1.項(xiàng)目概述
客戶生產(chǎn)不銹鋼直縫焊管，在焊管機(jī)上配置在線渦流自動(dòng)化探傷檢測(cè)系統(tǒng)。協(xié)議中所涉及設(shè)計(jì)圖片僅作為原理說(shuō)明，實(shí)際產(chǎn)品以實(shí)際交貨為準(zhǔn)，但偏差不大。
1.1檢測(cè)工件信息：
| 檢測(cè)對(duì)象名稱 | 不銹鋼直縫焊管，圓管 |
| 材料 | 不銹鋼（2、3系等） |
| 尺寸規(guī)格 | 規(guī)格：φ9mm-35mm，壁厚0.2-0.4mm。 |
| 焊縫寬度 | ≈1mm |
| 長(zhǎng)度 | 長(zhǎng)在線探傷，探傷完后飛鋸切管或盤管 |
| 彎曲度 | 1.5mm/m（檢測(cè)工位處） |
| 圓度 | 圓管≤0.1mm |
| 粗糙度 | 管壁及焊縫（有刮毛刺）≤3.2 |
| 硬度 | 較硬 |
| 在線速度 | 焊接速度： 0.6≤10m/min（氬弧焊一般速度較慢） |
| 檢測(cè)部位溫度 | 80-100℃或常溫 |
1.2檢測(cè)要求及精度標(biāo)準(zhǔn)
| 檢測(cè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | ||
| 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)名稱 | 等級(jí) |
| YB/T 4083-2011 | 渦流自動(dòng)化探傷系統(tǒng)綜合性能檢測(cè)方法 | / |
| GB/T 7735-2004 | 鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法 | B級(jí)（） |
1.3系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)
系統(tǒng)名稱：不銹鋼直縫焊管在線渦流自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)
檢測(cè)方式：在線穿過(guò)式雙通道渦流檢測(cè)
控制模式：自動(dòng)+手動(dòng)
儀器及探頭：渦流儀器：公司自主研發(fā)的雙通道數(shù)字高智能渦流探傷儀及探頭。
檢測(cè)平臺(tái)：自主研發(fā)的核心檢測(cè)平臺(tái)。
檢測(cè)操作簡(jiǎn)述：根據(jù)檢測(cè)要求調(diào)整好探傷儀技術(shù)參數(shù)、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)樣件；
根據(jù)工件規(guī)格調(diào)整探頭及探頭位置；
探傷系統(tǒng)檢測(cè)工件、報(bào)警、打標(biāo)；
根據(jù)報(bào)警調(diào)整焊接設(shè)備（模具、焊頭）
探傷主機(jī)做好數(shù)據(jù)記錄、存儲(chǔ)、分析等工作；
自動(dòng)生成探傷報(bào)告。
1.4重要的系統(tǒng)性能參數(shù)：
| 序號(hào) | 名稱 | 技術(shù)參數(shù) | 備注 |
| 1 | 端頭盲區(qū) | ≤100m | 取決于測(cè)試速度 |
| 2 | 穩(wěn)定性 | 8小時(shí)后￡2dB | 測(cè)試標(biāo)樣 |
| 3 | 噴標(biāo)精度 | ±50mm | 測(cè)試標(biāo)樣 |
| 4 | 漏報(bào)率 | 0% | 測(cè)試標(biāo)樣 |
| 5 | 誤報(bào)率 | ≤2% | 測(cè)試標(biāo)樣 |
| 6 | 檢測(cè)速度 | 0.6≤600m/min 氬弧焊根據(jù)客戶焊接速度調(diào)整 | 取決買方焊接速度，速度可達(dá)600m/min（本項(xiàng)目為不銹鋼氬弧焊，速度較慢） |
第二部分：檢測(cè)系統(tǒng)描述及配置
2.1穿過(guò)式渦流檢測(cè)原理：
