外形尺寸
長×寬×高
L×W×Hmm

5030

產(chǎn)品概述：
水平帶式真空過濾機是近幾年發(fā)展較快的一種過濾設備，它是以循環(huán)移動的環(huán)形過濾帶作為過濾介質(zhì)，利用真空設備提供的負壓和重力作用，使固液快速分離的一種連續(xù)過濾機，廣泛應用于冶金、礦山、石油、化工、煤炭、造紙、電力、制藥及環(huán)保等工業(yè)部門。

性能特點：
1.過濾效率高，采用水平過濾面和上部加料，由于重力的作用，大顆粒固相會先沉在底部，形成一層助率層，這樣濾餅結構合理，減少了濾布的阻塞，過濾阻力小，過濾效率高。
2.洗滌效果好，采用多級逆流洗滌的方式能獲得*的洗滌效果、用zui小的洗滌液獲得高質(zhì)量的濾餅，洗滌回收率可達99.8%。
3.濾餅厚度可調(diào)，含濕量小，卸除方便、濾餅厚度可根據(jù)物料調(diào)節(jié)，小到3毫米，大到120毫米，由于顆粒在濾餅中排列合理，加上濾餅厚度均勻，因此于轉(zhuǎn)鼓真空過濾機相比濾餅含濕量大幅降低，且濾餅卸除方便，設備能力得以提高。
4.濾布可正反兩面同時清洗，從而消除了濾布堵塞，提高過濾能力，延長濾布的使用壽命。
5.操作靈活，維修費用低，在生產(chǎn)操作過程中，濾餅厚度、洗水量、真空度和循環(huán)時間等都可隨意調(diào)整，以取得*的過濾效果，由于濾布可以在苛刻的條件下工作，且使用壽命長，因而維修費用及生產(chǎn)成本大大降低。

工作原理：
水平帶式真空過濾機，真空盒隨水平帶一起移動，并縣城過濾，洗滌濃縮，卸料等操作同時進行，當真空盒移動到一定位置時，除去真空，迅速返回到初始位置，在重新恢復真空，吸上濾帶再繼續(xù)前進，以此往復循環(huán)。
1.真空行程：過濾開始時，真空切換閥開啟真空，經(jīng)過集液管連通濾室，使濾室形成真空，漿料從高位糟進閥門，由加料斗均布在濾帶上，在真空吸力的作用下濾帶緊貼在濾盤上，對物料進行抽濾，濾帶與濾盤同步向前移動，濾帶由變頻電機經(jīng)減速機通過頭輪傳動機構驅(qū)動并調(diào)速，真空濾盤在真空吸力的作用下隨濾布同步向前移動，由于濾帶濾盤的移動均由同一傳動機構驅(qū)動，使濾帶，濾盤的速度達到動態(tài)和靜態(tài)平衡，實現(xiàn)同步運行，當濾盤運行到設定位置感應到感應開關時，真空切換閥動作，關閉真空，這時大氣切換閥接通大氣在先，主氣缸換向在后，接著進行返回行程。
2.濾盤返回過程中，當運動到設定的返回行程止點時，濾盤感應到另一感應開關，這是真空切換閥動作，關閉大氣接通真空，與此同時主氣缸換向，真空濾盤隨濾布向前移動又開始真空行程，無論是真空行程還是返回行程，濾帶是始終向前運動的，這樣便實現(xiàn)了帶濾機的連續(xù)工作。
3.過濾、洗滌，吸于在真空行程中分段進行，各區(qū)段之間用隔離器分開，集液系統(tǒng)可以與此對應分別集液，洗滌可采用液柱置換法或噴射翻動法，也可二者混合使用，由于洗滌可分區(qū)段完成，因此可以實現(xiàn)逆流洗滌，這樣不但可以將濾餅洗干凈，還可以大大降低洗水耗量，從而提高母液濃度，洗滌后經(jīng)吸干段吸干濾餅，濾餅在頭輪處用刮料鋼絲或薄片刮刀將濾餅上剝離卸除，濾布經(jīng)清洗再生后，再加料連續(xù)進行過濾程序。