QJ型井用潛水電泵是電機(jī)與水泵直聯(lián)一體潛入水中工作的提水機(jī)具,它適用于從深井提取地下水、也可能于河流、水庫(kù)、水渠等提水工程:主要用于農(nóng)田灌溉及高原山區(qū)的人畜用水,亦可供城市、工廠、鐵路、礦山、工地供排水使用。
QJ型井用潛水電泵特點(diǎn)是:
1.電機(jī)、水泵一體,潛入水中運(yùn)行,安全可靠。
2.對(duì)井管、揚(yáng)水管無特殊要求(即:鋼管井、灰管井、土井等均可使用;在壓力許可下,鋼管、
膠管、塑料管等均可作揚(yáng)水管使用)。
3.安裝、使用、維護(hù)方便簡(jiǎn)單,占地面積小,不需建造泵房。
4.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,節(jié)省原材料。
潛水電泵使用的條件是否合適,管理得當(dāng)與使用壽命有直接的關(guān)系。
結(jié)構(gòu)說明
1.QJ型潛水電泵機(jī)組由:水泵、潛水電機(jī)(包括電纜)、輸水管和控制開關(guān)四大部分組成。
潛水泵為單吸多級(jí)立式離心泵;潛水電機(jī)為密閉充水濕式、立式三相鼠籠異步電動(dòng)機(jī),電機(jī)與水泵通過爪式或單鍵筒式聯(lián)軸器直接;配備有不同規(guī)格的三芯電纜;起動(dòng)設(shè)備為不同容量等級(jí)的空氣開關(guān)和自耦減壓起動(dòng)器、輸水管為不同直徑的鋼管制成,采用法蘭聯(lián)接,高揚(yáng)程電泵采用閘閥控制。
2.潛水泵每級(jí)導(dǎo)流殼中裝有一個(gè)橡膠軸承;葉輪用錐形套固定在泵軸上;導(dǎo)流殼采用螺紋或螺栓聯(lián)成一體。
3.高揚(yáng)程潛水泵上部裝有止回閥,避免停機(jī)水錘造成機(jī)組破壞。
4.潛水電機(jī)軸上部裝有迷宮式防砂器和兩個(gè)反向裝配的骨架油封,防止流砂進(jìn)入電機(jī)。
5.潛水電機(jī)采用水潤(rùn)滑軸承,下部裝有橡膠調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧,組成調(diào)壓室,調(diào)節(jié)由于溫度引起的壓力變化;電機(jī)繞組采用聚乙烯絕緣,尼龍護(hù)套耐水電磁線,電纜聯(lián)接方式按QJ型電纜接頭工藝,把接頭絕緣脫去刮凈漆層,分別接好,焊接牢固,用生橡膠繞一層。再用防水粘膠帶纏2~3層,外面
包上2~3層防水膠布或用水膠粘結(jié)包一層橡膠帶(自行車?yán)锾?以防滲水。
6.電機(jī)密閉,采用精密止口螺栓,電纜出口加膠墊進(jìn)行密封。
7.電機(jī)上端有一個(gè)注水孑L,有一個(gè)放氣孔,下部有一個(gè)放水孔。
8.電機(jī)下部裝有上下止推軸承,止推軸承上有溝槽用于冷卻,和它對(duì)磨的是不銹鋼推力盤,承愛水泵的上下軸向力。
注意事項(xiàng):
電纜接頭應(yīng)嚴(yán)格按附圖進(jìn)行;
1.下井前應(yīng)檢查,各部螺絲有無松動(dòng),電纜有無破口,電機(jī)是否漏水,電機(jī)軸、水泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活無阻;
2.下井前檢查電機(jī)電阻應(yīng)在150兆.歐以上:
3.電機(jī)注水要認(rèn)真防止假滿;
4.保護(hù)開關(guān)和啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)按規(guī)定配齊;
5.電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2500d、時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次大修,1500d、時(shí)應(yīng)進(jìn)行小檢修;
6.電泵停機(jī)存放時(shí)應(yīng)把電機(jī)內(nèi)存水放完;
7.嚴(yán)禁不懂裝懂野蠻拆裝、修理應(yīng)在本廠或定點(diǎn)修理廠進(jìn)行;
8.禁止頻繁“開”、“?!?
