“科陽”牌木粉制粒設(shè)備鋸末制粒設(shè)備
近年來中國能源、電力供求趨緊，國內(nèi)外發(fā)電行業(yè)對資源豐富、可再生性強、有利于改善環(huán)境和可持續(xù)發(fā)展的生物質(zhì)資源的開發(fā)利用給予了*的關(guān)注。于是生物質(zhì)能發(fā)電行業(yè)應(yīng)運而生。
　　 生物質(zhì)發(fā)電主要是利用農(nóng)業(yè)、林業(yè)和工業(yè)廢棄物為原料，也可以將城市垃圾為原料，采取直接燃燒或氣化的發(fā)電方式。
　　 首先，生物質(zhì)能發(fā)電在可再生能源發(fā)電中電能質(zhì)量好、可靠性高，比小水電、風(fēng)電和太陽能發(fā)電等間歇性發(fā)電要好得多，可以作為小水電、風(fēng)電、太陽能發(fā)電的補充能源，具有很高的經(jīng)濟價值；
　　 二是全面建設(shè)小康社會的目標下，農(nóng)村能源結(jié)構(gòu)由傳統(tǒng)生物質(zhì)能利用為主向現(xiàn)代化方向轉(zhuǎn)化，生物質(zhì)能發(fā)電是這種轉(zhuǎn)化的重要途徑；
　　 三是豐富的生物質(zhì)能資源亟待有效開發(fā)利用，加工增值，促進經(jīng)濟發(fā)展。目前中國生物質(zhì)能資源量為7億噸標準煤，隨著退耕還林和種植薪炭林，到2020年生物質(zhì)能資源量可達9-10億噸標準煤，在中國能源資源中占有舉足輕重的地位；
　　 四是生物質(zhì)能發(fā)電技術(shù)比較成熟。
　　 在中國，現(xiàn)階段主要以秸稈發(fā)電、沼氣發(fā)電與生物質(zhì)氣化發(fā)電為主，它們都有一定的發(fā)展空間，也正在大力開發(fā)中，但在應(yīng)用過程中仍存在不少問題需要解決。
　　 根據(jù)國家“十一五”規(guī)劃綱要提出的發(fā)展目標，未來將建設(shè)生物質(zhì)發(fā)電550萬千瓦裝機容量，已公布的《可再生能源中*發(fā)展規(guī)劃》也確定了到2020年生物質(zhì)發(fā)電裝機3000萬千瓦的發(fā)展目標。此外，國家已經(jīng)決定，將安排資金支持可再生能源的技術(shù)研發(fā)、設(shè)備制造及檢測認證等產(chǎn)業(yè)服務(wù)體系建設(shè)?？偟恼f來，生物質(zhì)能發(fā)電行業(yè)有著廣闊的發(fā)展前景。

　　掘金本領(lǐng)誰更強 產(chǎn)品商標認“科陽”
“科陽”牌木粉制粒設(shè)備是國內(nèi)*擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，已獲國家發(fā)明和實用新型，突出點是1、干進干出，無需烘干（原料水分不低于國家出口量水份標準13%）。采用差速器，萬向節(jié)傳動，配電機或柴油機。低耗能，產(chǎn)量高，操作方便。
　2、采用擠壓造粒、拋光整型新工藝，*地解決了傳統(tǒng)造粒工藝有機原料添加量低（30%左右）、造粒難度大、原料需烘干粉碎處理等關(guān)鍵性技術(shù)難題。
　3、一機多用，另可生產(chǎn)球型純有機肥、有機無機肥、生物有機肥；顆粒均勻、光滑、圓整，強度高，流動性好。
　4、采用工藝*的三合一機一次完成低溫烘干、冷卻、篩分全過程，設(shè)備投資少，運行費用低。微生物菌成活率＞90%。
　5、廣泛應(yīng)用于畜牧養(yǎng)殖業(yè)、大中小養(yǎng)殖廠、飼料廠和釀造、制糖、造紙、醫(yī)藥、煙廠等行業(yè)的有機廢棄再造粒，是（生物）有機肥生產(chǎn)企業(yè)*的理想設(shè)備。
“科陽”牌木粉制粒設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)和工作原理
主機主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統(tǒng)等組成。其工作過程是要求含水量不大于15％的配合粉料，從料斗進入喂料絞龍，通過調(diào)節(jié)無級調(diào)速電機轉(zhuǎn)速，獲得合適的物料流量，然后進入攪拌器，通過攪拌桿攪動經(jīng)過可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質(zhì)，zui后進入壓制室進行制粒。
喂料器
喂料器由調(diào)速電機、減速器、絞龍筒體和絞龍軸等組成。
調(diào)速電機是由三相異步交流電機、渦流離合器和測速發(fā)電機組成，它與JZT控制器配合使用，通過JDIA型電磁調(diào)速電動機控制器即可改變其輸出轉(zhuǎn)速。
減速器
喂料減速器采用擺線針輪減速器，其減速速比為1.10，與調(diào)速電機直聯(lián)，進行減速，使喂料絞龍的有效轉(zhuǎn)速控制在12～120轉(zhuǎn)／分之間。
喂料絞龍
喂料絞龍由絞龍筒、絞龍軸和帶座軸承等組成。
絞龍起到送料作用，轉(zhuǎn)速可調(diào)，即喂入量可變，以達到額定電流和產(chǎn)量。絞龍軸可從絞龍筒體右端抽出，以便清理和檢修。
壓制室
壓制室主要工作部件由壓模、壓輥、喂料刮刀、切刀以及模輥間隙調(diào)節(jié)螺釘?shù)冉M成。
木粉通過壓模罩和喂料刮刀，將粉狀木粉送入兩個壓制區(qū)，空軸傳動輪帶動壓模旋轉(zhuǎn)，木粉被卷入壓模和壓輥之間，兩個相對旋轉(zhuǎn)件對木粉逐漸擠壓，而擠入壓?？祝谀？字谐尚危⒉粩嘞蚰？淄舛藬D出，再由切刀把成形顆粒切成所需的長度，zui后成形顆粒料流出機外。
壓輥通過二個軸承固定在壓輥軸上，壓輥軸里端通過襯套與主軸固定，外端與壓板固定。壓輥軸是偏心的，轉(zhuǎn)動壓輥軸即能改變模輥間隙，間隙的調(diào)整是通過轉(zhuǎn)動調(diào)隙輪來實現(xiàn)的。