渦流檢測(cè)是把導(dǎo)體接近通有交流電的線圈(簡(jiǎn)稱探頭)，由線圈建立交變磁場(chǎng)，該交變磁場(chǎng)通過(guò)導(dǎo)體，并與之發(fā)生電磁感應(yīng)作用，在導(dǎo)體內(nèi)建立渦流。導(dǎo)體中的渦流也會(huì)產(chǎn)生自己的磁場(chǎng)，渦流磁場(chǎng)的作用也會(huì)改變?cè)艌?chǎng)的強(qiáng)弱，進(jìn)而導(dǎo)致線圈電壓和阻抗的變化。因此當(dāng)導(dǎo)體表面或近表面出現(xiàn)缺陷或測(cè)量的金屬材料發(fā)生變化時(shí)，將影響到渦流的強(qiáng)度和分布，渦流的變化又引起了檢測(cè)線圈電壓和阻抗的變化，根據(jù)這一變化，就可以間接地知道導(dǎo)體內(nèi)缺陷的存在及金屬材料的性能是否有變化。
第三部分：檢測(cè)系統(tǒng)描述及配置
3.1系統(tǒng)總體描述
整套（單套）在線系統(tǒng)包括：智能數(shù)字雙通道探傷儀、定制探頭架、探頭、報(bào)警系統(tǒng)、打標(biāo)系統(tǒng)、定制正版檢測(cè)軟件。
核心檢測(cè)部位簡(jiǎn)圖↑
在線渦流檢測(cè)案例圖片↑
重要說(shuō)明：因氬弧焊接速度較慢，為達(dá)到檢測(cè)效果，視規(guī)格要求分別采用穿過(guò)式、馬鞍式檢測(cè)。在儀器選擇上，采用瑞戈聯(lián)合研發(fā)團(tuán)隊(duì)專門針對(duì)不銹鋼直縫焊管氬弧焊研發(fā)的，擁有行業(yè)技術(shù)的濾波參數(shù)的儀器。
3.2系統(tǒng)工作流程
本項(xiàng)目根據(jù)檢測(cè)要求調(diào)整好探傷儀技術(shù)參數(shù)、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)樣件→將工件手動(dòng)通過(guò)探頭特定位置→工件自動(dòng)勻速前進(jìn)→檢測(cè)探頭自動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)→檢測(cè)完畢后→當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到工件缺陷時(shí)自動(dòng)報(bào)警→調(diào)整焊頭→探傷主機(jī)做好數(shù)據(jù)記錄、存儲(chǔ)、分析等工作?？梢詫?shí)現(xiàn)99%覆蓋檢測(cè)，做到。并可對(duì)當(dāng)班檢測(cè)情況自動(dòng)生成檢測(cè)報(bào)告：檢測(cè)批次、數(shù)量、缺陷數(shù)量等。
3.3儀器、軟件、探頭配置
3.3.1渦流探傷儀（超低速氬弧焊專用）
3.3.1.1HET系列雙通道渦流檢測(cè)儀概述（決定檢測(cè)效果的核心技術(shù)）
智能數(shù)字渦流探傷儀（HET系列）是采用大規(guī)模進(jìn)口集成電路，結(jié)合的渦流技術(shù)、光電技術(shù)、微機(jī)控制的全自動(dòng)檢測(cè)機(jī)器。配以精美設(shè)計(jì)的機(jī)械傳動(dòng)裝置，形成完整的機(jī)電一體化系統(tǒng)，采用WINDOWS操作平臺(tái)編寫的軟件使儀器使用更為簡(jiǎn)便、智能。儀器性能穩(wěn)定、可靠，具有自動(dòng)化程度高、檢測(cè)速度快，專用于高速檢測(cè)金屬、管、線材的在線探傷的渦流檢測(cè)設(shè)備。
HET系列智能離線渦流探傷儀能夠快速檢測(cè)出各種不同材質(zhì)的金屬、管、線材的表面裂紋、暗縫、氣孔、夾雜 和開口裂紋等缺陷具有很高的檢測(cè)靈敏度。
HET系列渦流探傷儀具有50Hz～10MHz 測(cè)試頻率范圍，能夠適應(yīng)各種不同金屬道的檢測(cè)要求，多種的報(bào)警模式，快速自動(dòng)電子數(shù)字平衡，并且由于采用全數(shù)字化設(shè)計(jì)。因此，能夠在儀器內(nèi)建立標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)程序，方便用戶在改換不同規(guī)格的材料時(shí)調(diào)用。同時(shí)24小時(shí)實(shí)時(shí)保存檢測(cè)數(shù)據(jù)，真正做到檢測(cè)“有根有據(jù)”，確保復(fù)查“0”缺陷。
