設(shè)在爐蓋下端的風(fēng)扇，籍風(fēng)扇的離心力驅(qū)動(dòng)爐氣流向四周，把從滴注管滴入的滲劑（富化氣）攪動(dòng)帶入氣流，氣流在爐罐壁上受阻，沿著爐罐內(nèi)壁（或?qū)蛲玻┑耐ǖ老蛳铝鲃?dòng)到爐罐底，再在風(fēng)扇中心負(fù)壓的作用下，氣流經(jīng)料筐底的空洞向入料筐，把新鮮滲劑提供給工件，同時(shí)破除停滯在工件表面上非活性氣體層，隨之被吸入風(fēng)扇心部負(fù)壓區(qū)，重新進(jìn)行循環(huán)。在風(fēng)扇下部吊掛一個(gè)擋風(fēng)板，以防止氣流直接從料筐上方返回風(fēng)扇。爐罐與爐蓋之間采用真空密封技術(shù)。爐罐與爐蓋之間有水冷橡膠密封圈，使?fàn)t內(nèi)氣氛壓力達(dá)到1000mm水柱，可大大提高滲速。
滲碳爐中軸動(dòng)態(tài)密封較困難，我們采用專用的爐用密封電機(jī)，直接壓緊在爐蓋上，實(shí)現(xiàn)密封。料筐、導(dǎo)風(fēng)筒、爐罐、罐底座、料筐底盤等可采用耐熱鋼CrMnN制造，但是因鑄件壁厚，使?fàn)t子熱滯性較大，不利于周期作業(yè)和控溫；如果爐罐采用Cr25Ni20鋼板制造，可克服上述缺陷。爐蓋上配有進(jìn)氣管或流體滴入管、排氣管、測量爐溫均勻度用熱電偶引入管。需實(shí)現(xiàn)滲碳計(jì)算機(jī)控制時(shí)，增設(shè)氧探頭插入管。本廠產(chǎn)品分為常規(guī)滲碳和真空脈沖滲碳兩大類，其中真空脈沖滲碳用于帶有盲孔及復(fù)雜外形工件的化學(xué)處理。兩類爐子均可采用滴注氣氛或通入富化氣工作；控制形式有常規(guī)控制和微機(jī)控制供選擇。
