射水抽氣器結(jié)構(gòu)及工作原理：現(xiàn)代發(fā)電廠中，應(yīng)用的是噴射式抽氣器，它具有布置緊湊、結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便、工作可靠，以及能在短時(shí)間內(nèi)建立所需真空等優(yōu)點(diǎn)。噴射式抽氣器根據(jù)工作介質(zhì)不同可分成射汽式抽氣器和射水式抽氣器。這兩種抽氣器的工作原理基本相同，區(qū)別只是工作介質(zhì)不同。射汽抽氣器的工作介質(zhì)是壓力蒸汽，射水抽氣器的工作介質(zhì)是壓力水。小容量機(jī)組多采用射汽式。對于高參數(shù)的容量機(jī)組，由于都采用滑參數(shù)啟動(dòng)方式，在機(jī)組啟動(dòng)之前不可能有足夠的汽源供給射汽式抽氣器，加之需采用由高壓新汽節(jié)流到1.2～1.6MPa壓力的蒸汽供射汽抽氣器，顯然極不經(jīng)濟(jì)，并且為回收工質(zhì)還要設(shè)置射汽冷卻水，這使熱力系統(tǒng)也很復(fù)雜。因此，目前我國大容量機(jī)組都采用，它主要由工作氺入口、工作噴嘴、混合室、擴(kuò)壓管和止回閥等組成。
由射水泵的壓力水，通過噴嘴將壓力能轉(zhuǎn)換成動(dòng)能，以一定的速度從噴嘴噴出，混合室中形成高度真空。凝汽器中的氣汽混合物被吸入混合室和工作水混合，一起進(jìn)入擴(kuò)壓管，在擴(kuò)壓管中將動(dòng)能轉(zhuǎn)換成壓力能，在略高于大氣壓的情況下隨水流排出。
在混合室與凝汽器連通的接口處裝有自動(dòng)止回閥（借助止回閥前后的壓力差關(guān)閉），其目的是當(dāng)射水泵發(fā)生故障時(shí)，防止和空氣倒流入凝汽器。
抽真空系統(tǒng)。它由、射水泵、射水箱及連接管組成。各臺(tái)低壓加熱器的排氣、凝結(jié)水泵及疏水泵的排氣管匯入凝汽器，凝汽器與的工作室相連。由循環(huán)水或深水井的射水箱的水，用射水泵（一臺(tái)正常運(yùn)行，一臺(tái)備用）升壓后，打入。抽氣器中噴嘴噴射出的高速水流，在工作室內(nèi)產(chǎn)生高真空以抽出凝汽器中的氣、汽混合物，這些氣、汽混合物經(jīng)擴(kuò)壓后回到射水箱。

產(chǎn)品用途及特點(diǎn)：用于火力發(fā)電廠汽輪機(jī)組抽吸凝汽器真空盒其它需要抽中空的設(shè)備之用。
，它除了具有結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)以外，與旋轉(zhuǎn)式真空泵相比建設(shè)投資為后者的七分之一，同時(shí)具有如下優(yōu)點(diǎn)：
1、 不存在動(dòng)、靜體的磨損，壽命損耗極低，抽吸內(nèi)效率不受運(yùn)行時(shí)間
的影響，檢修間隔期長。
2、 對工作水所含雜質(zhì)的質(zhì)量濃度及體積濃度要求低。
3、 有良好的啟動(dòng)性。
4、 可實(shí)現(xiàn)余速利用。