根據(jù)烘干煤泥的性質(zhì)和具體條件,鄭州市鴻通機(jī)械制造有限公司技術(shù)人員設(shè)計(jì)煤泥烘干機(jī) 適宜的揚(yáng)料裝置并確定合適的形狀和布局,能確保機(jī)內(nèi)揚(yáng)料和熱空氣交換效果*;對具體、特定的煤泥烘干作業(yè)系統(tǒng),能在確保“有效烘干時(shí)間”的同時(shí),為提高煤泥烘干機(jī)的通過能力創(chuàng)造條件。目前,國內(nèi)大多數(shù)煤泥烘干機(jī)內(nèi)部揚(yáng)料裝置均為普通弧形揚(yáng)料板,這種揚(yáng)料板結(jié)構(gòu)簡單,對物料的適應(yīng)性強(qiáng)。但是,揚(yáng)料的分散度低,均勻性差,不能形成理想的料幕。另外,也有采用部分格子式揚(yáng)料板的,這種揚(yáng)料板能使揚(yáng)料部分較均勻,但煤泥烘干機(jī)揚(yáng)料板受熱易變性,焊縫開裂,而且不容易清理維護(hù),特別不適用烘干黏性較大的物料。新型煤泥組合式揚(yáng)料板,揚(yáng)料角度大,物料拋灑性好,且可根據(jù)煤泥烘干機(jī)的物料在烘干機(jī)不同的烘干區(qū)域,結(jié)合生成實(shí)際進(jìn)行。采用新型組合揚(yáng)料板并通過合理調(diào)節(jié)物料在煤泥烘干機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間,能實(shí)現(xiàn)物料在煤泥烘干機(jī)內(nèi)的加速烘干、等速烘干和降速烘干等階段,大幅度增加水分蒸發(fā)速度和強(qiáng)度,有利于提高煤泥烘干機(jī)的產(chǎn)量。
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