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CQB型磁力泵

參考價(jià)	面議

參考價(jià)

面議

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱揚(yáng)子江泵業(yè)
品牌
型號(hào)
所在地溫州市
廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
更新時(shí)間2025/1/14 20:52:20
訪問次數(shù)40

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公司介紹主營產(chǎn)品

浙江揚(yáng)子江泵業(yè)有限公司是專業(yè)從事各類水泵及附屬產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售的企業(yè),公司落座于具有“泵閥之鄉(xiāng)”美稱的溫州甌北。公司技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)工藝*，檢測(cè)設(shè)備齊全，質(zhì)量可靠，管理科學(xué)，品種繁多。生產(chǎn)各項(xiàng)性能均嚴(yán)格按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并通過了質(zhì)量體系認(rèn)證企業(yè)。揚(yáng)子江泵業(yè)主營產(chǎn)品：離心泵,磁力泵,排污泵,消防泵,真空泵,自吸泵,隔膜泵,化工泵,齒輪油泵,螺桿泵,濃漿泵,泥漿泵,多級(jí)泵,旋渦泵,液下泵,污水泵,油泵,管道泵,水力噴射器,耐腐蝕泵,管道離心泵,管道離心泵,IH化工泵,氟塑料化工泵,不銹鋼化工泵,耐腐蝕化工泵,耐腐蝕保溫泵,液下化工泵,.氣動(dòng)隔膜泵,電動(dòng)隔膜泵,水環(huán)真空泵,旋片式真空泵,水力噴射器,耐腐蝕自吸泵,zx自吸泵,不銹鋼自吸泵,工業(yè)自吸泵,自吸式離心泵,xbd消防泵,消防穩(wěn)壓泵,消防泵組,立式消防泵,單級(jí)消防泵,多級(jí)消防泵,氟塑料磁力泵,不銹鋼磁力泵,自吸式磁力泵,CQB型磁力泵,耐腐蝕磁力泵,潛水排污泵,液下排污泵,管道排污泵,自吸排污泵,自動(dòng)攪勻排污泵,無堵塞排污泵,計(jì)量加油泵,電動(dòng)抽液泵,潛水泵,深井潛水泵,井用潛水泵,W漩渦泵,單級(jí)漩渦泵,雙級(jí)漩渦泵,水泵電氣控制柜、變頻柜恒壓供水設(shè)備,潛水?dāng)嚢铏C(jī),潛水曝氣機(jī),隔膜式氣壓罐等ISG、IH、GDL、DL、LG、TSWA、XBD、I-1B、G、AFB、FSB、ZW、QW、ZCQ.CQ、FY、FS、SYB等）達(dá)二十多各系列一千多個(gè)品種,廣泛用于市政工程、電站、化工、水廠、工礦企業(yè),公司以*的設(shè)備合理的價(jià)格深受廣大用戶青昧。

展開顯示更多內(nèi)容

離心泵,磁力泵,排污泵,消防泵,真空泵

產(chǎn)品簡介在線詢價(jià)

CQB型磁力驅(qū)動(dòng)泵是磁力泵全國聯(lián)合設(shè)計(jì)組開發(fā)的新型無泄漏耐腐蝕泵，其技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)與國外同類產(chǎn)品八十年代末的水平相當(dāng)，是cq型泵的補(bǔ)充和改進(jìn)。主要特點(diǎn) 該泵過流部份采用全不銹鋼材料,對(duì)有機(jī)酸,有機(jī)化合物,堿,中性溶液和多種氣體都有良好的耐蝕性,雙螺旋槽碳石墨軸承和硬質(zhì)合金軸套的磨合,具有較強(qiáng)的耐磨性,保證了產(chǎn)品的壽命,是無泄漏輸送腐蝕性介質(zhì)的理想泵。

