產(chǎn)品概述 IHF型泵為單級(jí)單吸式氟塑料合金化工離心泵,是按國(guó)標(biāo)設(shè)計(jì)并結(jié)合非金屬泵的加工工藝設(shè)計(jì)生產(chǎn)的。該泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機(jī)械強(qiáng)度高、無(wú)毒素分解、使用溫度寬,輸送介質(zhì)溫度為-85℃~200℃等優(yōu)點(diǎn)。該泵廣泛適用于化工、制藥、石油、冶金、電力、電鍍、酸洗、農(nóng)藥、造紙等行業(yè)中液體輸送、廢水處理和加酸等工藝流程。本泵可輸送任何濃度的硫酸、鹽酸、硝酸、醋酸、氫氟酸、王水、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)溶劑等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的使用,是目前的耐腐蝕裝備之一。 結(jié)構(gòu)與特征 IHF型氟塑料離心泵的泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯(F46)、葉輪和泵蓋均采用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制成型,軸封采用外裝式波紋管機(jī)械密封,靜環(huán)選用99.9%氧化鋁陶瓷或碳化硅,動(dòng)環(huán)采用四氟填充材料或碳化硅。其特點(diǎn)是該泵結(jié)構(gòu)*合理,耐腐蝕強(qiáng),密封性能嚴(yán)密可靠,工作穩(wěn)定,噪音低,使用壽命長(zhǎng)。 |
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結(jié)構(gòu)圖 |
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安裝與注意事項(xiàng) ⒈泵的安裝是否合理,對(duì)泵的正常運(yùn)行與使用壽命有極其重要的影響,故安裝和校正必須仔細(xì)進(jìn)行。 2.對(duì)照安裝尺寸預(yù)埋好底腳螺栓,做好混凝土基礎(chǔ)工作。 3.待基礎(chǔ)水泥凝固后,將泵安裝基礎(chǔ)上,應(yīng)用水平儀檢查泵和電機(jī)軸的水平情況,如不水平,應(yīng)用墊鐵調(diào)正直至水平,調(diào)妥后擰緊底腳螺母, 4.檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡住擦碰現(xiàn)象,應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸與電機(jī)的同軸度,可用薄片調(diào)整使其同心,zui后用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,轉(zhuǎn)動(dòng)輕松均勻無(wú)擦碰現(xiàn)象則為正常。 5.泵的吸入和吐出管路應(yīng)有各自的支架,不允許管路的重量直接由泵來(lái)承受,以免把泵壓壞, 6.泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范圍內(nèi))時(shí),應(yīng)在吸入管路端部安裝上底閥,并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門,供泵起動(dòng)前灌液之用;泵的安裝位置低于液面時(shí),應(yīng)在吸入管路上按裝控制閥門和過(guò)濾裝置,以防止雜物吸入泵內(nèi),過(guò)濾面積應(yīng)大于管路面積的3-4倍。 7.揚(yáng)程高的泵在出口流量控制閥門的外端管路上還應(yīng)安裝逆止閥,以防止突然停機(jī)時(shí)的水錘破壞。 8.必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量,并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。 泵的起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)與停止 1. 泵起動(dòng)前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿加足輸送的液體,嚴(yán)禁無(wú)液起動(dòng)。 2. 關(guān)閉出口閥門,接通電源后馬上檢查泵的轉(zhuǎn)向必須按泵的轉(zhuǎn)向箭頭*,嚴(yán)禁逆向運(yùn)轉(zhuǎn), 3. 泵起動(dòng)后達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),再逐漸打開出口閥門,并調(diào)節(jié)到所需要的工況投入運(yùn)行。在吐出管路上的閥門關(guān)閉情況下,泵連續(xù)工作的時(shí)間不能超過(guò)3分鐘。 4. 停機(jī)時(shí)應(yīng)先將出口的閥門關(guān)閉,然后再切斷電源。 維修與保養(yǎng) 1. 定期檢查泵和電機(jī),更換易損零件。 2. 經(jīng)常注意對(duì)軸承箱加注優(yōu)質(zhì)鈣基潤(rùn)滑脂,以保下軸承良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。 3. *停機(jī)不使用時(shí),除將泵內(nèi)腐蝕性液體放凈外,更應(yīng)注意各部件及泵內(nèi)流道的清洗干凈,并切斷電源。 4. 泵嚴(yán)禁空載運(yùn)轉(zhuǎn)。 5. 介質(zhì)中如含有固體顆粒時(shí),應(yīng)在泵入口處須加過(guò)濾器。 故障原因及解決方法
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