鋼絲繩格柵除污機設備廠家
型號說明：
例如：GSHZ-300-10
GSHZ---回轉式格柵除污機
300---機寬300mm
10---耙齒間隙10mm
規(guī)格說明：
例如：GSHZ-1×1.8-10-75
1---機寬1.0m
1.8---渠深1.8m
10---耙齒間隙10mm
70---安裝機身傾斜角度75°
主要結構
由架體總成、齒耙組合、傳動機構、扭矩保護裝置、底腳、水下鏈輪組合、柵條等部件組成。
主要結構
(1)、格柵本體呈整體式結構，在廠內(nèi)專用平臺上組裝、調試，空機試運行8小時后出廠。
(2)、柵條采用定制扁鋼。
(3)、鏈條采用特制的寬鏈板不銹鋼鏈條，鏈條的安全系數(shù)大于6，并設有鏈輪張緊調節(jié)裝置。在鏈槽中運轉時，不需增加其他阻渣裝置，即可有效防止柵渣纏入鏈槽，避免了卡阻現(xiàn)象。
(4)、鏈槽內(nèi)裝設特殊材料墊層，既減小了運行時的磨擦阻力，又減小了運行噪聲。
(5)、傳動機構根據(jù)需要可采用軸裝式回轉減速機，并設機械過扭矩保護裝置。并配置張緊輪裝置，拆裝方便，外形精巧美觀。
(6)、除污耙齒采用熱鑄沖壓加工成形，齒形精度高，與柵條嚙合準確，除渣干凈。
鋼絲繩格柵除污機設備廠家技術參數(shù)：
按設備寬B格柵機分:單聯(lián)機GSHZ300-1400型、并聯(lián)機GSHZ1400-3000型。選型由過水量、提升高度 而定，同時根據(jù)所分離雜物的大小選配不同格柵。
選型參數(shù)說明：
渠道的寬度（或者設備的寬度）B、渠道的深度H、格柵柵隙b、耙齒材質要求、機架材質要求。
無特殊說明的按常規(guī)：安裝角度75°，出渣高度600MM，功率標配，板材厚度標配
GSHZ型回轉式格柵除污機結構簡圖：
性能特點：
1、結構緊湊，整機性能好，通水面積大，運行穩(wěn)定可靠。
2、操作簡單，清污效果好，效率高，壽命長。
3、維修方便，柵體水下部分無固定螺絲。
4、格柵回轉循環(huán)、撈渣、除污工作實行全自動控制。
5、具有自動、點動、急停、切斷等控制功能，便利運行與維護保養(yǎng)。
6、每臺清污機配置一套控制箱（戶內(nèi)）,電氣元件全部采用國內(nèi)外產(chǎn)品，并可根據(jù)用戶要求預留PLC接口。
7、具有機械、電氣雙重過載保護裝置。
A、機械保護措施：在傳動鏈輪中設有安全銷，能在過載情況下瞬間切斷安全銷，預防傳動件損壞。
B、電氣保護：在電氣設計中設有過流保護，保證在設備出現(xiàn)故障后能有效地保護電機不被燒壞。
8、清污機的鏈條采用不銹鋼材料，鏈條的小轉輪也為不銹鋼材料；鏈條水下導向部分采用滑道方式，無須加潤滑油，從而使鏈條不易被污物卡住。
9、驅動裝置設有防護罩，既滿足室外安裝的要求，又便于檢查和維修；
10、在鏈條和耙齒之間設置鏈板，與設備的堵水邊角鋼形成封閉結構，使齒耙鏈成為封閉式鏈條，從而阻止了垃圾進入機內(nèi)運行軌道，防止鏈條梗死等故障；
11、當齒耙鏈運行到設備后部時，齒耙間發(fā)生相對位移，進行自清理運動，柵渣落入柵渣小車中。因而不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，故日常維修的工作量很少且格柵底部不會有污物堆積死角。
12、設備進行安裝時，與溝壁接觸的兩側用橡膠密封帶密封，并用鋼壓條固定；底部耙齒鏈前設有一平板及橡膠密封帶，達到設備與土建密封，防止水中雜質流漏。
13、在設備上部兩側設有檢修孔板，即使由于大的雜物使耙齒及其它部件損壞，也只要在工作平臺更換損壞的耙齒和零件，勿需水下維修，不影響過水流量。
回轉式機械格柵的選型步驟
（1）確定機架材質：是碳鋼還是不銹鋼；
（2）確定柵隙數(shù)值：耙齒柵隙分為1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm八種規(guī)格。
（3）確定渠寬數(shù)值：設備按外形寬尺寸分GSLY300-1500型，并聯(lián)機為GSLY-1600-3000型
（4）確定渠深：設備標準溝深為1535mm；若客戶所需渠深為非標準，計算方法見選型舉例。
比如：渠寬600，柵隙5mm，渠深3.5米，機架材質為碳鋼防腐。
（5）確定安裝角度：商城在售安裝角度：60、65、70、75、80度；
（6）確定耙齒材質：尼龍、不銹鋼。
格柵除污機廠家設計原則
1、嚴格執(zhí)行行業(yè)標準
2、選用過硬、合理、可靠的材質，在確保處理排放達標的前提下，做到操作簡單、管理方便、占地小、投資省、運行費用低;
3、為了提高污水處理設備運行管理水平，設計采用PLC全自動程序控制，減輕操作人員的勞動強度;
4、在工藝設計時，有較大的靈活性，可調性，以適應水量、水質的周期變化。
5、采用污泥好氧硝化工藝，以降低剩余污泥產(chǎn)生量;
6、因地制宜，合理布局，有效地利用空間和場地。
機械格柵主要技術參數(shù)及安裝尺寸
1、常見故障及排除方法
在運轉中出現(xiàn)電機正常運轉面耙齒不運轉。
故障原因：設備過載而導致過載安全銷被切斷。
2、排除方法：
（1）將安全罩卸去更換過載安全銷；
（2）查清設備過載原因，主要看是否有雜物卡住耙鏈；
（3）如有雜物卡住耙鏈，清除雜物后方可開機；
（4）耙具鏈中鏈板條磨損，須更換鏈板條。
更換步驟：
（1）用兩根鐵棒將耙齒鏈卡住。
（2）用卡簧鉗將須更換鏈板條的耙齒鏈上的卡簧卸去。
（3）將兩根耙齒鏈銷軸抽出，更換上新的鏈板條，再將銷軸插入，依次將卡簧裝上。
（4）裝好檢修孔邊板即可。
3、日常維護及保養(yǎng)
（1）在運轉過程中，如有纖維雜物等纏繞在柵條上時，應及時清理，以免影響機器的正常運轉。
（2）在機器正常運轉時，每隔兩個月，須用黃油槍在各潤滑部位的油嘴中注一次鈣潤滑脂。
