一、沸騰干燥制粒機--簡介
沸騰干燥制粒機是把粉末、熔融液、水溶液等狀態(tài)的物料經(jīng)加工制成具有一定形狀與大小粒狀物的操作,使得產(chǎn)品利于包裝、攜帶或者計量?,F(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)中制粒通常通過制粒機來實現(xiàn),制粒機在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛運用。
一步沸騰干燥制粒機是一種集混合、制粒、干燥等功能于一體的沸騰制粒機。粉狀物料投入原料室密閉容器內(nèi),由于熱氣流的作用,使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動,達到均勻混合,同時噴入霧狀粘結(jié)劑潤濕容器內(nèi)的粉末,使粉末凝成疏松的小顆粒,成粒的同時,由于熱氣流對其作干燥,水份不斷蒸發(fā),粉末不斷凝固,過程重復(fù)進行,形成理想的,均勻的多微孔球狀顆粒。
二、沸騰干燥制粒機--設(shè)備組成
生產(chǎn)中西藥顆粒的沸騰干燥制粒機通常是由加熱裝置、過來裝置、風(fēng)機、基座、原料容器、噴霧容器、噴霧系統(tǒng)、除塵器、排風(fēng)裝置組成,其中幾座、原料容器、噴霧容器、除塵器構(gòu)成一步制粒機的主機。過來裝置、加熱裝置、風(fēng)機、噴霧系統(tǒng)、拍鋒裝置設(shè)置與主機的外部,原料容器設(shè)置與基座上,噴霧容器疊加與原料容器上,除塵器位于噴霧容器之上。工作時,原料容器內(nèi)加入輔料,主料經(jīng)噴霧系統(tǒng)送入噴霧容器,熱風(fēng)經(jīng)過濾系統(tǒng)由下而上送入原料容器,使得輔料與主料在噴霧容器內(nèi)沸騰噴霧制粒為所需的顆粒,熱氣流經(jīng)原料容器、噴霧容器、除塵器后,經(jīng)排風(fēng)除塵裝置配出。噴霧系統(tǒng)通常是由一個噴槍及噴管構(gòu)成,噴槍通過噴霧容器上開設(shè)的噴料口而設(shè)置與噴霧容器內(nèi)。
三、沸騰干燥制粒機--設(shè)備優(yōu)勢
—些廠家沸騰干燥制粒機設(shè)置有兩個捕集室以及兩個捕集裝置。當(dāng)其中一個捕集裝置堵塞時,通過排風(fēng)閥關(guān)閉堵塞的捕集裝置,然后對其進行抖袋處理,清理堵塞物。期間另一捕集裝置正常運行,筒體內(nèi)的物料始終可以保持沸騰,大大提高一步制粒機的使用效率。其缺陷在于,增加了排風(fēng)管、排風(fēng)閥等部件,占據(jù)了較大空間,并且兩個排風(fēng)閥控制繁瑣。
沸騰干燥制粒機包括機架、罐體、熱風(fēng)模塊、噴霧制粒模塊和出粒模塊,機架設(shè)有一組安裝長孔,罐體通過掛桿安裝在機架上的一組安裝長孔處,且可以沿垂直方向上下移動,罐體設(shè)有熱風(fēng)室和噴霧室,底部設(shè)有進氣口,頂部設(shè)有出氣口,熱風(fēng)模塊包括熱風(fēng)機、熱風(fēng)管和過濾器,熱風(fēng)管的一端通過過濾器與熱風(fēng)機的熱風(fēng)出口相通,熱風(fēng)管的另一端與罐體的不的進氣口相通,噴霧制粒模塊包括噴槍、噴槍座和原料容器,噴槍座和原料容器分別安裝在罐體上,噴槍安裝在噴槍座上,并通過管道與原料容器的出口相通,出粒模塊包括接粒桶、頂升氣缸、氣缸座、頂板和小推車,小推車上設(shè)有接粒桶放置槽,小推車放置在罐體的下方,氣缸座固定安裝在機架上,頂升氣缸安裝在氣缸座上,頂板安裝在罐體上,頂升氣缸的活塞桿與頂板相連接,接粒桶放置在小推車上的接粒桶放置槽處。
在現(xiàn)有技術(shù)中,沸騰干燥制粒機包括筒體、單捕集裝置、引風(fēng)機和配漿裝置等。捕集裝置包括了捕集袋以及兩端分別連接捕集袋和引風(fēng)機的排風(fēng)管,排風(fēng)管上設(shè)有排風(fēng)閥。當(dāng)一步制粒機工作時,捕集袋容易堵塞。當(dāng)捕集袋堵塞時容易引起筒體內(nèi)負壓不夠,物料無法在氣流的推動下沸騰。而物料不斷的加入,流化效果變差,不利于制粒的效果,嚴重的可能引起塌床等后果。
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