CQB型磁力泵產(chǎn)品信息

CQB型磁力驅(qū)動(dòng)泵概述

CQB型磁力驅(qū)動(dòng)泵適用范圍

CQB系列磁力泵廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、制藥、電鍍、環(huán)保等行業(yè)，可輸送100℃以下易燃、易爆、劇毒、貴重液體。　　采用磁力傳動(dòng)原理，無泄漏輸送腐蝕性介質(zhì)?！　×髁浚?.2-100m3/h 　揚(yáng)程：20-80m　功率：0.75－75KW

CQB型磁力驅(qū)動(dòng)泵型號(hào)意義

CQB型磁力驅(qū)動(dòng)泵性能參數(shù)

型號(hào)	流量（m3/h）	揚(yáng)程 (m)	轉(zhuǎn)速 (r/min)	功率 (kw)
CQB32-20-125	3.2	20		1.1
CQB32-20-160	3.2	32		1.5
CQB40-25-105	6.3	12.5		1.1
CQB40-25-125		20		2.2
CQB40-25-160		32		3
CQB40-25-200		50		5.5
CQB50-40-85	12.5	8		1.1
CQB50-32-105		12.5		1.5
CQB50-32-125		20		3
CQB50-32-160		32		4
CQB50-32-200		50		7.5
CQB50-32-250		80		18.5
CQB65-50-125	25	20	2900	4
CQB65-50-160		32		7.5
CQB65-40-200		50		15
CQB65-40-250		80		22
CQB80-65-125	50	20		7.5
CQB80-65-160		32		15
CQB80-50-200		50		22
CQB80-50-250		80		37
CQB100-80-125	100	20		15
CQB100-80-160		32		22
CQB100-65-200		50		37
CQB100-65-250		80		55
CQB150-150-200	200	50		55
CQB200-200-400	400	32	1450	75

CQB型磁力驅(qū)動(dòng)泵結(jié)構(gòu)圖

1	泵體	2	葉輪	3	軸承體	4	止推環(huán)	5	隔離套	6	軸套	7	泵軸
8	軸承	9	內(nèi)磁鋼總成	10	外磁鋼總成	11	聯(lián)接架	12	底座	13	電機(jī)

CQB型磁力驅(qū)動(dòng)泵安裝尺寸

型號(hào)	A	AD	B	L	L1	H1	H2	a	A1	A2	A3	H	H3	H4	L2	L3	L4	L5	L6	h	n-d
CQB32-20-125	125	150	100	458	133	120	90	65
CQB32-20-160	140	155	100	483	143	160	90	65
CQB40-25-105	125	150	100	458	133	120	90	65
CQB40-25-125	140	155	125	508	143	160	112	65
CQB40-25-160	160	180	140	706	230	160	112	80	300	330	360	197	357	342	263	40	120	320	560	75	4-ф17
CQB40-25-200	261	210	140	821	275	160	132	80	350	380	410	232	392	415	329	87	160	325	645	50	4-ф22
CQB50-40-85	125	150	100	458	133	120	90	80
CQB50-32-105	140	155	125	508	143	160	112	80
CQB50-32-125	160	180	140	706	234	160	112	80	300	330	360	197	337	342	263	40	120	320	560	75	4-ф17
CQB50-32-160	190	190	140	800	290	160	112	80	300	330	360	217	377	370	344	43	120	415	655	100	4-ф17
CQB50-32-200	216	210	140	817	282	180	132	80	350	380	410	245	425	428	325	43	120	465	705	80	4-ф22
CQB50-32-250	254	255	210	987	337	225	160	100	380	410	440	300	525	525	397	55	150	550	850	80	4-ф22
CQB65-50-125	216	210	140	836	290	160	132	80	350	380	410	197	337	350	344	40	120	410	650	75	4-ф17
CQB65-50-160	216	210	140	836	290	160	132	80	350	380	410	217	377	400	344	40	120	410	650	75	4-ф17
CQB65-40-200	254	255	210	962	324	180	160	100	380	410	440	260	440	485	372	54	150	565	865	110	4-ф22
CQB65-40-250	279	285	241	1032	324	225	180	100	380	410	440	300	525	550	385	54	150	565	865	110	4-ф22
CQB80-65-125	216	210	140	817	282	160	132	81	350	380	410	217	377	457	325	43	120	465	705	80	4-ф17
CQB80-65-160	254	255	210	1013	350	180	160	100	380	410	440	260	440	485	423	98	210	395	815	90	4-ф22
CQB80-50-200	254	255	254	1086	380	200	160	100	380	410	440	260	460	485	451	50	210	450	870	90	4-ф22
CQB80-50-250	318	310	305	1251	390	225	200	125	470	500	530	320	545	595	476	127	210	490	910	110	4-ф22
CQB100-80-125	254	255	210	958	308	180	160	100	380	410	440	260	440	485	368	127	210	400	820	80	4-ф17
CQB100-80-160	254	255	254	1003	308	200	160	100	380	410	440	280	480	505	368	127	210	400	820	80	4-ф22
CQB100-65-200	318	310	305	1262	412	225	180	100	470	500	530	320	545	595	512	141	250	560	1060	130	4-ф28
CQB100-65-250	318	310	305	1290	412	250	200	125	470	500	530	340	590	645	512	141	250	560	1060	130	4-ф28

