ZNFMY（Z）系列除鐵除錳凈水器采用了技術(shù)“活性生物膜接觸氧化法”，由于該產(chǎn)品工藝流程簡(jiǎn)單，除鐵除錳不需投加任何藥劑，具有運(yùn)行穩(wěn)定可靠、對(duì)水質(zhì)適用性強(qiáng)、處理效率高、經(jīng)濟(jì)效益顯著等特點(diǎn)，是除鐵除錳的理想設(shè)備。




二、 ZNFMY(Z)系列的凈水原理

地下水中鐵和錳一般以二價(jià)狀態(tài)存在，本設(shè)備的凈水主要原理是：將含鐵（錳）地下水經(jīng)曝氣后，水中鐵（錳）開(kāi)始氧化，當(dāng)水流經(jīng)錳砂或特制石英砂濾層過(guò)濾時(shí)，由于濾料的化學(xué)作用及濾料表面的鐵（錳）細(xì)菌（多芽胞繡菌、含鐵嘉式鐵桿菌、單細(xì)胞鐵細(xì)菌及銹色披毛菌等）的生物化學(xué)作用，在濾料層中開(kāi)始發(fā)生生物化學(xué)反應(yīng)、接觸氧化反應(yīng)及物理截留吸附等作用，這些過(guò)程的共同作用可大大加快水中鐵（錳）的氧化、固化和去除，從而達(dá)到預(yù)期的效果。




三、 工藝流程

1、當(dāng)?shù)叵滤泻F濃度在5~10mg/L、含錳濃度在1~2mg/L時(shí)，或地下水中僅含鐵而不含錳時(shí)，含鐵濃度10mg/L左右時(shí)，可采用曝氣——單級(jí)除鐵除錳濾器工藝流程：

井深 —— 壓力泵 —— 充氧曝氣器 —— 一級(jí) —— 水塔（或水池）

2、若地下水中鐵、錳含量較高時(shí)，即鐵大于10mg/L，錳大于2.0mg/L，宜采用（曝氣
——雙級(jí)除鐵除錳工藝流程：

深井 —— 深井泵 —— 充氧曝氣器 —— 一級(jí) —— 二級(jí) —— 水池（或水塔）

3、單級(jí)壓力式工藝流程示意圖：

4、單級(jí)重力式工藝流程示意圖：

五、 設(shè)備外形簡(jiǎn)圖

1、ZNFMY型壓力式除鐵除錳濾器簡(jiǎn)圖

2、ZNFMY型重力式除鐵除錳濾器簡(jiǎn)圖

七、 安裝及運(yùn)行要點(diǎn)

1、除鐵（錳）濾器應(yīng)放在水平的混凝土基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)穩(wěn)固，防止不均勻沉陷。

2、在濾料裝填前，應(yīng)按要求認(rèn)真篩選，篩選后自上而下、由大而小逐層裝填。

3、濾料裝填完畢應(yīng)及時(shí)進(jìn)行反沖洗，水流自下向上，將不合格的濾料砂粉末及泥水及時(shí)沖走，直至出水澄清才能正式運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、當(dāng)采用石英砂濾料時(shí)，濾池初開(kāi)始應(yīng)在低濾速下運(yùn)行，待氧化膜形成后再逐漸加大濾速。

5、反沖洗周期一般根據(jù)處理后水質(zhì)、壓力而定。當(dāng)進(jìn)出水壓力表的差值達(dá)到設(shè)備的允許水頭損失值而進(jìn)行反沖，當(dāng)濾后水中鐵（錳）含量超出規(guī)定值后應(yīng)立即進(jìn)行反沖洗。

6、反沖洗強(qiáng)度一般為15L/S•m²左右，反沖洗歷時(shí)一般為5~7min。

7、設(shè)備初運(yùn)行階段，反沖洗水量不宜過(guò)大，強(qiáng)度不宜過(guò)高，僅以松動(dòng)濾料為主，以免影響生物活性濾膜的形成。

8、除鐵（錳）濾器的濾料應(yīng)每年進(jìn)行翻砂整理，搗碎粘結(jié)在一起的大塊，并觀察濾層厚度，如發(fā)現(xiàn)濾層減薄，應(yīng)補(bǔ)足濾層。