食品制粒機(jī)適用范圍廣，所生產(chǎn)的顆粒均勻，不需要再進(jìn)行顆粒篩選，從而提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)量。與粉料相比，顆粒體積小，服用、貯藏及運(yùn)輸均較方便。本機(jī)通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)使?jié)L筒往復(fù)擺動(dòng)，將物料從篩網(wǎng)中擠出制成顆粒，只要更換不同目數(shù)的篩網(wǎng)就制成粗細(xì)不同的顆粒，滾筒不需拆卸，篩網(wǎng)容易拆卸且很輕，該機(jī)需清潔的部件僅有制粒腔部分，清洗十分方便。所制的顆粒含粉粒率少，操作方便，控制簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，符合GMP規(guī)范要求。
本機(jī)局部圖片
功能簡(jiǎn)介
本機(jī)是以機(jī)械傳動(dòng)，在摩擦力的作用下，滾筒自轉(zhuǎn)，粉狀物料在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下從篩網(wǎng)孔中排出，送出機(jī)外。調(diào)節(jié)篩網(wǎng)的緊松與滾筒的轉(zhuǎn)速，可在一定程度上控制顆粒的粒度與密度。
本機(jī)生產(chǎn)的部分樣品展示
技術(shù)參數(shù)
滾筒直徑： 60mm
機(jī)器構(gòu)造
1 機(jī)身為一獨(dú)立長(zhǎng)方體、由軸承架、減速箱、機(jī)座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機(jī)外，機(jī)座前端設(shè)計(jì)為伸出、著地廣而平穩(wěn)，因此不須安裝、可任意放置室內(nèi)使用。
操作過(guò)程
操作前準(zhǔn)備
物料準(zhǔn)備：干粉應(yīng)加入適量水進(jìn)行攪拌均勻，濕物料可進(jìn)行適當(dāng)?shù)母稍?，物料呈塊狀，可不要進(jìn)行加工處理。
機(jī)器準(zhǔn)備：更換合適篩網(wǎng)，將手輪內(nèi)的刺輪調(diào)節(jié)至合適位置，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘，無(wú)異常后再進(jìn)行開(kāi)機(jī)操作。
1 使用方法：開(kāi)動(dòng)機(jī)器，將混合料倒入斗內(nèi)，由旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用，壓擠物料通過(guò)篩網(wǎng)形成顆粒，如粉碎塊子，應(yīng)逐漸加入，不宜加滿、以免受壓過(guò)大，而使篩網(wǎng)易損。
2 注意事項(xiàng)：粉斗內(nèi)如粉末停止不下，切不可用手去鏟，以免造成傷手事故，應(yīng)用竹片鏟或停車工作。
1 物料是干粉末時(shí)，可直接噴水在上面，物料稍微進(jìn)行攪拌就可以制顆粒。
2 少量物料水分太多時(shí)，將物料表面烘干也可以直接使用本機(jī)制粒。
3 當(dāng)物料出現(xiàn)塊狀時(shí)，不必要將塊狀物料進(jìn)行粉碎或其他加工，可以直接使用本機(jī)制粒。
4 開(kāi)車前將機(jī)器的箱體的油表全部加油一次，可提高機(jī)械使用壽命。
5 蝸輪箱體中存儲(chǔ)的機(jī)油每隔三月?lián)Q新油一次，可提高機(jī)械使用壽命。
1 檢查滾筒內(nèi)是否有異物（開(kāi)機(jī)前必須為空），接通電源。
2 啟動(dòng)電機(jī)，空機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)1-2分鐘，然后從下料斗中漸漸喂入所打物料，喂料不宜過(guò)快過(guò)多。
3 如遇物料卡住，電機(jī)不轉(zhuǎn)，請(qǐng)立即關(guān)閉，以免電機(jī)燒毀，待清除所卡物料后，繼續(xù)使用。
4 本機(jī)在使用過(guò)程中嚴(yán)禁用手或工具接觸顆粒機(jī)滾筒。
5 請(qǐng)用戶根據(jù)所需更換不同篩網(wǎng)。
6 定期檢查機(jī)件，每月進(jìn)行一次，檢查蝸輪、蝸桿、軸承等活動(dòng)部份是否靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺勤陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
7 機(jī)器應(yīng)放在干燥清潔的室內(nèi)，其大氣中不得含有酸類、及其它對(duì)機(jī)件有腐蝕性氣體流動(dòng)的場(chǎng)所使用。
8 機(jī)器一次使用完畢后或停工時(shí)，應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進(jìn)行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準(zhǔn)備工作。
9 如停用時(shí)間較長(zhǎng)，必須將機(jī)器全身揩擦干凈，機(jī)件的光面涂上防銹油，用布逢罩好。
1 通電后滾筒不轉(zhuǎn)動(dòng)
原因：滾筒被異物所卡住
解決：關(guān)機(jī)，取下滾筒，將異物除掉
2 機(jī)器振動(dòng)
原因：地面不平
解決：搬至平坦地方進(jìn)行操作
3 所制出的顆粒不均勻
原因：篩網(wǎng)被損壞
解決：更換篩網(wǎng)
4 顆粒表面粗糙
原因：含水率高
解決：降低含水率
5 顆粒中含粉過(guò)多
原因：含水率低
解決：提高含水率
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