反撈式雨水格柵除污參數(shù)規(guī)格工作原理:   

回轉(zhuǎn)式格柵除污機是由一種耙齒廠裝配成一組回轉(zhuǎn)格柵鏈。在電機減速器的驅(qū)動下，耙齒鏈進行逆水流方向回轉(zhuǎn)運動。    

耙齒鏈運轉(zhuǎn)到設(shè)備的上部時，由于槽輪和彎軌的導(dǎo)向，使每組耙齒之間產(chǎn)生相對自清運 動，絕大部分固體物質(zhì)靠重力落下。另一部分則依靠清掃器的反向運動把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。     

按水流方向耙齒鏈類同于格柵，在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙可以根據(jù)使用條件進行選擇。當(dāng)耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物分離后可以保證水流暢通流過。整個工作過程是連續(xù)的，也可以是間歇的。  

機械格柵特點：    

該設(shè)備是自動化程度高、分離效率高、動力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能好，在無人看管的情況下可保證連續(xù)穩(wěn)定工作，設(shè)置了過載安全保護裝置，在設(shè)備發(fā)生故障時，會自動停機，可以避免設(shè)備超負荷工作。     

本設(shè)備可以根據(jù)用戶需要任意調(diào)節(jié)設(shè)備運行間隔，實現(xiàn)周期性運轉(zhuǎn)；可以根據(jù)格柵前后液位差自動控制；并且有手動控制功能，以方便檢修。用戶可根據(jù)不同的工作需要任意選用。      

由于該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，在設(shè)備工作時， 自身具有很強的自凈能力，不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象， 所以日常維修工作量很少。

型號說明：
     例如：GSHZ-300-10  
           GSHZ---回轉(zhuǎn)式格柵除污機
           300---機寬300mm
           10---耙齒間隙10mm  
規(guī)格說明：
    例如：GSHZ-1×1.8-10-75
          1---機寬1.0m
          1.8---渠深1.8m
          10---耙齒間隙10mm
          70---安裝機身傾斜角度75°

反撈式雨水格柵除污參數(shù)規(guī)格操作流程

A.格柵除污機安裝

1、在未送電源之前檢查電源控制箱各元器件接線情況，樁頭應(yīng)連接牢固，無銹蝕。
2、按規(guī)定對除污機進行潤滑、保養(yǎng)、檢查機組各部件，應(yīng)無明顯缺陷故障，鏈條應(yīng)無裂斷。
3、檢查機械各部無卡堵。
4、檢查機械各部潤滑良好，有足夠的油脂。
5、檢查動力臂液壓等各部無滲漏。
6、檢查耙斗應(yīng)平衡。
7、檢查輸送機上有足夠存放清撈物的空間。
8、各限位開關(guān)正常，無超行程。
Ｂ．運行
粗格柵除污機可實行手動/自動二種操作模式，自動控制可以通過定時與超聲波裝置進行水位差控制，一般與帶式輸送機、壓榨機實行聯(lián)動操作，并提供標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)場控制接口。
1、合上電源，檢查電源電壓，應(yīng)符合要求。
2、手動：
（1）手動僅限于調(diào)試、檢修、處理較大異物和緊急故障時使用。
（2）應(yīng)將“狀態(tài)按鈕”置于手動位置。啟動除污機，觀測機組各部分運轉(zhuǎn)情況，撈污、排渣、翻耙等動作應(yīng)準(zhǔn)確到位，無異常聲響、振動，鏈條應(yīng)傳動平穩(wěn)。
（3）在手動狀態(tài)下正常運轉(zhuǎn)至少10分鐘，方可切換為自動狀態(tài)。在自動狀態(tài)中，操作者應(yīng)觀察至少10分鐘，方可離開。操作者的常規(guī)巡視時間間隔應(yīng)不大于半小時。
（4）除污機清撈的垃圾，由帶式輸送機運至下一工作區(qū)域，現(xiàn)場應(yīng)及時清理，保持干凈。
（5）工作結(jié)束后將格柵除污機的小車停在規(guī)定位置。拔掉插頭，與設(shè)備斷開即完成手動操作。
3、自動操作步驟：
在這種模式下，開/停耙斗按預(yù)先設(shè)定的位置和程序連續(xù)運行，一般有格柵前后水位差和定時兩種控制方式，具體步驟如下：
（1）在控制面板上設(shè)定成自動運行狀態(tài)。
（2）定時控制（一般不采用）：可根據(jù)具體情況設(shè)定間隔時間和運行時間。
（3）液位控制：在控制箱上設(shè)定格機械格柵前后液位差大于設(shè)定值時自動開始清撈，當(dāng)液位差小于設(shè)定值時自動停機（液位差根據(jù)實際情況設(shè)定）。
Ｃ．停機
1、正常停機在切斷電源后應(yīng)按設(shè)備要求保持耙斗的停留位置合適，各按鈕等應(yīng)復(fù)位，并用高壓水把殘留在除污機各部位上的垃圾沖洗干凈，并按要求涂上潤滑劑。
2、在運行過程中，如過載時（遇障礙物或耙齒無法插入）應(yīng)聯(lián)動液壓推桿開合導(dǎo)軌，重復(fù)運行排除障礙，或因其它故障造成機組停止工作的情況，自動報警系統(tǒng)應(yīng)能報警或自動停機，操作人員應(yīng)立即到位，根據(jù)故障情況切斷電源，及時排除故障，檢查有關(guān)部件，如有損傷，及時修復(fù)。待一切正確無誤，才能再次啟動。
3、除污機每日至少運作半小時，并按規(guī)定在各潤滑點定時、定量加注潤滑劑，同時保持機組表面油漆完整，無殘留垃圾。
Ｄ．運行后檢查及注意事項
1、沖洗耙斗，清除耙斗上的垃圾。
2、檢查各潤滑點潤滑良好。
3、檢查運行各部分無卡堵。
4、耙齒下降時，如鏈索張緊失效，升降機構(gòu)應(yīng)停止下降，并作返回。

