高溫廢水回流泵技術(shù)資料結(jié)構(gòu)簡介：
a:三相電機，380V三相50HZ，防護等級IP68，定子絕緣等級F級，直接啟動。
b:軸承——用終身潤滑軸承，NSK或SKF，使用壽命超過40000小時。
c:葉輪——潛水回流泵配技術(shù)的軸向運行的三葉輪，葉輪具有良好的自清潔與免震動功能。葉輪的設(shè)計同時可以滿足大流量與低揚程的要求，并在軸向形成大流量。
d:密封——潛水回流泵采用瑞典飛力潛水電機密封技術(shù)，確保密封安全可靠。
e:密封監(jiān)測——當水進入油室后，探頭側(cè)漏系統(tǒng)中的濕度傳感器將自動發(fā)出報警信號，以便及時查出，防止出現(xiàn)第二次故障。
f:溫度監(jiān)測——潛水回流泵電機繞組采用安全的過熱保護工藝，一旦由于電機過載，介質(zhì)溫度過高或其他原因造成過熱，溫度傳感器會在溫度超過許用溫度極限以前及時發(fā)出報警信號或自動關(guān)閉水泵。
g:自動耦合系統(tǒng)——潛水回流泵配單根導(dǎo)軌自動耦合系統(tǒng)，保證快捷的安裝、提升和維護。
回流泵部件主要材質(zhì)：
葉輪 | AISI 304 |
軸 | AISI 304 |
帶有耦合爪和托架的導(dǎo)流環(huán) | AISI 304 |
機械密封 | 碳化鎢或碳化硅 |
鏈/鋼絲繩 | AISI 304 |
導(dǎo)桿、支座 | AISI 304 |
移動吊架及提升裝置 | AISI 304 |
所有連接附件/地腳螺栓 | AISI304 |
穿墻管、出口短管及法蘭 | AISI 304 |
拍門閥體 | AISI 304 |
拍門閥板 | AISI 304 |
拍門銷軸 | AISI 420 |
高溫廢水回流泵技術(shù)資料一般要求
a.每臺回流泵應(yīng)能在全浸沒的條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復(fù)運行。
b.泵應(yīng)能承受因回流水引起的反轉(zhuǎn)，而不致對水泵造成任何危害。
c.水泵裝置在設(shè)計的供貨范圍內(nèi)，應(yīng)無震動，無汽蝕發(fā)生，運行平穩(wěn)。泵的轉(zhuǎn)子部件應(yīng)作動、靜平衡試驗。
d.泵殼要有足夠的厚度承受所有的負荷，包括靜水壓試驗壓力以及連續(xù)工作壓力。
e.葉輪和泵軸之間采用鍵連接固定在軸的端部，并加以密封，葉輪和軸采用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉(zhuǎn)還是偶爾發(fā)生反轉(zhuǎn)都不會發(fā)生松動。
f.葉輪應(yīng)作動平衡和靜平衡試驗。
g.泵和電機的軸應(yīng)是連續(xù)無間斷的軸，泵軸是電機軸的延伸。耦連不能被接受。
h.上軸承應(yīng)是一單列滾珠軸承。下軸承是一雙列向心止推軸承，用于承擔徑向力和軸向推力。其軸承的較小工作壽命為100，000小時。
i.下軸承應(yīng)裝有一個熱敏探測器以監(jiān)控軸承溫度。該探測器需直接與止推軸承的外殼接觸。如果溫度提高，探測器就會報警并停泵。
j.每臺泵應(yīng)配有一個上下雙重獨立的的機械密封系統(tǒng)。下密封應(yīng)與葉輪轂分開。機械密封需在油腔內(nèi)運行，該油腔能以一個穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進行潤滑。機械密封應(yīng)能在順時針或逆時針轉(zhuǎn)動， 都能正常運行不損壞或丟損密封元件， 并且不需維修或調(diào)節(jié)。
k.混合液回流泵主要由葉輪、潛水電機、自耦合系統(tǒng)、出口止回拍門及短管、導(dǎo)桿及提升裝置等組成，其設(shè)計應(yīng)保證泵的方便可靠的運行。泵安裝在導(dǎo)桿上，便于放下。自耦合系統(tǒng)保證可快速、方便、可靠地與池壁水管相連接。
l.混合液回流泵的葉輪為自清潔螺旋槳葉式葉輪。其結(jié)構(gòu)應(yīng)保證充分利用率，并無堵塞結(jié)渣，葉片的角度應(yīng)根據(jù)使用工況選定正常值。
m.所有混合液回流泵均采用進口NSK軸承。
出口止回拍門（含出口短管）
a.拍門的閥體密封面應(yīng)設(shè)有約10°的傾斜度，采用橡膠軟密封止水，通過法蘭與混合液回流泵出口短管法蘭連接。
b.拍門采用雙鉸結(jié)構(gòu)，閥體和閥板不允許有任何鑄造缺陷。表面進行防腐噴涂。
c.出口拍門的阻力不影響混合液回流泵的正常啟動和運行，且要求拍門在給定反向水頭壓力下無泄漏。
電機：
電機為全銅線圈感應(yīng)式鼠籠電機。
電機應(yīng)采用專為潛水泵設(shè)計并能連續(xù)泵送溫度為40°C的介質(zhì)。為監(jiān)視每相繞組上的溫度，在定子繞組線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)應(yīng)與外部電機過載保護相連接并接到控制柜。
