產(chǎn)品名稱:發(fā)酵廢液噴霧干燥機(jī)(味精廢液噴霧干燥機(jī))
產(chǎn)品關(guān)鍵詞:發(fā)酵廢液噴霧干燥機(jī),發(fā)酵廢液噴霧干燥機(jī),味精廢液噴霧干燥機(jī),發(fā)酵廢液噴霧干燥機(jī),鈉噴霧干燥機(jī),賴氨酸噴霧干燥機(jī),噴霧干燥機(jī),噴霧干燥機(jī),鹽霉素噴霧干燥機(jī),蛋氨酸噴霧干燥機(jī),發(fā)酵廢液噴霧干燥機(jī),變性淀粉噴霧干燥機(jī),啤酒酵母噴霧干燥機(jī),豬血粉噴霧干燥機(jī),飼料酵母噴霧干燥機(jī),氯化鈣噴霧干燥機(jī),聚合氯化鋁噴霧干燥機(jī),減水劑噴霧干燥機(jī),造紙黒液噴霧干燥機(jī),膨潤土噴霧干燥機(jī),氯化鈉噴霧干燥機(jī),純堿噴霧干燥機(jī),碳酸鉀噴霧干燥機(jī),噴霧干燥機(jī),噴霧干燥機(jī),噴霧干燥機(jī),白炭黑噴霧干燥機(jī),過碳酸鈉噴霧干燥機(jī),聚氯乙稀噴霧干燥機(jī),染料及染料中間體噴霧干燥機(jī),醫(yī)藥及醫(yī)藥中間體噴霧干燥機(jī),工業(yè)污泥噴霧干燥機(jī),城市污泥噴霧干燥機(jī)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:江蘇博鴻提供的技術(shù)方案是發(fā)酵廢液的噴霧干燥方法,首先對(duì)發(fā)酵廢液進(jìn)行濃縮,并提取硫酸銨,然后送入噴霧干燥機(jī)進(jìn)行干燥,噴霧干燥機(jī)設(shè)備包括帶夾層加熱原液罐、高壓泵、噴槍、送風(fēng)風(fēng)機(jī)、蒸汽換熱器、干燥塔、空氣分布器、旋風(fēng)分離器、引風(fēng)機(jī)、輸送機(jī)和冷卻機(jī)。
一、發(fā)酵廢液噴霧干燥機(jī)--概述
發(fā)酵廢液噴霧干燥機(jī),首先對(duì)發(fā)酵廢液進(jìn)行濃縮,并提取硫酸銨,然后送入噴霧干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥,噴霧干燥設(shè)備在不添加任何輔助配料的情況下將發(fā)酵廢液直接由液體干燥成顆粒狀。江蘇博鴻的噴霧干燥機(jī)操作簡(jiǎn)便,環(huán)境友好,工藝適應(yīng)性強(qiáng),干燥成本低,料液處理量大,并能實(shí)現(xiàn)廢氣的。
目前,發(fā)酵企業(yè)大多通過生物發(fā)酵方法制取,通過與氫氧化鈉反應(yīng)生成鈉。在提取的過程中有大量的發(fā)酵廢液產(chǎn)生,發(fā)酵廢液有機(jī)物含量高,酸性大,是很難處理的廢水。由于發(fā)酵廢液中含有大量的菌體、多種發(fā)酵中間產(chǎn)物及微量元素等營養(yǎng)成分,如果把發(fā)酵廢液按廢物處理,則投資巨大,也不符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求,如果采用生物法處理,則需大量清水稀釋,運(yùn)行成本太高。
二、發(fā)酵廢液噴霧干燥機(jī)--技術(shù)方案
江蘇博鴻提供的技術(shù)方案是:發(fā)酵廢液的噴霧干燥方法,首先對(duì)發(fā)酵廢液進(jìn)行濃縮,并提取硫酸銨,然后送入噴霧干燥機(jī)進(jìn)行干燥,噴霧干燥機(jī)設(shè)備包括帶夾層加熱原液罐、高壓泵、噴槍、送風(fēng)風(fēng)機(jī)、蒸汽換熱器、干燥塔、空氣分布器、旋風(fēng)分離器、引風(fēng)機(jī)、輸送機(jī)和冷卻機(jī),干燥方法的具體步驟如下:
①廢液經(jīng)帶夾層加熱原液罐加熱升溫;