| HET系列型儀器參數(shù) |
| ◆ 檢測(cè)通道：2（可擴(kuò)展多通道） ◆ 頻率范圍：50 Hz～10 MHz， 連續(xù)可調(diào) ； ◆ 對(duì)缺陷部位能準(zhǔn)確及時(shí)提供反饋信號(hào)，并進(jìn)行噴墨打標(biāo)，打標(biāo)位置、長(zhǎng)度等可調(diào)； ◆ 打標(biāo)精度：≤±50mm; ◆ 增益范圍：0.0～99.0 dB 連續(xù)可調(diào)， 步進(jìn): 0.1 ◆ 漏判率：≤0%，誤判率(誤將合格品判斷為不合格品)≤1% ◆ 相位旋轉(zhuǎn)：0～359°連續(xù)可調(diào)，步進(jìn): 1 ； 信噪比≥10dB ◆ 延時(shí)硬件輸出報(bào)警、實(shí)時(shí)硬件輸出報(bào)警，多種報(bào)警窗模式； ◆ 自動(dòng)形成檢測(cè)報(bào)告（包括檢測(cè)數(shù)量、合格數(shù)和不合格數(shù)）； ◆ 自動(dòng)記錄顯示缺陷數(shù)及其位置； ◆ 電源： 180-240V（－20％ ～ ＋20％）50HZ±10% 環(huán)境溫度：-20—55℃；環(huán)境濕度：≤85% ◆ 每臺(tái)探傷儀安裝的平面為：550×1000mm2,信號(hào)線走向?yàn)閭?cè)壁、底部都可以， ◆ 增益比：（X/Y）0.1～10.0； ◆ 可調(diào)探頭驅(qū)動(dòng)（激勵(lì)）等級(jí)：1～8 ； ◆ 快速數(shù)字／模擬電子平衡； ◆ 濾波系數(shù)：1-30000 ◆ 干擾系數(shù)：0-100 ◆ 具有端頭、端尾信號(hào)切除功能； ◆ 消隱顯示系數(shù)：1～400 ◆ 數(shù)字濾波：低通（0Hz～2000Hz）高通（0Hz～2000Hz）；采用專業(yè)的“數(shù)字濾波”，有效抑制現(xiàn)場(chǎng)干擾信號(hào)，保證檢測(cè)的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性， ◆ 穩(wěn)定性：8小時(shí)≦2dB ◆ 非等幅、非對(duì)稱相位報(bào)警區(qū)域設(shè)定； ◆ 多中顯示方式：阻抗、時(shí)基； ◆ 聲光報(bào)警輸出； ◆ 具有延時(shí)、定長(zhǎng)打標(biāo)； ◆ 內(nèi)、外時(shí)鐘選擇； ◆ 可大量存儲(chǔ)各種檢測(cè)程序和檢測(cè)數(shù)據(jù)； ◆ 可渦流信號(hào)回放擴(kuò)展功能，測(cè)量缺陷的幅值、相位、數(shù)字值； ◆ 顯示方式：實(shí)線、消隱； ◆ 中英文操作語(yǔ)言、在線幫助； ◆ 直角坐標(biāo)系與極坐標(biāo)系背景選擇； ◆ 自動(dòng)日歷、時(shí)間顯示； |
3.3.1.2檢測(cè)系統(tǒng)軟件
儀器采用全數(shù)字化設(shè)計(jì)，內(nèi)置電腦，無(wú)需繁多的控制旋鈕撥盤開關(guān)，全部功能與操作由軟件控制完成，因此，安裝與調(diào)試十分簡(jiǎn)單。全部操作都在鍵盤上完成，并有中文屏幕說(shuō)明和操作提示，因而，無(wú)需專門培訓(xùn)即能操作使用本儀器。
運(yùn)行界面參考圖如下圖所示：
A掃——多通道
B掃描-多通道
| 檢測(cè)報(bào)告設(shè)置 儀器部分功能 | |
| 數(shù)據(jù)保存 和查詢 | DAT文件包： 實(shí)時(shí)自動(dòng)保存檢測(cè)數(shù)據(jù),用戶可在任何時(shí)刻查看數(shù)據(jù)，可在辦公室或者家里的電腦使用“回放”功能，檢測(cè)檢測(cè)結(jié)果，做到每個(gè)工件檢測(cè)的情況有檢測(cè)記錄和對(duì)應(yīng)檢測(cè)結(jié)果情況。 |
| 報(bào)警 設(shè)置功能 | 可根據(jù)用戶對(duì)缺陷大小或者驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)不同而靈活調(diào)整，也可滿足不同的檢測(cè)徑的鋼而設(shè)置不同大小區(qū)域的報(bào)警方式。ET0x具有的“報(bào)警設(shè)置功能”，非等幅和相位報(bào)警，扇型和方窗等多種報(bào)警模式。 |