9.地面試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向在瞬間不超一秒鐘進(jìn)行;
10.安裝電泵時(shí)謹(jǐn)防異物掉入井內(nèi);
11.如遇下列情況應(yīng)停機(jī)檢修:
(1)電流電壓超過額定值。
(2)流量明顯減少。
(3)水泵間歇出水或響聲震動(dòng)較大。
(4)保護(hù)開關(guān)頻繁跳閘。
(5)電機(jī)絕緣,電阻低于0.5兆歐。
運(yùn)行與維護(hù)
1.電泵運(yùn)行中要經(jīng)常觀察電流、電壓表和水的流量,力求電泵在額定工況下運(yùn)行。
2.應(yīng)用閥門調(diào)節(jié)流量、揚(yáng)程,不得超載運(yùn)行。有下列情況之一應(yīng)立即停止運(yùn)行:
(1)額定電壓時(shí)電流超過額定值;
(2)額定揚(yáng)程下,流量較正常情況下降低較大;
(3)絕緣電阻低于0.5兆歐;
(4)動(dòng)水位降至泵吸入口時(shí);
(5)電器設(shè)備及電路不合規(guī)定時(shí);
(6)電泵有突然聲響或較大的震動(dòng)時(shí);
(7)保護(hù)開關(guān)頻繁跳閘時(shí)。
3.要經(jīng)常不斷的觀察儀表,檢查電器設(shè)備每半個(gè)月測(cè)一次電機(jī)絕緣電阻,電阻值不低于0.5兆歐。
4.每排灌期(2500d、時(shí))進(jìn)行一次檢修保護(hù),更換損壞的易損件。
5.電泵的起吊與裝卸:
(1)拆開電纜,斷離電源;
(2)用安裝工具逐步拆卸出水管、閘閥、彎管,并用夾板將泵吊起取出井蓋,并用另一付夾板夾
緊下一節(jié)輸水管,這樣依次,逐節(jié)拆卸將泵吊出井外。(在吊拆過程中,發(fā)現(xiàn)有卡住不能強(qiáng)行起吊,
應(yīng)上下左右活動(dòng)克服卡點(diǎn)安全吊卸);
(3)拆下護(hù)線板,濾水網(wǎng)并從引線和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜;
(4)取出聯(lián)軸器上鎖圈,擰下固定螺釘,拆下連接螺栓,使電機(jī)、水泵分離;
(5)放出電機(jī)內(nèi)充水;
(6)水泵的拆卸:
用拆裝扳手,卸下進(jìn)水節(jié),用拆裝筒在泵下部沖擊錐形套,葉輪松動(dòng)后,取出葉輪、錐形套、
卸下導(dǎo)流殼,這樣依次卸完葉輪、導(dǎo)流殼、上導(dǎo)流殼、止回閥等。
(7)電機(jī)拆卸:
依次拆下底座、止推軸承、推力盤、下導(dǎo)軸承座連接座、甩水器,取出轉(zhuǎn)子,拆下上導(dǎo)軸承座、定子等。
6.電泵的裝配:
裝配前檢查清洗各零部件的鐵銹、污泥,各配合面要涂黃油防銹,水泵大螺紋聯(lián)接處要涂鉛油。
(1)電機(jī)的裝配次序:
定子組裝一下導(dǎo)軸承座組裝一轉(zhuǎn)子組裝一推力盤一左扣螺母一止推軸承組裝一底座組裝一上導(dǎo)軸
承座組裝一骨架油封一連接座。調(diào)整螺柱,使電機(jī)軸伸符合規(guī)定的要求。然后上好調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧
及蓋。
(2)水泵的裝配:
將軸和進(jìn)水節(jié)固定在安裝座上,用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上,再裝上導(dǎo)流殼、葉輪,……
這樣依次裝完上流殼、止回閥等。
八級(jí)以下的電機(jī)水泵部分裝配時(shí),首先在進(jìn)水節(jié)和上導(dǎo)軸承座接觸平面間均勻分布,加相同3~3.5
