一：調(diào)試前注意事項(xiàng)：
1、設(shè)備內(nèi)應(yīng)無遺留雜物；
2、各連接螺栓應(yīng)擰緊；
3、電氣接線應(yīng)進(jìn)行全面檢查；
4、各運(yùn)動(dòng)件的油嘴內(nèi)加注潤滑油，減速器按說明書加注潤滑油。
二：調(diào)試時(shí)注意事項(xiàng)：
1、調(diào)節(jié)拉緊裝置，使二牽引鏈的初張力均衡適度，初張力過大時(shí)，則增加動(dòng)力消耗；過小時(shí)，則影響鏈輪和牽引鏈的正常嚙合，增加運(yùn)行中的不穩(wěn)定性。檢查所有行走的滾輪，是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。如有卡軌和滑動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)立即更換或排除故障。
2、主動(dòng)鏈輪、尾輪的輪齒與牽引鏈條，是否在正常嚙合狀態(tài)下工作。如差異甚大，可擰動(dòng)主動(dòng)鏈輪、被動(dòng)鏈輪的軸承座螺栓，微微調(diào)節(jié)主動(dòng)鏈輪、被動(dòng)鏈輪的中心線位置。
3、設(shè)備各系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查確認(rèn)無誤后，鏈板輸送機(jī)設(shè)備行空載調(diào)試工作，在故障全部排除后，再作10—20小時(shí)的空載跑合試驗(yàn)，最后再進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)車。
4、運(yùn)行中，各運(yùn)動(dòng)構(gòu)件如有卡死和強(qiáng)制的機(jī)械磨擦等現(xiàn)象，應(yīng)立即排除。
三：調(diào)試后正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意事項(xiàng)：
1、各潤滑點(diǎn)應(yīng)及時(shí)注入潤滑劑。
2、操作時(shí)應(yīng)力求均勻加料，給料塊度應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。
3、牽引鏈的松緊應(yīng)適用于度，運(yùn)行中應(yīng)勤檢查，必要時(shí)應(yīng)調(diào)整張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿。
4、不宜在滿載時(shí)停車和起動(dòng)，不能開倒車。
5、減速器在開始運(yùn)轉(zhuǎn)7—14天后須更換新潤滑油，以后可根據(jù)情況3—6個(gè)月更換一次。
6、應(yīng)定期檢查槽底板及鏈板輸送機(jī)的螺栓連接情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
網(wǎng)帶輸送機(jī)不論在操作的任何階段，都有需要注意的事項(xiàng)，而如果操作人員注意不到這些問題的存在，那就會(huì)使輸送機(jī)出現(xiàn)一系列各種各樣的問題，導(dǎo)致網(wǎng)帶輸送機(jī)最終的提前報(bào)廢。
昌碩輸送設(shè)備（無錫）有限公司致力于定制化輸送設(shè)備，產(chǎn)品包括自動(dòng)化輸送設(shè)備：水平、爬坡、轉(zhuǎn)彎、清洗、殺菌、螺旋、翻轉(zhuǎn)、旋轉(zhuǎn)、垂直提升輸送及輸送自動(dòng)化控制等，輸送配件：皮帶、滾筒、鏈板、網(wǎng)鏈、鏈輪、拖輪、鏈板導(dǎo)軌、螺桿墊條、墊條導(dǎo)軌、護(hù)欄、護(hù)欄支架、護(hù)欄支夾、護(hù)欄導(dǎo)軌、支架、腳墊、連接件等，歡迎。