回轉(zhuǎn)式機械格柵主要結(jié)構(gòu)

由架體總成、齒耙組合、傳動機構(gòu)、扭矩保護裝置、底腳、水下鏈輪組合、柵條等部件組成。

主要結(jié)構(gòu)
(1)、格柵本體呈整體式結(jié)構(gòu)，在廠內(nèi)專用平臺上組裝、調(diào)試，空機試運行8小時后出廠。

(2)、柵條采用定制扁鋼。

(3)、鏈條采用特制的寬鏈板不銹鋼鏈條，鏈條的安全系數(shù)大于6，并設(shè)有鏈輪張緊調(diào)節(jié)裝置。在鏈槽中運轉(zhuǎn)時，不需增加其他阻渣裝置，即可有效防止柵渣纏入鏈槽，避免了卡阻現(xiàn)象。

(4)、鏈槽內(nèi)裝設(shè)特殊材料墊層，既減小了運行時的磨擦阻力，又減小了運行噪聲。

(5)、傳動機構(gòu)根據(jù)需要可采用軸裝式回轉(zhuǎn)減速機，并設(shè)機械過扭矩保護裝置。并配置張緊輪裝置，拆裝方便，外形精巧美觀。

(6)、除污耙齒采用熱鑄沖壓加工成形，齒形精度高，與柵條嚙合準(zhǔn)確，除渣干凈。

機械格柵維護方法：
1、機械格柵吊裝到位后，留意調(diào)整設(shè)備與根底的對接口、流水槽和各地腳螺栓等彼此位置。
2、做好機械格柵的光滑作業(yè)，堅持傳（轉(zhuǎn)）動部件的杰出光滑狀態(tài)。電動機、減速機及軸承等各加油部件應(yīng)按規(guī)定加換光滑油、脂。需求留意的是當(dāng)設(shè)備在工作中制止人工清料或光滑，制止在傳動鏈條防護罩鄰近停留。
3、假如因為運送的需求，將減速機座撤除時，應(yīng)先將其康復(fù)，留意兩鏈輪的傳動軸線，并安裝好查鏈條和鏈罩。
4、做好機械格柵定期查看，如電動機、減速器等工作情況，及時替換磨損件。一起應(yīng)確定大、中修周期，按時養(yǎng)護。常常查看撥動支架組件是不是靈敏，及時排除夾卡異物，查看各部件螺絲是不是松動。
5、機械格柵在裝卸過程中，應(yīng)堅持設(shè)備的水平，留意裝卸索具等對設(shè)備的損害并給予防護。
6、工作中通有異常情況或異常信號應(yīng)立即停機并堵截電源，進行查看，及時排除故障，不得強行發(fā)動，以防事端發(fā)作。