毫米墊片3~4處,然后均勻上好拉筋螺母,裝上聯(lián)軸器、泵軸、上好固定螺栓以及鎖圈,用拆裝筒
將葉輪、錐形套固定在泵軸上,再裝上導(dǎo)流殼,葉輪……這樣依次裝完上導(dǎo)流殼等。泵裝好后松開
拉筋螺母,取出墊片,再把拉筋螺母均勻上緊,然后從聯(lián)軸器處轉(zhuǎn)動(dòng)電泵,轉(zhuǎn)動(dòng)必須均勻。
(3)機(jī)組總裝,如前所述。 安裝啟動(dòng)和停車
1.安裝前的檢查與準(zhǔn)備:
(1)檢查水井是否符合本泵使用條件,即井徑、垂直和井壁質(zhì)量以及靜水位、動(dòng)水位、涌水量和
水質(zhì)條件等,若不符合使用條件必須采取相應(yīng)措施,否則不能將泵下井。
(2)檢查供電設(shè)備及供電線路能否保證電泵正常運(yùn)行。
(3)電源電壓和頻率是否符合使用條件。
(4)熟悉安裝使用說明書,對(duì)新鉆的水井必須進(jìn)行洗井,清除水中泥砂后,方能安裝QJ型潛水電泵。
(5)檢查電氣線路,控制和保護(hù)裝置是否合理安全可靠。
(6)準(zhǔn)備好各種安裝使用工具,豎立三角架和吊鏈(或其它吊裝工具)要安全、可靠、使用方便。
2.安裝 .
(1)機(jī)泵一體卸下濾水網(wǎng),然后打開注水和放氣孔螺栓往機(jī)內(nèi)注滿潔凈的清水,一定確保注滿,
防止假滿。并檢查電機(jī)各部是否漏水。發(fā)現(xiàn)漏水根據(jù)部位應(yīng)調(diào)正膠墊上緊螺栓。
(2)仔細(xì)檢查電纜和接頭有無碰傷或損壞,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)包扎。
(3)用500伏兆歐表測(cè)定繞阻的絕緣電阻不低于150兆歐。
(4)安裝好保護(hù)開關(guān)和起動(dòng)設(shè)備,并檢查電機(jī)內(nèi)水是否灌滿然后上緊注水、放氣孑L螺栓,從閥體
頂端灌水直至從進(jìn)水節(jié)處流出。瞬時(shí)起動(dòng)電機(jī)(不超過1秒鐘),看電泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否和轉(zhuǎn)向標(biāo)相同,
若相反,調(diào)換電源接頭即可,然后上好護(hù)線板、濾水網(wǎng)準(zhǔn)備安裝下井。
(5)在泵的出水口安裝短輸水管一節(jié),并用夾板夾住吊起落入井中,使夾板座落在井臺(tái)上。
(6)再用一付夾板夾住另一節(jié)輸水管,然后吊起降下與短輸水管法蘭相聯(lián)接。升起吊鏈拆下*
付夾板,使泵管下降井中又座落在井臺(tái)上,依次反復(fù)進(jìn)行安裝,下井,直到全部裝完,zui后一節(jié)夾板
不卸將泵固定在井口上。
(7)zui后放上井蓋,彎管,閘閥出水管等。
(8)每次連接法蘭時(shí)要加膠墊,對(duì)正后緊固螺釘要對(duì)角線方向同時(shí)上緊,防止歪斜漏水。
(9)電纜線要固定在輸水管法蘭上凹槽內(nèi),每節(jié)都用綁繩固定好,下井過程要小心,電纜不能當(dāng)
吊繩使用,更不要碰傷電纜。
(10)下泵過程有卡住現(xiàn)象,要想法克服卡點(diǎn),不能強(qiáng)行下泵,以免卡死。
(11)大口井等安裝泵時(shí)嚴(yán)禁人員下井。 ,
(12)保護(hù)開關(guān)和起動(dòng)設(shè)備應(yīng)配有電壓、電流表、指示燈,并安裝在配電盤上,放在井臺(tái)周圍適當(dāng)?shù)奈恢谩?/STRONG>
3.起動(dòng)
(1)用500伏兆歐表測(cè)量電機(jī)繞阻對(duì)地絕緣阻不低于5兆歐?!?/STRONG>