| 參數(shù)設(shè)置 | 可根據(jù)用戶的需要，設(shè)置不同的通道檢測(cè)參數(shù)，保存到儀器里面，隨時(shí)可使用、查詢。 |
| 報(bào)警輸出 | 儀器可通過(guò)聲、光報(bào)警，同時(shí)通過(guò)硬件I/O輸出，連接機(jī)械自動(dòng)化分選系統(tǒng)，達(dá)到全自動(dòng)化檢測(cè)的需求。 |
| 檢測(cè)報(bào)告 | 儀器實(shí)時(shí)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)檢測(cè)數(shù)量，合格數(shù)和不合格數(shù)，合格率，檢測(cè)人員，檢測(cè)日期，檢測(cè)相關(guān)的參數(shù)。 |
3.3.2探頭的布局及配置：
3.3.2.1渦流探頭及探頭組合設(shè)計(jì)
公司根據(jù)客戶的材料、規(guī)格、檢測(cè)要求、精度、速度等參數(shù)量身定制渦流探頭及導(dǎo)套。本項(xiàng)目根據(jù)買方規(guī)格范圍，探頭配置：穿過(guò)式探頭（本項(xiàng)目因材料的特性決定無(wú)需磁飽和裝置及退磁裝置）
該項(xiàng)目φ10-40采用穿過(guò)式探頭，穿過(guò)式每種工件規(guī)格配備一個(gè)探頭/導(dǎo)套。
穿過(guò)式探頭 馬鞍式探頭
3.4機(jī)械系統(tǒng)
3.4.1主要包括定制檢測(cè)平臺(tái)，在線系統(tǒng)檢測(cè)動(dòng)力主要來(lái)自拉拔生產(chǎn)線，不需要復(fù)雜機(jī)械機(jī)構(gòu)。
3.4.2聲光報(bào)警及輸出部分：
聲光報(bào)警器與儀器實(shí)時(shí)報(bào)警輸出端相連，接通電源。當(dāng)探頭經(jīng)過(guò)缺陷，在顯示屏上顯示出缺陷同時(shí)，儀器輸出信號(hào)給聲光報(bào)警器，控制報(bào)警器內(nèi)的繼電器閉合，形成通路。產(chǎn)生報(bào)警并在缺陷位置進(jìn)行噴墨打標(biāo)（必要時(shí)）。
3.4.3打標(biāo)控制器：
在檢測(cè)過(guò)程中，如果要對(duì)缺陷位置進(jìn)行打標(biāo)，由于探頭和打標(biāo)機(jī)是存在一定距離，因此報(bào)警后需要延時(shí)一定時(shí)間在打標(biāo)。此外當(dāng)探頭檢測(cè)到某個(gè)缺陷后，如果該缺陷還未到達(dá)打標(biāo)機(jī)，有可能再出現(xiàn)其他缺陷，因此打標(biāo)延時(shí)單元還應(yīng)具備記憶功能。
該高精度打標(biāo)模塊延時(shí)時(shí)間連續(xù)可調(diào)。儀器工作時(shí)，當(dāng)檢測(cè)到有報(bào)警缺陷時(shí)，儀器除了聲音報(bào)警、屏幕顯示報(bào)警和實(shí)時(shí)報(bào)警外，還輸出報(bào)警信號(hào)到該打標(biāo)控制單元。當(dāng)設(shè)定好的延時(shí)時(shí)間到達(dá)后，控制啟動(dòng)打標(biāo)機(jī)，在缺陷處打出標(biāo)記。該高精度延時(shí)打標(biāo)模塊還可用于控制飛鋸等外部機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、檢測(cè)、分選自動(dòng)化。
延時(shí)時(shí)間根據(jù)實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)合而定。例如，檢測(cè)速度0.5米/秒，探頭和打標(biāo)機(jī)（或飛鋸）的距離為2米，則延時(shí)時(shí)間T為：T=D/V=4秒。
3.5 電氣控制系統(tǒng)
在線檢測(cè)無(wú)需復(fù)雜的電氣控制系統(tǒng)，可提供報(bào)警信號(hào)輸出，客戶可選擇停機(jī)修理、調(diào)整模具等動(dòng)作。
