碳鋼材質(zhì)射流式水下曝氣機 技術(shù)說明：
QSB潛水射流曝氣機由潛水泵、射流器、散流器、吸氣管和軟管五部分組成。在傳統(tǒng)射流機理基礎(chǔ)上融合了先進(jìn)的散流技術(shù),采用射流曝氣方式。
潛水射流曝氣機工作原理運行時,水泵葉輪在潛水電機帶動下高速旋轉(zhuǎn),將泥水合物推入射流器形成射流,在射流周圍產(chǎn)生負(fù)壓區(qū),將空氣通過吸氣管吸入射流噴嘴負(fù)壓區(qū),在射流器的喉管內(nèi)進(jìn)行氣、水、泥充分混合,又通過射流器的擴散管將射流的動能逐步轉(zhuǎn)變成壓能后進(jìn)入散流器。在散流器內(nèi),氣、水、泥合物進(jìn)一步混合,迫使氣體繼續(xù)剪切、粉碎并乳化,保證絕大部分氧充分溶解于水中。同時,在射流流體壓力的作用下,射流攜帶氧分子和微小氣泡,從散流器的噴嘴中傾斜向下噴出、擴散,形成對水體和對生化池底部污泥沖擊、攪拌后,由池底緩緩上升至水面,微氣泡在水中停留時間一般長達(dá)30秒以上,使空氣中的氧充分被溶解和吸收,提高了氧轉(zhuǎn)移效率和充氧能力。本設(shè)備能使泥水與空氣在射流器內(nèi)產(chǎn)生較高的負(fù)壓和強烈的紊動、攪拌、剪切,促使液膜與氣膜高頻振蕩,使氣泡直徑大幅度減小,氣泡數(shù)目增多,增大氣泡的比表面積,同時也使氣液膜變薄,能較大地降低傳質(zhì)阻力,使氧分子更好地從氣相轉(zhuǎn)移到液相。射流在高速前進(jìn)過程中,在分散器內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的作用下,具有較高的角速度,使射流具有較強的穿透力,使微小氣泡在水中行程遠(yuǎn),增強攪拌、推流與增氧能力。適用范圍適用于深水曝氣、生化池的曝氣兼攪拌、污泥曝氣兼攪拌、高濃度有機廢水處理工藝。
原理及用途：
射流曝氣機用途
潛水射流曝氣機主要用于：
1>給水預(yù)處理和污水生化處理工藝中，
2>曝氣沉沙池、預(yù)曝氣池、氧化池等的曝氣與攪拌；
3>養(yǎng)殖塘增氧和景觀水養(yǎng)護(hù)；
4>高層建筑自來水補水循環(huán)工藝中。
使用條件
潛水射流曝氣機正常連續(xù)運行的條件為：
1、一般介質(zhì)溫度不超過40°C；
2、介質(zhì)的PH值在5~9；
3、介質(zhì)密度不超過1150kg/m3。
碳鋼材質(zhì)射流式水下曝氣機 性能說明：
高效節(jié)能
射流曝氣隨著水深的增加，充氧效率也會增加，新型射流曝氣器8米水深充氧效率可達(dá)35%，氣水比僅為4：1，充相同量的空氣所使用的水相對較少，能耗也會隨著降低，大大的降低污水處理成本。
氧轉(zhuǎn)移率
氣體被高速流體沖擊切割成極細(xì)小的氣泡，這是氧利用率高的原因之一。射流曝氣器產(chǎn)生的紊流使得氣/液接觸面不斷更新，也利于氧氣的傳遞。
各曝氣方式在20攝氏度、一個大氣壓下對無氧的清水進(jìn)行充氧測得的氧氣利用率為SOTR（ 標(biāo)準(zhǔn)氧利用率，Standard Oxygen Transfer Rate ）, 在污水中實際充氧時由于污水中含有的大量鹽分、COD、ss會導(dǎo)致實際氧氣利用率有或大或小一定程度的下降，α系數(shù)就是表征這個下降程度大小的參數(shù)，對于給定的污水，α系數(shù)取決于曝氣裝置，α定義為：某曝氣裝置在給定污水中的氧利用率與清水中的氧利用率的比值。微孔曝氣α系數(shù)一般為0.4，而射流曝氣α系數(shù)高達(dá)0.95，這主要是得益于強勁的射流體，它賦予了氣體克服污水表面張力的能量，使得氣體更容易克服氣/液兩相轉(zhuǎn)移時的阻力。
適用性強
射流曝氣器的充氧和混合可以單獨進(jìn)行控制。操作人員可以根據(jù)溶解氧的需求調(diào)節(jié)空氣量的大小，而混合則是通過循環(huán)水來實現(xiàn)。結(jié)合手動控制和DO儀自動控制，可以在低負(fù)荷時關(guān)小空氣供應(yīng)從而在維持系統(tǒng)滿足負(fù)荷的前提下有效地降低能耗。當(dāng)停止供氣時仍能維持混合狀態(tài)對于厭氧/好氧交替循環(huán)的生化處理系統(tǒng)（如SBR、CASS）是非常適用的。
設(shè)備安裝
射流曝氣系統(tǒng)不需要布滿整個池底就能夠充分地混合，可以顯著節(jié)省安裝時間和安裝費用。
