產(chǎn)品簡(jiǎn)介

階梯環(huán)填料吸收了拉西環(huán)的特點(diǎn)，而對(duì)鮑爾環(huán)的改進(jìn)，環(huán)的高徑比為1：2，并在一端增加了錐形翻邊，減少了氣體通過(guò)床層的阻力，并增大了通量，填料強(qiáng)度較高，由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使氣液分布均勻，增加了氣液接觸面積而提高了傳質(zhì)效率。陶瓷階梯環(huán)也改變了拉西環(huán)填料的環(huán)高與直徑相等的習(xí)慣，降低了環(huán)的高度，減薄了材質(zhì)的厚度，并在階梯環(huán)的一側(cè)端增加了翻邊。

階梯環(huán)填料的一側(cè)端增加了翻邊，不但可以增加填料環(huán)的機(jī)械強(qiáng)度，而且由于破壞了填料結(jié)構(gòu)的對(duì)稱性，因而增加了填料投放時(shí)的定向幾率。又由于翻邊的影響，使得填料在堆積時(shí)填料環(huán)隙之間的接觸由此線性接觸為主變?yōu)橐渣c(diǎn)接觸為主。這樣，不但增加了填料顆粒之間的空隙，減少了氣體穿過(guò)填料層的阻力，而且這些接觸點(diǎn)還可以為液體沿填料表面流動(dòng)的匯聚分散點(diǎn)，從而促進(jìn)了液膜的表面更新，有利于填料傳質(zhì)效率的提高。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.通量大、壓降小。在同樣液體噴淋密度下，其泛點(diǎn)氣速較鮑爾環(huán)提高10%-20%，在同樣氣速下，壓強(qiáng)降要低30%-40%；

2.效率高。階梯環(huán)填料的傳質(zhì)系數(shù)可較同樣規(guī)格的鮑爾環(huán)高5%-10%；

3.操作彈性大。由于階梯環(huán)填料改善了填料層內(nèi)部對(duì)氣液體的混合和分散性能，因此使塔的操作彈性有了較大的增長(zhǎng)；

4.抗污堵性能好。一般來(lái)講，填料塔是不適合處理有沉渣或較臟物系的。但在實(shí)踐中，有時(shí)稍有污垢產(chǎn)生的一些物系仍可采用填料塔進(jìn)處處理，這就需要選擇抗污堵性能好的填料。由于階梯環(huán)填料具有較規(guī)格的排列，使相間呈湍動(dòng)接觸。填料層內(nèi)很少有集中的空洞，這有利于均勻的氣體剪應(yīng)力沖刷填料。又由于覆蓋填料的液膜均勻，消除了液體的死角，使污垢均勻，而不象其它填料或塔板那樣污垢容易沉積在填料表面上，所以階梯環(huán)填料具有較好的抗污堵性能，有些合成氨廠的脫硫塔就使用了塑料階梯環(huán)填實(shí)。

5.小潤(rùn)濕率小。由于階梯環(huán)填料的壓降低，液體停留時(shí)間短，所以要求液體潤(rùn)濕率也很低；

6.階梯環(huán)填料是液萃取操作較好的填料。由于階梯環(huán)填料的集中空洞少，故消除了分散相局部結(jié)聚成團(tuán)的現(xiàn)象，這樣在萃取塔中，分布器的初始發(fā)布狀態(tài)在全塔內(nèi)得以保持，可使萃取塔在通過(guò)容量高，分散相結(jié)聚現(xiàn)象少的情況下進(jìn)行操作，也就是說(shuō)在萃取塔內(nèi)沒(méi)有界面的損失。

7.階梯環(huán)填料與鮑爾環(huán)填料一樣，在選用散堆填料時(shí)，特別是大塔徑時(shí)，必須配備優(yōu)良的液體分布器及再分布器，同時(shí)還必須配有合理的其它塔內(nèi)件。

應(yīng)用范圍

階梯環(huán)填料廣泛用于石油、化工、氯堿、煤氣、環(huán)保等行業(yè)的填料塔器中。