②加熱后的廢液經(jīng)高壓泵送入干燥塔塔頂?shù)膰姌屩羞M(jìn)行噴霧;
③在蒸汽換熱器中充入過熱蒸汽,冷空氣經(jīng)送風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)入蒸汽換熱器升溫,升溫后得到的熱空氣被送入干燥塔塔頂?shù)目諝夥植计髦校?/span>
④經(jīng)空氣分布器均風(fēng)后的熱空氣與經(jīng)噴槍霧化的廢液一同往干燥塔的下方流動(dòng);
⑤干燥后大部分物料由干燥塔的塔底下料器收集,少部分物料由干燥塔的排風(fēng)管道送入旋風(fēng)分離器;
⑥干燥塔的塔底下料器將收集的大部分物料送到輸送機(jī),輸送機(jī)上的物料經(jīng)冷卻機(jī)冷卻后輸送到包裝間進(jìn)行成品包裝;
⑦少部分物料經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后進(jìn)入旋風(fēng)分離器下方的料倉,物料在料倉內(nèi)通過冷卻機(jī)冷卻后被下料器收集,然后輸送到包裝間進(jìn)行成品包裝,旋風(fēng)分離器分離出來的尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排空。
三、發(fā)酵廢液噴霧干燥機(jī)--設(shè)備優(yōu)勢(shì)
(1)江蘇博鴻采用新生產(chǎn)工藝,將發(fā)酵廢液在濃縮并提取硫酸銨后,在不添加任何輔助配料的情況下將其直接由液體噴霧干燥成顆粒狀,這種方法不用添加輔料、工作環(huán)境好、操作人員少、干燥成本低、產(chǎn)品附加值高、單套設(shè)備處理廢液量大。
(2)味精廢液經(jīng)帶夾層加熱原液罐加熱升溫,由于廢液干燥需吸收熱量,若在干燥室內(nèi)升溫使原液達(dá)到臨界脫水狀態(tài),排風(fēng)將會(huì)帶走較多熱量,而在原液罐內(nèi)升溫、熱損失少,每千克原液可節(jié)約14. 3-102Kcal能量。
(3)江蘇博鴻噴霧干燥設(shè)備通過控制臺(tái)實(shí)現(xiàn)手動(dòng)或自動(dòng)控制,這種結(jié)構(gòu)提高了本發(fā)明的自動(dòng)化程度,進(jìn)一步減少操作人員,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
江蘇博鴻坐落于江蘇江陰高新經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū),占地面積80多畝,占地20000平米,擁有專業(yè)機(jī)械加工設(shè)備80多臺(tái),員工總數(shù)100余人,年生產(chǎn)超過200臺(tái)套干燥、制粒、包衣設(shè)備。江蘇博鴻是裝備和制藥機(jī)械設(shè)計(jì)生產(chǎn)廠家,主要產(chǎn)品是真空干燥機(jī),臥式噴霧干燥機(jī),壓力噴霧干燥機(jī),帶式干燥機(jī),盤式干燥機(jī),耙式干燥機(jī),閃蒸干燥機(jī),噴霧干燥機(jī),熱風(fēng)循環(huán)烘箱,濕法制粒機(jī),沸騰干燥制粒機(jī),二維混合機(jī),超微粉碎機(jī)等多個(gè)規(guī)格品種,符合制藥工業(yè)國際CGMP規(guī)范要求的固體制劑設(shè)備,提供自動(dòng)化的固體制劑整體解決方案,為用戶提供更及時(shí)到位的全方面服務(wù)。
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