第四部分：公共設(shè)施條件
| 序號(hào) | 名稱 | 內(nèi)容 | 消耗量 |
| 1 | 電 | 控制電源：AC 220V±10%（如用DC24V則自供） | 1KW/h |
| 2 | 廠房?jī)?nèi)溫度 | 冬季溫度：－10 ℃ 夏季溫度：+ 40 ℃ |
第五部分：產(chǎn)品清單及數(shù)量（單套）
| 序 號(hào) | 系統(tǒng) | 設(shè)備名稱 | 規(guī)格型號(hào) | 數(shù)量 | 備注 |
| 1 | ET系統(tǒng) | 智能數(shù)字雙通道渦流探傷儀（包括標(biāo)準(zhǔn)附件） | HET系列 | 壹套 | |
| 穿過(guò)式探頭/導(dǎo)套組合 | A02 | 叁套 | |||
| 探頭架 | 定制 | 壹套 | |||
| 2 | 輔助系統(tǒng) | 報(bào)警系統(tǒng) | A0201 | 壹套 | |
| 打標(biāo)系統(tǒng) | A0202 | 壹套 | |||
| 自動(dòng)化檢測(cè)模塊 | A0203 | 壹套 | |||
| 3 | 檢測(cè)軟件 | 渦流檢測(cè)軟件(升級(jí)) | NDT-ET02 | 壹套 | |
| 4 | 隨機(jī)資料 | 相關(guān)圖紙、資料、光盤等 | 壹套 | ||
| 5 | 設(shè)備運(yùn)輸費(fèi)用 | 國(guó)內(nèi) | |||
| 6 | 安裝調(diào)試及培訓(xùn) | 1次 | |||
第六部分：驗(yàn)收內(nèi)容
6.1.1買方提供2根樣管（或根據(jù)焊管機(jī)組），長(zhǎng)度為2m。材料性能、焊接工藝必須保證無(wú)缺陷無(wú)損傷。由買方負(fù)責(zé)刻傷。如買方有需要，賣方可協(xié)助買方進(jìn)行刻傷。
6.1.1具體刻傷尺寸及驗(yàn)收內(nèi)容按照以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行：
GB/T 7735-2004 鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法 B級(jí) 刻孔（焊縫或基體）
YB/T 4083-2011 鋼管自動(dòng)化渦流探傷系統(tǒng)綜合性能測(cè)試方法
6.2驗(yàn)收方式：
對(duì)客戶提供的兩根根樣管進(jìn)行自動(dòng)化檢測(cè)，每根重復(fù)100次，其檢測(cè)漏報(bào)率：0% 誤報(bào)率：2% 。周向靈敏度:≤4db 信噪比：10dB 噴標(biāo)精度：100mm，穩(wěn)定性 4小時(shí)后2dB 各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)后，則驗(yàn)收為合格。
第七部分：設(shè)計(jì)和制造的賣方標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)準(zhǔn)條款）
7.1機(jī)械設(shè)備、氣動(dòng)及電氣系統(tǒng)符合中華人民共和國(guó)的GB 標(biāo)準(zhǔn)和JB標(biāo)準(zhǔn)；進(jìn)口的氣動(dòng)及電氣元件應(yīng)符合CE 或其他相應(yīng)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，并符合IEC安全規(guī)范；所有零部件和各種儀表的計(jì)量單位全部采用國(guó)際單位（SI）標(biāo)準(zhǔn)。（必要時(shí)）
7.2儀器儀表設(shè)計(jì)生產(chǎn)符合使用強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文（必要時(shí)）。
