一、如何判斷蒸發(fā)器出現(xiàn)堵塞

壓力變化：觀察蒸發(fā)器前后的壓力差也是判斷堵塞的重要依據(jù)。當(dāng)有堵塞發(fā)生時，流體通過蒸發(fā)器的阻力增大，進口壓力會逐漸上升，出口壓力則可能降低，壓力差明顯出正常范圍。就像水管被異物堵塞，水流不暢時，堵塞水壓會升高一樣。

系統(tǒng)效率降低：從宏觀角度看，當(dāng)整個煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)的脫硫脫硝效率明顯下降，且排除了其他諸如催化劑失效、反應(yīng)溫度不合適等因素后，蒸發(fā)器堵塞就需要排查。因為供應(yīng)不足或不穩(wěn)定，會直接影響與煙氣中污染物的反應(yīng)效果。

物理清洗：對于一些輕微的堵塞情況，可以采用物理清洗的方法。比如使用高壓水，將高壓水流噴射到蒸發(fā)器內(nèi)部，利用水流的沖擊力將附著在管道內(nèi)壁和換熱表面的污垢、結(jié)晶物等雜質(zhì)沖掉。也可以采用機械疏通工具，如特制的清管器，在蒸發(fā)器管道內(nèi)來回移動，刮除堵塞物。這種方法操作相對簡單，成本較低，但對于較為頑固的堵塞可能效果不佳。

設(shè)備維修與換：若蒸發(fā)器堵塞嚴重，經(jīng)過多次清洗仍無法恢復(fù)正常運行，或者蒸發(fā)器內(nèi)部部件已經(jīng)損壞，影響到正常的流通和換熱功能，就需要對設(shè)備進行維修或換。比如換堵塞嚴重的管道、修復(fù)損壞的換熱元件等。這一方法雖然成本較高，但能從根本上解決問題，確保蒸發(fā)器的穩(wěn)定運行。

優(yōu)化質(zhì)量：確保進入蒸發(fā)器的純度高、雜質(zhì)少。對進行嚴格的質(zhì)量檢測，避免使用含有過多固體顆粒、油污等雜質(zhì)的?？梢栽谶M入蒸發(fā)器前，設(shè)置過濾裝置，如多層濾網(wǎng)或精細過濾器，過濾掉可能導(dǎo)致堵塞的雜質(zhì)。

定期維護保養(yǎng)：完善的定期維護保養(yǎng)計劃。定期對蒸發(fā)器進行檢查，查看是否有污垢積累、部件損壞等情況。定期進行清洗，即使在蒸發(fā)器運行正常時，也可每隔一段時間進行一次預(yù)防性清洗，將潛在的堵塞風(fēng)險在萌芽狀態(tài)。同時，對相關(guān)的儀表、閥門等設(shè)備也進行定期校驗和維護，確保其正常工作，為蒸發(fā)器的穩(wěn)定運行提供。

在煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)中，解決、避免和判斷蒸發(fā)器堵塞問題是系統(tǒng)穩(wěn)定運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過科學(xué)的方法和嚴格的管理，我們能夠有效應(yīng)對這一挑戰(zhàn)，確保煙氣處理達到環(huán)保標準，為工業(yè)生產(chǎn)與環(huán)境保護的和諧發(fā)展貢獻力量。