn)行可靠，維修方便，占地面積小的圓形殼體式除塵器。
1、除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋組件及反吹清灰機(jī)構(gòu)、卸灰閥等組成。
2、收塵、過濾系統(tǒng)：主要由濾袋、袋籠、花板組件、灰斗、切向進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)組成。
3、清灰、卸灰系統(tǒng)：高壓風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)反吹管、減速電機(jī)。
4、電控系統(tǒng)：自動(dòng)化控制系統(tǒng)。
本除塵器為圓形殼體，以縮短除塵器長(zhǎng)度，便于布置，設(shè)有1個(gè)灰斗。
對(duì)于本體，我們?cè)谠O(shè)計(jì)上以zui不利的荷載組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)；采用Q235A板材制作。
濾袋規(guī)格φ250系列，濾袋上端采用了膠墊壓板，密封性能好，換袋方便快速，每個(gè)濾袋設(shè)一個(gè)碳鋼袋籠。
控制儀采用自動(dòng)與手動(dòng)互換兩種形式控制。
為了保證布袋除塵器高效和安全運(yùn)行，每臺(tái)除塵器還設(shè)有1個(gè)濾袋檢漏孔。
含塵氣體于切向進(jìn)入濾室上部空間，大顆粒及凝聚塵粒離心力作用下，沿筒壁旋落灰斗小顆粒彌散于過濾室袋間空隙從而被袋阻留，凈化空氣透過袋壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室，由通風(fēng)機(jī)吸入而排放于大氣中。
 

六 、除塵器的特點(diǎn)：
1、殼體旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計(jì)，能起局部旋風(fēng)作用，減輕濾袋負(fù)荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻。
2、采用了設(shè)備自帶的高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰，不受使用場(chǎng)合氣源條件的限制，易損件少，維護(hù)簡(jiǎn)便、運(yùn)行可靠，克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風(fēng)作用距離大，可采用長(zhǎng)濾袋，充分利用空間，占地面積小。
3、采用梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有利于提高濾袋壽命。
4、除塵器自動(dòng)控制回轉(zhuǎn)反吹清灰，視入口濃度高低，自動(dòng)調(diào)整清灰周期。較之定時(shí)控制方式更為合理可靠。
5、本除塵器采用的除塵濾袋為易清灰針刺氈濾料，其規(guī)范如下：
型    號(hào)：   易清灰針刺氈
原   料：    聚  酯
厚    度：   1.4-1.35mm
單    量：   500g/m²
透 氣 量：    400-90m³/m².min
表面處理：     熱定型，單面燒毛、軋光處理
濾袋加工：     粘壓縫制
 

七、系統(tǒng)設(shè)計(jì)
選礦除塵共有五大系統(tǒng)
4、          吸塵罩：分為密封罩與半密封罩
5、          管道：分為主管道與支管道
6、          手動(dòng)調(diào)風(fēng)閥
7、          除塵設(shè)備：zC型機(jī)械反吹扁袋除塵器
8、          風(fēng)機(jī)、電機(jī)
 

八、維護(hù)說明
所有和除塵濾袋有關(guān)的維護(hù)都可以在凈氣室進(jìn)行。除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋的檢查和更換。
以下條款作為維護(hù)的程序，須周期性地檢查以促進(jìn)“*操作”。
1、每天對(duì)設(shè)備的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行一次例行檢查。
2、每周期對(duì)整個(gè)清灰循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行觀察，確認(rèn)清灰循環(huán)，清灰機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)的操作正常。檢查門密封情況檢查。
3、每年從每個(gè)過濾室中隨機(jī)抽取一到兩條濾袋，分析預(yù)測(cè)濾袋的使用壽命及需要的更換情況。
4、一旦有機(jī)會(huì)，或至少一年一次，對(duì)除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、空氣泄露情況進(jìn)行檢查。
5、各部件的維護(hù)
 

●袋：定期對(duì)凈氣室和濾袋檢查，查看有無積灰、水汽和銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，就說明一濾袋破損或操作條件不對(duì)。
 

●清灰機(jī)構(gòu)：和除塵器其他部件一樣，清灰機(jī)構(gòu)不需要定期服務(wù)，然而，我們建議利用有的間隙期對(duì)其進(jìn)行檢查。查看軸承、螺絲有無松、壞。
 

●除塵器狀況
除塵器安裝使用后，一定不要對(duì)除塵器殼體進(jìn)行電焊，切割。但焊接前一定要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害，這類傷害對(duì)濾袋而言可能是致命的。
檢修門的滲漏一般是因?yàn)殚T的不正確緊固或密封墊的問題。正確緊固檢查門、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏。
 

●除塵布袋
在保修期間出現(xiàn)的濾袋破損，必須有更換記錄，記載更換的室和濾袋位置、更換日期，連同損壞的濾袋交供貨商分析。
●濾袋拆卸
1、安全步驟
1）關(guān)閉除塵系統(tǒng)的引風(fēng)機(jī)
2）對(duì)過濾室進(jìn)行3-4次的清灰操作
3）拆卸過程
更換一條濾袋，先把壓板拿掉，再從頂部將袋籠拉出，zui后把濾袋拉出，避免濾袋與堅(jiān)硬物體接觸，以免將濾袋刮壞。