| 雙運(yùn)動(dòng)模式 | 噴淋系統(tǒng) | 篩板模塊化設(shè)計(jì) | ||
| 創(chuàng)新設(shè)計(jì)橢圓形運(yùn)動(dòng)、直線運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)兩種運(yùn)動(dòng)模式的切換，進(jìn)而來滿足不同物料的篩分要求。 | 噴淋系統(tǒng)可以連續(xù)地清洗篩網(wǎng),使其表面無固體纖維殘留。 | 高耐磨篩板使用壽命長，模塊化組裝設(shè)計(jì)，更換方便，節(jié)約成本，篩孔尺寸可根據(jù)要求選擇。 |
產(chǎn)品概述
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全自動(dòng)自清洗矩形振動(dòng)篩是高服專門為固液分離而設(shè)計(jì)的，用于造紙施膠回料回收處理，該設(shè)備解決了膠料回用的難題，滿足了造紙企業(yè)用戶對于膜轉(zhuǎn)移施膠機(jī)膠料的回收處理和應(yīng)用。毫無疑問，高服矩形振動(dòng)篩在膠料的輸送和回收利用方面表現(xiàn)非常較好。
革命性的雙運(yùn)動(dòng)模式包括了橢圓形運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)，這種創(chuàng)新的設(shè)計(jì)允許操作者直接在機(jī)器運(yùn)行的過程中實(shí)現(xiàn)兩種運(yùn)動(dòng)模式的切換，進(jìn)而來滿足不同物料的篩分要求。
高服的突破性設(shè)計(jì)使設(shè)備在遇到高體積固體時(shí)使用線性運(yùn)動(dòng)。在這些間隔中，分離器需要產(chǎn)生較大的重力，以有效地將稠密的固體移過篩子。隨著條件的變化，設(shè)備可以即時(shí)調(diào)整，輕按控制盒上的開關(guān)，將運(yùn)動(dòng)從線性模式重新配置為橢圓模式，提供更長的篩網(wǎng)停留時(shí)間，可產(chǎn)生更干燥的固體，提升篩網(wǎng)壽命并降低運(yùn)營成本。
高服矩形振動(dòng)篩配備行進(jìn)式噴淋系統(tǒng)振動(dòng)篩附件可以連續(xù)地清洗篩網(wǎng),使其表面無固體纖維殘留。雙層篩網(wǎng)產(chǎn)生的盲孔是容量降低的主要原因，而行進(jìn)式噴淋系統(tǒng)可以使振動(dòng)篩更有效地工作。
工作原理
全自動(dòng)自清洗式矩形振動(dòng)篩（高服TSS-4S）利用振動(dòng)電機(jī)激振的原理，使物料在篩面上呈橢圓及線性運(yùn)動(dòng)，加以合理匹配的篩網(wǎng)以及噴淋機(jī)構(gòu)往復(fù)沖洗網(wǎng)面從而達(dá)到篩分的目的。振動(dòng)平穩(wěn)、降噪、操作簡單、篩分性能較好。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
全自動(dòng)自清洗式矩形振動(dòng)篩（高服TSS-4S）主要由篩箱、篩網(wǎng)、振動(dòng)電機(jī)、電機(jī)臺(tái)座、減振彈簧、角度提升裝置、支架、減速機(jī)、噴淋機(jī)構(gòu)等組成。
1.篩箱：由數(shù)種厚度不同的鋼板焊制而成，具有一定的強(qiáng)度和剛度，是振動(dòng)篩的主要組成部分。
2.篩網(wǎng)：由高強(qiáng)度框架和兩層316L不銹鋼絲網(wǎng)復(fù)合而成。
3.振動(dòng)電機(jī)：配備2個(gè)1.0KW24KN和1個(gè)0.4KW11KN電機(jī)。
4.噴淋機(jī)構(gòu)：工作時(shí)噴淋機(jī)構(gòu)打開，噴淋水往復(fù)沖洗網(wǎng)面，從而使篩網(wǎng)達(dá)到更好的過濾效果。
技術(shù)參數(shù)
| 型 號(hào) | 尺寸(CM) | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 | 處理量(m3/h） | 篩網(wǎng)數(shù)量 | 篩網(wǎng)精度(目） | 篩面傾角 | 振次(次/分） |
| 高服TSS-4S | 300×170×220 | DN250 | DN300 | 70-110 | 4 | 70-110 | 0-7° | 960 |