CQB型磁力驅(qū)動(dòng)泵安裝和使用

1、CQB型磁力驅(qū)動(dòng)泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對(duì)于特殊要求垂直安裝的場(chǎng)合,電機(jī)務(wù)必朝上。

2、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí)，起動(dòng)前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時(shí)，管道需配備底閥。

3、CQB型磁力驅(qū)動(dòng)泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，無卡住無異常聲響，各緊固件要緊固。

4、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。

5、電機(jī)啟動(dòng)后，緩慢打開排出閥，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開度。

6、CQB型磁力驅(qū)動(dòng)泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)閉排出閥門，然后關(guān)閉吸入管閥門。

CQB型磁力驅(qū)動(dòng)泵使用注意事項(xiàng)

1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空動(dòng)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng) 時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。

3、CQB型磁力驅(qū)動(dòng)泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過75℃。

4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)（詳見附表）。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度<100℃，輸送吸入壓力不大于0.2mpa，大工作壓力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30 × 10-6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。

5、對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。

6、磁力驅(qū)動(dòng)泵運(yùn)行100小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。

7、CQB型磁力驅(qū)動(dòng)泵內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料，可能對(duì)下列器件產(chǎn)生潛在危害，請(qǐng)將下列器件與本系列泵保持距離。如：心臟起博器，及其它磁卡、計(jì)算器、計(jì)算機(jī)磁盤、手表等。

故障與排除方法

故障形式	產(chǎn) 生原因	排除方法
泵不出水	1.水泵反轉(zhuǎn) 2.進(jìn)水管道漏氣 3.泵腔蓄水不足 4.電壓太高，苣動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 5.吸程太高 6.閥門沒有打開	1.改變電譏接線 2.社絕漏氣 3.增加蓄水量 4.調(diào)正電壓 5.降低泵安裝位置 6.校正或更?閥門
流量不足	1.吸入管徑太小或淤塞 2.葉輪流道阻塞 3.揚(yáng)程過高 4.轉(zhuǎn)速不夠	1.調(diào)換或清洗水管 2.清洗葉輪 3.開大出水閥 4.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
揚(yáng)程過低	1.流量過大 2.轉(zhuǎn)速太低	1.關(guān)小出水閥 2.恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
噪音太大	1.軸嚴(yán)重磨損 2.軸承嚴(yán)重磨損 3.外磁鋼或?磁鋼與隔離套接觸 4.密封環(huán)與葉輪研磨	1.更換泵軸 2.更換軸承 3.拆除泵頭重新組裝 4.更換止推環(huán)、密封環(huán)
漏液	O型密封圈損壞	更換O型密封圈