型號(hào) | 氧化鋁研磨球 | |||||
顏色 | 白色 | 灰色 | ||||
形狀 | 球形 | |||||
特征 | ||||||
產(chǎn)品 | Al2O3% | 堆積密度g/cm2 | 水吸附% | 莫氏硬度 | 磨損率s% | |
高鋁研磨球 | 92 | 3.65 | 0.01 | 9 | 0.011 | |
95 | 3.68 | 0.005 | 9 | 0.0084 | ||
常用規(guī)格 | 10mm 13mm 15mm 17mm 20mm 25mm | |||||
開裂 | Not Permission | 不允許 | 不允許 | |||
雜質(zhì) | Not Permission | 不允許 | 不允許 | |||
泡孔 | 1mm以上不允許,0.5mm內(nèi)允許3個(gè)/球 | |||||
疵點(diǎn) | 尺寸0.3mm內(nèi)許3個(gè)/球 | |||||
優(yōu)點(diǎn) | a)高含量 b)高密度 c)高硬度d)高耐磨性 | |||||
包裝 : | 編織袋,噸袋。 | |||||
最小起訂量: | 1 噸 | |||||
付款方式: | 電匯 | |||||
保證: | a) 提供終生咨詢 | |||||
數(shù)量 | 1-10噸 | 10-20噸 | 20噸以上 | |||
生產(chǎn)周期 | 3 天 | 5 天 | 7天 |

1、能耗低:水泥干式磨機(jī)專用研磨體密度為3.65g/cm3左右,高絡(luò)鋼球密度為7.8g/cm3左右;同體積干式磨機(jī)專用研磨體較傳統(tǒng)研磨體總重量會(huì)降低一倍,主機(jī)電流降低,溫升也隨之降低;同時(shí)由于其重量較輕,還可以適度增加磨機(jī)的填充率,提高了粉磨效率,生產(chǎn)臺(tái)時(shí)得到提高,從而進(jìn)一步又降低了單位電耗(節(jié)電≥20%)。
2、溫度低:水泥干式磨機(jī)專用陶瓷研磨體的屬無機(jī)材質(zhì),在研磨過程中,其發(fā)熱非常小,無靜電產(chǎn)生,溫度低,加速磨內(nèi)水泥流動(dòng)性(出磨水泥溫度降低20%以上)。
3、維修成本低:使用水泥干式磨機(jī)專用研磨體后磨內(nèi)溫度低,再加上磨機(jī)自重輕,磨機(jī)整體沖擊力小,磨內(nèi)研磨體中和損耗降低,同時(shí)磨內(nèi)設(shè)備及磨頭,磨尾相應(yīng)配套設(shè)施整體損壞減少,維修周期延長(zhǎng),降低維護(hù)成本(使用壽命延長(zhǎng)2-5年)。
4、水泥顆粒分布得到優(yōu)化:使用水泥干式磨機(jī)專用研磨體生產(chǎn)普通水泥時(shí),磨內(nèi)溫度低,體靜電效應(yīng)小,研磨效率高,水泥粉料細(xì)度,比表面積可控性進(jìn)一步提高,水泥粉料顆粒粒型較好,3-32微米的有效顆粒數(shù)量增加明顯,這樣普通水泥的早期,后期強(qiáng)度提高;由于粒型的趨于合理,普通水泥的需水量和外加劑適應(yīng)性進(jìn)一步好轉(zhuǎn),提升了水泥的綜合品質(zhì),提高了產(chǎn)品的美譽(yù)度和市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。
5、水泥適應(yīng)性提高:使用水泥干式磨機(jī)專用研磨體生產(chǎn)普通水泥時(shí),磨內(nèi)溫度低,出磨水泥的溫度很低,較好的解決了水泥從磨到出廠,由于間隔短造成的水泥穩(wěn)定性問題。特別是在高溫季節(jié)及混凝土企業(yè)的水泥使用,這一效果更加明顯。
6、環(huán)保:水泥中六價(jià)鉻的危害近些年越來越引起社會(huì)各界和環(huán)保部門的重視,國家于2013年5月26日擬文對(duì)水泥中的可溶六價(jià)鉻進(jìn)行了限制。在普通水泥傳統(tǒng)粉磨工藝中,高絡(luò)鋼球及襯板的應(yīng)用是六價(jià)鉻的主要來源,解決手段不多,采取水泥干式磨機(jī)專用陶瓷研磨體以及陶瓷襯板工藝后,杜絕了高鉻金屬與水泥的直接接觸,水泥中的可溶性六價(jià)鉻含量大幅度降低,其地毯環(huán)保意義可獲得政府和環(huán)保部門的支持與推廣。
7、耐磨降噪音:耐磨球比鋼球更耐磨,球耗是鋼球的50%,并且耐磨球在使用的過程中,噪音更低。
推薦產(chǎn)品
氧化鋅脫硫劑 蜂窩陶瓷蓄熱體 絲網(wǎng)填料 規(guī)整填料 分子篩 活性氧化鋁