化工廠鍋爐余熱回收設備

一、化工廠鍋爐余熱回收設備的技術特點

1.        采用全自控工作方式，操作方便。

2.        利用帶壓力和溫度保護，安全可靠。

3.       煙氣余熱回收利用可連續(xù)使用。

4.       采用優(yōu)質鍋爐鋼制造，無污染，經久耐用。

二、設備回收原理：
工業(yè)燃油、燃氣、燃煤的輪胎廠鍋爐的使用效率70%左右，在浪費的熱量中，煙氣熱量占絕大部分。通常情況下熱水、蒸氣鍋爐煙氣溫度在200度以上，導熱油爐煙氣溫度270--350度。這樣的高溫不僅污染環(huán)境，還浪費大量燃料，增加企業(yè)生產成本。 該產品就是利用超導熱管將這部分熱量回收。利用來提高鍋爐進水、鼓風溫度，或直接產生蒸氣沖刷熱管吸熱端，使熱管中工質蒸發(fā)成氣體向冷卻端流動，在冷卻端冷凝放熱，把水或空氣加熱，產生熱水、熱風、蒸汽。
 
三、設備特點及優(yōu)點： 
1.熱管余熱回收器傳熱效率高，體積是同級換熱器的1/2  ，通風阻力小，從而節(jié)約了鼓風機和引風機的電能消耗。 
2.熱管傳熱是依靠管內工質的相變進行的，熱管兩端由端蓋密封，當一根熱管的一側管壁有穿孔時只有管內少量工質外泄，但熱流  體不會串通，因此也大大減少了漏風的可能性。 
3.熱管的等溫傳熱特性可保證管壁溫度維持在煙氣露點溫度以上，這樣就保證熱管管壁溫度始終能保持在煙氣露點溫度以上，聚集  在管壁的煙灰基本上是干灰，當煙氣流速波動時隨風帶走，形成自吹灰過程。同時，熱管在工作時產生自震，將灰抖落隨風帶走，使整個換熱器不易發(fā)生灰堵。 
4.通過對熱管換熱器煙氣端管壁溫度控制，可使換熱器每一根熱管的每一點都在露點以上，從而有效避免燃煤時硫酸露點腐蝕。 
5.熱管換熱器是一種靜止設備，沒有運動部件，因此不存在機械故障的可能。每根熱管都相對獨立，可單根維修，即使少量熱管損壞也不會造成漏風或熱負荷明顯降低，從而使整臺設備可靠性非常高。