電機允許的電壓波動為10％，電機設(shè)計在40°C環(huán)境下工作，并且定子繞組的平均溫升不超過85°C，應(yīng)提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩，電流，功率因素，輸入輸出功率和效率的性能表。該性能表還應(yīng)包括啟動和零負荷特性的數(shù)據(jù)。
需提供電機的每個保護傳感器的信號規(guī)格，保證信號能傳送到MCC。
電機的定子繞組需安裝超溫傳感器。
安裝防滲漏傳感器防止液體進入定子繞組。
水檢測裝置應(yīng)安裝在電機的電纜接線室內(nèi)。
電纜進線密封
電纜進線密封設(shè)計應(yīng)能消除一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封。電纜接頭部分，應(yīng)采取措施防止由于溫差引起的電纜內(nèi)外空氣交換。電纜進線密封應(yīng)保證方便電纜的更換，不能用環(huán)氧，硅或其他二次密封系統(tǒng)進行密封。
電纜接頭部分，應(yīng)采取措施防止由于溫差引起的電纜內(nèi)外空氣交換。
電纜應(yīng)采取可靠的保護措施，并加以固定，防止因水流沖擊而損壞。
江蘇杜安環(huán)保污泥內(nèi)回流泵安裝：
安裝
江蘇杜安環(huán)保嚴格按照生產(chǎn)廠家的說明和建議在圖紙規(guī)定的位置進行安裝，還提供廠家建議的設(shè)備保修期的運行所需油脂。地腳螺栓由供應(yīng)商提供和安裝，并應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的要求。
混凝土基礎(chǔ)
回流泵混凝土基礎(chǔ)由土建供應(yīng)商負責(zé)。設(shè)備供應(yīng)商應(yīng)協(xié)調(diào)土建供應(yīng)商以確?；A(chǔ)位正確。砼強度等級應(yīng)滿足攪拌機安裝與運行的需要，除非有其他的規(guī)定，基礎(chǔ)螺栓在灌漿時應(yīng)正確放置。
工廠涂漆
A.涂漆之前，所有設(shè)備表面都應(yīng)清掃、干燥，除去油脂、鐵銹、泥土和其他的表面污垢。
B.所有回流泵，電機和其他的驅(qū)動設(shè)備都應(yīng)根據(jù)本規(guī)范要求在工廠涂一層底漆和面漆，將來運行時將與污水直接接觸的表面進行可靠的防腐處理。
回流泵配套控制箱安全操作：
一、設(shè)備操作分“就地”和“自動”兩種形式。
1）自動控制。檢查電源并確保通電后，將控制柜面板上的選擇開關(guān)撥至“自動”位置，此時，潛污泵即由中控室進行控制，不需現(xiàn)場人員做任何操作。
2）就地控制。
a）檢查電源，確保通電。
b）將控制柜面板上的“就地/停/自動”選擇開關(guān)撥至“就地”位置。
c）按下“啟動”按鈕，設(shè)備運行。
d）按下“停止”按鈕，設(shè)備停止運行。
e）發(fā)生故障后及時檢修，待故障排除后重新通電復(fù)位運轉(zhuǎn)。
二、嚴禁污泥泵干運行，運轉(zhuǎn)時聯(lián)軸器應(yīng)輕重均勻，無卡住和摩擦聲。
三、嚴禁頻繁啟動污泥泵，備用泵應(yīng)每周至少運轉(zhuǎn)一次。
四、每次維修（尤其重新接線）后，正式開車前，一定要確認電動機的轉(zhuǎn)向與泵規(guī)定方向一致。
五、每班檢查泥泵是否有異常的噪音或震動。
六、運轉(zhuǎn)中泥泵發(fā)出異常響聲，應(yīng)立即停泵，啟用備用泵，同時上報檢修。
污泥泵輸送介質(zhì)中含有污泥，那么污泥會對泵的泵腔和轉(zhuǎn)子產(chǎn)生大量的磨損，那么就要求泵具有耐磨損性和易維護的特性，凸輪轉(zhuǎn)子泵那么就具備此特性。
建議使用江蘇杜安環(huán)保的新型齒輪泵，挺好用的，質(zhì)量好，我們的轉(zhuǎn)子采用丁腈橡膠，具有很好的耐磨性和腐蝕性，泵腔內(nèi)設(shè)有保護襯板，而且很容易維護，一個人就可以操作維護。
如果回流污泥泵是剩余污泥泵或是潛污泵，一般會建有污泥回流池，則安裝在回流污泥池中；
如果兩者是干式泵的話，則安裝在泵房中，泵吸入口接沉淀池污泥管或者污泥池中；
回流泵電線接法：
四芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線。
五芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機漏水信號線）
七芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機漏水信號線），另外兩芯線是11#，12#線（電機過熱保護信號線）
