水噴淋脫硫塔是一種采用分節(jié)組裝除塵器,具有占地面積小、運(yùn)輸、安裝方便的特點(diǎn).采用國內(nèi)的復(fù)合材料和玻璃鋼樹脂級成,可以使其增加了、程度,大大延長了使用壽命.它也是一種側(cè)進(jìn)頂出的沖擊式除塵脫硫器,使煙氣直接沖擊水面,節(jié)水并減少污染,操作維修方便,運(yùn)行費(fèi)用低,脫水效果好,是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的濕式除塵脫硫器.

當(dāng)使用水噴淋脫硫塔進(jìn)行除硫、除塵具有運(yùn)行,省水、省電,經(jīng)濟(jì)實(shí)用便于操作,不用維護(hù),造價低,占地少,,消煙除塵除硫功能完整.是一種適用于電站鍋爐、水泥廠、有色冶煉、輕工、制藥廠等行業(yè)的粉塵回收.

水噴淋脫硫塔頂部設(shè)有煙氣出口，中部設(shè)有煙氣，所述脫硫塔內(nèi)自上而下依序分成除霧段、噴淋段和循環(huán)段，除霧段設(shè)在煙氣出口下方；噴淋段設(shè)在煙氣的上方，包括三級噴淋裝置，級為渦流式噴嘴，、三級為普通噴嘴；循環(huán)段設(shè)在煙氣的下方，循環(huán)池內(nèi)吸收循環(huán)液與液氨混合，循環(huán)液出口設(shè)在循環(huán)池的中上部；循環(huán)液出口外接循環(huán)泵，通過管道與三級噴淋裝置聯(lián)通；凈化后的煙氣通入煙氣換熱器，與未脫硫的煙氣進(jìn)行換熱。優(yōu)點(diǎn)是：避免硫酸銨晶體結(jié)晶于填料和管路上，噴淋覆蓋截面，提高脫硫效率，有清洗裝置，某發(fā)生堵塞，另外兩級仍可運(yùn)行。

水噴淋脫硫塔塔用于燃料以煤，木材，稻殼，鋸末等燃燒的鍋爐，窯爐，旋轉(zhuǎn)窯等設(shè)備的脫硫除塵雙堿法是采用鈉基脫硫劑進(jìn)行塔內(nèi)脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強(qiáng)，吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大，不會造成過飽和結(jié)晶，造成結(jié)垢堵塞問題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入   池內(nèi)用氫氧化鈣進(jìn)行還原   ，   出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運(yùn)行費(fèi)用，比較適用于中小型鍋爐進(jìn)行脫硫改造。雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達(dá)到煙氣脫硫的目的，然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑   池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。

脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑制備與補(bǔ)充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸混合；(4)   池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫水處理。雙堿法煙氣脫硫工藝同石灰石/石灰等其他濕法脫硫反應(yīng)機(jī)理類似，主要反應(yīng)為煙氣中的SO2先溶解于吸收液中，然后離解成H+和HSO3-；使用Na2CO3或NaOH液吸收煙氣中的SO2，生成HSO32-、SO32-與SO42-，反應(yīng)方程式如下：一、脫硫反應(yīng)： Na2SO3 + SO2 → NaSO3 + CO2↑（1）2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O（2）Na2SO3 + SO2 + H2O → 2NaHSO3（3）其中：式（1）為啟動階段Na2CO3溶液吸收SO2的反應(yīng)；式（2）為   液pH值較高時（高于9時），溶液吸收SO2的主反應(yīng)；式（3）為溶液pH值較低（5~9）時的主反應(yīng)。二、氧化過程(副反應(yīng)) Na2SO3 + 1/2O2 → Na2SO4（4）NaHSO3 + 1/2O2 → NaHSO4（5）   過程 Ca(OH)2 + Na2SO3 → 2 NaOH + CaSO3（6） Ca(OH)2 + 2NaHSO3 → Na2SO3 + CaSO31/2H2O +3/2H2O（7）四、氧化過程 CaSO3 + 1/2O2 → CaSO4（8）式（6）為步反應(yīng)   反應(yīng)，式（7）為   至pH＞9以后繼續(xù)發(fā)生的主反應(yīng)。脫下的硫以亞硫酸鈣、硫酸鈣的形式析出，然后將其用泵打入石膏脫水處理系統(tǒng)，   的NaOH可以循環(huán)使用。本鈉鈣雙堿法脫硫工藝，以石灰漿液作為主脫硫劑，鈉堿只需少量補(bǔ)充添加。由于在吸收過程中以鈉堿為吸收液，脫硫系統(tǒng)不會出現(xiàn)結(jié)垢等問題，運(yùn)行。由于鈉堿吸收液和二氧化硫反應(yīng)的速率比鈣堿快很多，能在較小的液氣比條件下，達(dá)到較高的二氧化硫脫除率。