廢氣水霧
射流曝氣器的氧利用率高并且安裝于水底，所以它不會像表面曝氣設(shè)備（表曝機、轉(zhuǎn)刷）那樣產(chǎn)生水霧和泡沫。
設(shè)備維護(hù)
射流曝氣系統(tǒng)由于不同于微孔曝氣等傳統(tǒng)曝氣方式的工作原理和結(jié)構(gòu)特點，其高強度的射流主管道和強耐磨的噴嘴使得其終生免維護(hù)，以及所用PP材料的優(yōu)異抗腐蝕性，可以有效的避免斷裂、脫落、腐蝕、磨損，另外池內(nèi)無運轉(zhuǎn)部件，使得其可以做到終生免維護(hù)。對于常導(dǎo)致微孔曝氣等方式堵塞和破壞的高硬度、高鹽、高COD的使用環(huán)境，射流曝氣整個系統(tǒng)中最細(xì)的部分是噴嘴，但其內(nèi)徑依然超過20mm，并且此處是高速噴射的位置，強烈沖刷作用使得結(jié)垢和結(jié)晶無法形成；
維修方便
射流曝氣系統(tǒng)附屬設(shè)備是指循環(huán)水泵和風(fēng)機，所有轉(zhuǎn)動部件都設(shè)在池外，維修保養(yǎng)非常方便，無需清空池子。
使用壽命
射流曝氣系統(tǒng)得益于材料和結(jié)構(gòu)，堅固、耐磨、抗腐蝕，其使用壽命可長達(dá)30年以上
曝氣機運行前檢查
在潛水曝氣機起動之前，應(yīng)由一名合格的電工對該系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保采取下述各項所要求的電器保護(hù)措施。
1、潛水曝氣機在運行前，應(yīng)用0-500V兆歐表檢查電機定子繞組對絕緣電阻，不得低于1兆歐。
2、電源電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓5℅的范圍內(nèi),電源電壓升高值不允許超過額定電壓的10℅,如果電源離潛水曝氣機使用的地方距離較遠(yuǎn)時,電纜的截面積應(yīng)當(dāng)加粗,接頭應(yīng)盡可能減少些,否則會使用電壓下降得太多,且接頭處應(yīng)密封防水。
3、四芯電纜中,帶有接地符號的為地線,一般為黃綠線,為保證安全,必須將地線接牢并比其它線長出50ｍｍ
４、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向。
使用三相電源的潛水曝氣機，在潛水曝氣機初次啟動或每次重新安裝后都應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動方向，轉(zhuǎn)動方向不正確，會降低效率，并損壞水泵。
檢查方法為：潛水曝氣機在安裝前，從底部向上看潛水曝氣機的吸水口，葉輪按逆時針方向旋轉(zhuǎn)。如果幾臺潛水曝氣機連到一個控制器上，各臺曝氣機必須單獨進(jìn)行檢查。如果旋轉(zhuǎn)方向不正確可以交換控制器上三相線中的任意兩條線的位置，就能改變轉(zhuǎn)動方向。
曝氣機定期的檢查和保養(yǎng)
每臺潛水射流曝氣機出廠前，都認(rèn)真地進(jìn)行了最終檢驗，以確保潛水曝氣機產(chǎn)品可靠使用。
為了保證暴氣機的使用壽命，建議進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)。
１、清洗
為了防止?jié)撍貧鈾C在不同時期內(nèi)部積有雜質(zhì)，可用潛水曝氣機抽清潔的水來清潔潛水曝氣機。潛水曝氣機長期不用，應(yīng)置于干燥處，并注意防凍。
２、注油與換油
潛水曝氣機的油室在出廠前，已注入適量的潤滑油。該油應(yīng)每年進(jìn)行更換。換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行：把潛水曝氣機放置好，使油室螺塞朝下，擰松螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入適量的潤滑油，換一個新的Ο型圈，將螺塞旋緊。如果油中發(fā)現(xiàn)有水，按規(guī)定沖洗油室，并重新裝滿油，擰緊帶O型圈的螺塞。三個星期后必須重新檢查一次，如果油又變成乳狀液，應(yīng)對機械密封件進(jìn)行檢查。必要時應(yīng)更換(請與我公司維修部接洽)。注:油為變壓器油。
３、運行故障
潛水射流曝氣機萬一運行發(fā)生故障，如不能確定原因，并按后面給出的排除故障的方法仍不能解決，不可采用臨時湊合的方法，也不要私自亂修亂拆。