(2)檢查三相電源線路,電壓是否符合規(guī)定各種儀表,保護(hù)設(shè)備及接線正確無誤后方可合閘起動(dòng)。
(3)起動(dòng)后觀察電流、及時(shí)找出原因處理解決。
4.停車
(1)關(guān)閉開關(guān)停車,再起動(dòng)須等5分鐘或更長(zhǎng)的時(shí)間,以防電機(jī)溫升過高,停車后切斷電源。
(2)保護(hù)開關(guān)不得停用,或用鋁絲銅絲加大保險(xiǎn)絲的作法是錯(cuò)誤的。
潛水泵運(yùn)行中的故障及排除方法 故障 | 原因 | 排除方法 | 不上 水或 出水 不足 | 1.動(dòng)水位低于泵吸入口; 2.輸水管漏水嚴(yán)重;或水管脫開; 3.轉(zhuǎn)子和軸松動(dòng); 4.部分葉輪松動(dòng); 5.電機(jī)反轉(zhuǎn); 6.管路堵塞。 | 1.增加輸水管,若還不出水并超過水泵使用揚(yáng)程范圍建議換泵; 2.更換水管或另行裝好輸水管; 3.更換轉(zhuǎn)子; 4.重新裝配葉輪; 5.調(diào)換電源接頭; 6.清除堵物。 | 水 泵 流 量 降 低 | 1.密封環(huán)嚴(yán)重磨損; 2.濾水網(wǎng)導(dǎo)流殼葉輪流道被堵塞; 3.電壓、頻率較低: 4.動(dòng)水位下降超過水泵額定揚(yáng)程。 | 1.更換密封環(huán)。 2.清除堵物。 3.停機(jī)待電壓頻率值達(dá)到規(guī)定值時(shí)后再啟動(dòng)。 4.更換高揚(yáng)程泵。 | 機(jī)組 劇烈 震動(dòng) 或電 流過 大電 表指 針擺 動(dòng) | 1.泵軸或電機(jī)軸彎曲; 2.泵軸電機(jī)軸和軸承之間磨損過大; 3.止推軸承磨損或損壞; 4.推力盤緊固螺帽損壞; 5。推力盤破裂; 6.電機(jī)轉(zhuǎn)子掃膛; 7.葉輪轉(zhuǎn)子不平衡或轉(zhuǎn)子斷條; 8.聯(lián)接螺栓松動(dòng); 9.水泵低揚(yáng)程大流量電機(jī)超載; 10.水泵涌水量不夠間歇出水。 | 1.修理或更換泵軸或電機(jī)軸。 2.更換軸承。 3.更換止推軸承。 4.上好螺帽或修好軸頭。 5.更換好的推力盤。 6.找出原因進(jìn)行修理。 7.作好動(dòng)平衡,更換轉(zhuǎn)子。 8.上好螺栓。 9.加閘閥控制流量在工況點(diǎn)運(yùn)行。 10.加閘閥控制出水量。 | 電機(jī) 不能 啟動(dòng) 并有 嗡嗡 聲 | 1.?dāng)嘞?FONT face=宋體>(線路或起動(dòng)設(shè)備); 2.電壓過低; 3.軸承抱?。?SPAN lang=EN-US> 4.葉輪與密封之間銹死等; 5.泵內(nèi)有異物卡死葉輪不能轉(zhuǎn)。 | 1.檢修線路或啟動(dòng)設(shè)備。 2.調(diào)整電壓。 3.修整好軸承。 4.撬動(dòng)水泵旋轉(zhuǎn)或拆下水泵重裝一次。 5.取出異物。 | 絕緣 電阻 過低 繞組 燒毀 | 1.接頭進(jìn)水; 2.繞組破壞; 3.電纜破裂; 4.電機(jī)內(nèi)缺水; 5.缺相運(yùn)轉(zhuǎn); 6.長(zhǎng)時(shí)間超載動(dòng)轉(zhuǎn); 7.電機(jī)埋入泥沙中。 | 1.修好接頭。 2.包扎好或更換繞組。 3.包扎好電纜。 4.電機(jī)內(nèi)保證灌滿清水。 5.檢查好線路和設(shè)備保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 6.降低負(fù)荷使電機(jī)電流不超過銘牌規(guī)定值。 7.按安裝要求安裝電泵。 |
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