7.3產(chǎn)品包裝運(yùn)輸采用包裝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制造和檢驗(yàn)包裝產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)依據(jù)按GB1.7《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則產(chǎn)品包裝標(biāo)準(zhǔn)的編寫規(guī)定》第3章的規(guī)定施行。（必要時(shí)）
7.4產(chǎn)品所有器件嚴(yán)格按高低壓測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，和安全性測(cè)試。（必要時(shí)）
7.5整機(jī)按渦流探傷方法法中規(guī)定的技術(shù)性能指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)測(cè)試。（必要時(shí)）
7.6機(jī)械、電氣按機(jī)械安全標(biāo)準(zhǔn)匯編，充分考慮人員的安全性和環(huán)境合格標(biāo)準(zhǔn)。
7.7提供產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告。（必要時(shí)）
7.8每一道生產(chǎn)環(huán)節(jié)都可追溯。
7.9應(yīng)該按ISO9000標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)、控制質(zhì)量。
第八部分：質(zhì)量保證、售后服務(wù)、培訓(xùn)
8.1 質(zhì)量保證
質(zhì)量保證期為驗(yàn)收合格后一年，從最終驗(yàn)收簽字之日起計(jì)算。
8.2售后服務(wù)
8.2.1賣方保證在一般情況下，在收到用戶的售后服務(wù)要求（附設(shè)描述）的通知后，在24小時(shí)內(nèi)通過(guò)電話、傳真或做出答復(fù)、診斷、排除設(shè)備所出現(xiàn)的故障。
8.2.2質(zhì)保期內(nèi)售后服務(wù)由賣方免費(fèi)負(fù)責(zé)。在保修期內(nèi)制造廠商應(yīng)在接到用戶通知的8小時(shí)內(nèi)做出響應(yīng)，5個(gè)工作日修復(fù)或更換有故障的零部件設(shè)備以保證恢復(fù)正常運(yùn)行。
8.2.3正常使用，經(jīng)本公司售后服務(wù)部技術(shù)人員確認(rèn)屬工藝或材質(zhì)缺陷引起的故障，且未經(jīng)拆修，儀器及主機(jī)系統(tǒng)自驗(yàn)收合格之日起保修1年。
8.2.4產(chǎn)品終身維修。（客戶必須有填寫詳細(xì)、真實(shí)的有效購(gòu)買憑證，發(fā)票和保修卡等）
8.2.5提供軟件系統(tǒng)升級(jí).
8.3.員工培訓(xùn)承諾
乙方將為甲方的技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn)，即：基本的檢測(cè)原理、操作流程、設(shè)備維護(hù)等。通過(guò)這些培訓(xùn)，確保甲方技術(shù)人員能全面深入地掌握乙方所提供設(shè)備的基本原理和調(diào)試方法，具備使用、維護(hù)、操作及故障處理的能力，并同時(shí)具備根據(jù)工藝和設(shè)備的要求，對(duì)有關(guān)進(jìn)行維護(hù)的能力。
| 序號(hào) | 培訓(xùn)名稱 | 培訓(xùn)方式 | 時(shí)間 約為 | 人數(shù) （客戶可自定） | 地點(diǎn) |
| 1 | 儀器參數(shù)調(diào)節(jié)及操作 | 項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng) | 0.5h | 3-5人 | 買方或賣方工廠 |
| 2 | 無(wú)損檢測(cè)原理及其調(diào)試大綱 | PPT或者 現(xiàn)場(chǎng) | 1.0h | 3-5人 | 買方或賣方工廠 |
| 3 | 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、安全知識(shí) | PPT或者 現(xiàn)場(chǎng) | 0.5h | 3-5人 | 買方或賣方工廠 |
