SL系列縱向撕裂檢測(cè)器用于各種規(guī)格的帶式輸送機(jī)膠帶發(fā)生縱向撕裂檢測(cè)器的檢測(cè)與保護(hù)、防止由撕裂或嚴(yán)重劃傷造成的重?fù)p失。
本系列檢測(cè)器可連續(xù)監(jiān)測(cè)膠帶的運(yùn)行，當(dāng)故障信號(hào)出現(xiàn)時(shí)，可及時(shí)發(fā)出警告或停機(jī)信號(hào)。
二、型號(hào)含義
SL-產(chǎn)品代號(hào)
口-膠帶寬度
口-感知器序號(hào)
三、技術(shù)參數(shù)
1、使用環(huán)境條件
a、環(huán)境溫度 -25℃+50℃
b、相對(duì)濕度 不大于90%
2、主要參數(shù)見(jiàn)下表
| 工作電壓 | 整機(jī)功耗 | 輸出電阻 | 觸點(diǎn)數(shù)量 | 觸點(diǎn)容量 | 介電性能 | 延時(shí)時(shí)間 | 重量（kg） | |
| 常開(kāi) | 常閉 | |||||||
| AC 200V 50HZ | <15W | <3kΩ | 1 | 1 | AC 380V 3A | 工頻2000Vlmin | 0～10s | 10（控制箱） |
四、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
該系列檢測(cè)器由控制箱和感知器構(gòu)成。感知器為兩種型式：
1、-I型和A-II型
2、B-口-I型和B-口-II型 注：方框內(nèi)為膠帶寬度。
3、感知器的開(kāi)關(guān)采用導(dǎo)電像膠制成，耐腐蝕、防斷裂、性能穩(wěn)定。
4、膠體采取密封措施，防護(hù)等級(jí)較高。
五、工作原理
當(dāng)運(yùn)行中的膠帶發(fā)生撕裂等故障時(shí)，感知器能可靠地檢測(cè)出來(lái)，并輸出一個(gè)開(kāi)關(guān)量，用于告警或停電。
控制箱內(nèi)采用典型的繼電器控制線路，若感知器動(dòng)作發(fā)出信號(hào)，則控制繼電器動(dòng)作，輸出開(kāi)關(guān)量給控制室，用于緊急停機(jī)。機(jī)箱面板上告警燈亮?？刂齐娐凡⒆枣i。按下復(fù)位按鈕開(kāi)關(guān)，控制線路恢復(fù)檢測(cè)狀態(tài)。
此外，本機(jī)還沒(méi)有自檢按鈕，可模擬故障信號(hào)，用于檢測(cè)控制電路的工作。
六、安裝方法
1、A-I型感知器的安裝
在溜槽出料口處開(kāi)一尺寸為600＊300（mm）的長(zhǎng)方口，將活動(dòng)門(mén)安裝在長(zhǎng)方口部。同時(shí)應(yīng)在活動(dòng)門(mén)底部焊兩個(gè)拉簧桿，在溜槽兩側(cè)壁固定兩個(gè)拉簧，使其掛在拉簧桿上。用戶再自制安裝支架感知器固定在安裝支架上，其位置應(yīng)保證感知器受力部位距活動(dòng)門(mén)的筋板為5～10mm,高度為兩筋的中間位置。
2、A-II型感知器的安裝
在溜槽出料口處開(kāi)一尺寸為600＊300mm的長(zhǎng)方口，將感知器的箱體焊在長(zhǎng)方口處。如果斜形溜槽，可先做兩塊側(cè)板，焊在兩側(cè)壁上，然后將箱體焊在側(cè)板上。
3、B-I感知器的安裝
自制安裝支架（每根感知器配一對(duì)）,與感知器連接后，固定在導(dǎo)料槽處上膠帶下部，每組托輥前安裝一根，感知器距托輥5～10mm,并保證在膠帶有載時(shí)感知器距膠帶底面為5～10mm。
4、B-II型感知器的安裝
B-II感知器的安裝支架由廠家提供，其安裝方法與B-I感知器相同
七、接線方法
開(kāi)啟控制箱門(mén)，下部有一組接線端子，可按下列說(shuō)明接線：
1、每支感知器配有1.5m長(zhǎng)的二芯橡膠護(hù)套電纜，每組感知器引線并聯(lián)后接端子1、2端；
2、 3、4端為輸出常開(kāi)觸點(diǎn)，5、6端輸出常閉觸點(diǎn)；
3、7端為接地點(diǎn)；
4、端子8、9為工作電源：AC220V 50HZ.
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