SPG管道式屏蔽泵，并吸收了上屏蔽泵設(shè)計及制造的*技術(shù)，漿電機的屏蔽技術(shù)應(yīng)用于液體輸送領(lǐng)域，為適應(yīng)國內(nèi)市場需求而推出的系列化新產(chǎn)品。
       SPG型管道式屏蔽泵系列性能參數(shù)基本符合標(biāo)準(zhǔn)ISO2858及國家標(biāo)準(zhǔn)JB/T6878.2-93的規(guī)定。具有設(shè)計規(guī)范，通用化程度高，結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定，運轉(zhuǎn)低噪音，無振動等顯著特點，是替代常規(guī)臥式離心泵，立式管道泵的理想產(chǎn)品。
       全系列共67個品種，184個規(guī)格，其性能范圍：流量6.3~108m3/h，揚程12.5~125m,配用電機功率0.37~160KW,轉(zhuǎn)速1450r/min和2900r/min。

       1、泵結(jié)構(gòu)緊湊，機泵一體化，體積小。其立式結(jié)構(gòu)具有安裝占地面積小，運行平衡，安裝無需調(diào)整。
       2、泵進出口設(shè)計成規(guī)格相同法蘭，且位于同一中心線上，可象閥門一樣直接安裝在管路上，且中心低便于管道布置，安裝特別方便。
       3、泵與電機同軸，軸向尺寸短，使泵運行更加平穩(wěn)，噪音低。
       4、取消傳統(tǒng)軸封方式，避免了輸送介質(zhì)的外泄，因此具有*無泄漏的顯著特點。
       5、用滑動軸承替代常規(guī)電機滾動軸承，使泵具有運行特別平穩(wěn)，振動噪音極低。
       6、安裝栓修方便，無需拆動管路系統(tǒng)，只要拆下連接體螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件進行檢查和維修。
       7、可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要進行泵的串、并聯(lián)運行方式。

       1、安裝前應(yīng)檢查機組緊固件有無松動現(xiàn)象，泵體流產(chǎn)內(nèi)有無異物堵塞，以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
       2 、安裝時管路重量不應(yīng)加在水泵上，應(yīng)有各自的支承體，以免泵變形影響運行性能和使用壽命。
       3 、為了不使雜質(zhì)進入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應(yīng)在泵進口前面安裝比吸入管截面積大3~4倍的過濾器。
       4 、如泵用于輸送熱水液體時，為了不使泵承受管路的熱變形，泵可以不固定底腳螺栓，當(dāng)管路系統(tǒng)在熱脹冷縮時，使泵與管路同時移動。
       5 、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路應(yīng)各裝上一只調(diào)節(jié)閥門及在泵進出口附近各安裝一只壓力表，以保證在額定范圍內(nèi)運行，確保泵的正常運行和使用壽命。

          一、起動、動轉(zhuǎn)：
               1、灌水排氣、打開進口閥，使液體充分進入泵腔內(nèi)，打開電機頂部排氣閥，待滿后關(guān)閉排氣閥。
               2、關(guān)閉出口閥，以減小起動電流。
               3、檢查各部位是否正常。
               4、接通電源，起點動確定正確運行方向。
               5、逐步調(diào)節(jié)出口閥的開度，盡量使泵在額定性能范圍內(nèi)工作。
               6、泵的運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常，應(yīng)立即停車檢查排除。
               7、檢查電機電流值及溫升是否符合要求。
         二、停車
               1、關(guān)閉吐出管路閥門。
               2、切斷電源，停止電機運行。
               3、關(guān)閉進口閥。
               4、泵如*停用，應(yīng)放盡泵內(nèi)的液體。